6547030005/814005 Типовая технологическая карта на специальные строительные работы. Монтаж здания многоцелевого назначения из ЛМК комплектной поставки размером (12+18+12)х60 м с каркасом из широкополочных двутавров (проект 236-01 В3)
|
ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕ С КИЕ КАРТЫ НА ПРОИЗ В ОД СТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ ТИ П ОВАЯ 6547030005 814005 МО Н ТАЖ ЗДА НИ Я М Н ОГОЦЕЛЕВОГО МОС КВА - 1991 |
ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ
ТИ ПОВ АЯ
ТЕХНО ЛОГИЧЕСКА Я КАРТА
Н А СПЕЦИАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
6547030005
8 1 4005
МОНТАЖ ЗДАНИЯ МНОГОЦЕЛЕВОГО НАЗНАЧЕНИЯ
ИЗ ЛМ К КОМПЛЕКТНОЙ ПОСТАВКИ РАЗМЕРОМ (12 + 18 + 12) ´ 60 м
С КАРКАСОМ ИЗ ШИРОКОПОЛОЧНЫХ ДВУТАВРОВ
( ПРОЕКТ 236-01 В3 )
РАЗРАБОТАНА Институтом « Оргуралсибстрой» Главный инженер института В . А . Ш евк ов Начальни к отдела И . А . Ершов |
СОГЛАСОВАНО управлением механизации и технологии строительства Госстроя СССР Письмо от 1 3.1 2.90 г . № 1 2-348 Введена в действие с 1.0 3.1 991 г. |
М ОС КВА - 1 991
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта ( ТТК ) ра з работана на монта ж трехпролётного з дания многоцелевого на з начения из лёгких металлических конструкций ( Л МК ) комплектной поставки по проекту шифра 236 - 01 В 3 , разработанному экспериментальным конструкторским бюро НПО « Со ю зстройконструкция » М инурал сибстр оя РСФСР в 1 98 5 г .
ТТК выполнена в соответствии с « Методическими указаниями по разработке типовых технологических карт в строительстве » ( М .: ЦНИИ ОМТ П , 1 987).
ТТК разработана на и з меритель конечной продукции - одно здание .
Организация и технология работ разработана только на монтаж основных конструктивных элементов , затраты труда на все сопутствующие работы учтены в калькуляции .
ТТК предназначена для использования при составлении проекта производства работ ( П П Р ) строительными подразделениями .
Привязка ТТК к конкретному объекту и условиям строительства состоит в уточнении объёмов работ , средств механи з ации , потребности в трудовых и материально - технических ресурсах .
Порядок привязки ТТК к местным условиям :
рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта ;
проверка соответствия исходных данных ( объёмов работ , марок механизмов и т . д .) принятому варианту ;
корректировка объёмов работ в соответствии с и з бранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением ;
пересчёт калькуляции , оценочных технико - экономических показателей и потребности в материально - технических ресурсах применительно к избранному варианту ;
оформление графической части с конкретной привязкой механизмов , оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами .
Краткая ха ра ктеристика объёмно - планировочного и конструктивного решений здания :
здание одноэтажное , трехпролёт н ое , с размерами в плане ( 1 2 + 1 8 + 1 2) ´ 60 м ;
высота до ни з а несущих конструкций в 16 - метровом пролёте равна 7,8 м , в 12 - метровом пролёте - 7,665 м .
В 18 - метровом пролёте предусмотрена установка мостового электрическог о крана грузоподъёмностью 5 т с управлением с пола . Отметка голов н и рельса - 6,7 м .
Здание со стальным каркасом , несущие конструкции - рамного типа и з широкополочных двутавров , ригель рамы - с перфорированными стенками , прогоны и фахверк - из холодног нуты х С - образн ы х профилей .
Стены - и з трехслойных стеновых панелей ( ТУ 67 - 651- 84) с минера л оватны м утеплителем и профилированными металлическими обшивками .
Покрытие - из кровельных бескаркасных д в ухслойных панелей ( ТУ 67-7 1 7- 85) марки П КМ -1 20 с утеплителем из минера л оватны х плит повы ш енной жесткости .
Цоколь - из керамзитобетонн ы х стеновых панелей серии 1 .432-1 4/80.
П роиз водство работ предусмотрено в летний и зимний периоды года .
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
2.1. Общие положения
В подготовительный период ( до начала монтажа здания ) н е обходи мо п о полнить следующие мероприятия :
принять по акту в ыполненн ые фундам е нты с соста в лением исполните льной схемы ;
стро й площадку привести в состоя н ие , соответствую щ ее стройгенп лану ;
обеспечить бригаду необходим ы м инструм е нтом , инв е нтарем и п риспособлениями .
Строительные материмы и конструк ц ии п оставляются н а приобъек тный ск лад специальн ы м автотранспортом .
ТТК пре ду сматрив ает монтаж ко н струкций с приобъ е ктного склада . Схемы складирования констру к ций приведены н а листе 39.
Воз в ед ение з дания необходимо на ч ина ть с устр о йства я чейки жёсткости 1 8- м етров ого пролёта , ко т ора я р а сполож ена в ц ен тре здания ( оси 5 - 6). Здание возводится в шесть очередей , на п равлени е монта ж а ко н струкций по ка ж дой очер е ди - о т яче йк и жесткост и к кра йн им осям .
В целях упрощения монтажн ых работ и обеспе че ния и х без оп асности часть конструкций укрупнить . Колонны и балки п окрытия укрупнить в 18 - метровом прол ете в рамы , в 12- м ет ровом пролете - в полурамы , панели покрытия - в картины .
Укр уп нительную сборку и монтаж зд а ния ве с ти са моходным краном на п н евм околё сн ом ходу марки КС - 43 61 ( К - 161) с д л иной стрелы 20 м , грузоподъёмность ю 1 6 т . Кроме того , возможны в арианты применения других типов кранов с а н алоги чными технич е скими характерист ик ам и .
Укрупнение рам в ыполнять по ходу их монтажа . Укрупнение картин покрытия произ в одить до начала возведения здания , карт ины укладывать краном на п лощ ад ке складирования вбли з и ме ст монта жа .
Укрупнительную сборку картин выполнять с соблюдением с л едующ их тр е бований :
сборку к а ртин покрытия вы полнять н а специально изготовленном ш аблоне ( ли с т 28), ш аблон укл а дывать на спланированную площ адк у ;
ко нструкции укл а дывать на ш аблон в сл едующ ем п о рядке :
с на чала у л ожи ть п ро гоны покрытия , з ак репить их к ш аблону , затем последовательно уложить на прогоны панели покрытия ;
до укладки панелей н а прогонах выполн и ть разметку , согласно таблице типора з меров картин ( листы 26, 27);
разметку под самонарезающие винты прои з водить согласно рабочим чертежа м .
Выр е зку и извлечение теплоизоляционных слоев в местах установки самонареза ющи х винтов выполнять сверлильной машиной со специальной насадкой . Установку винтов произ в одить гайковёртом , комбинированных эа к лёпок - пистолетом ручной односторонней клёпки .
Варианты рекомендуемых ма ш ин и оборудования для монтажа при в од ятся в табл. 1.
Таблица 1
Наим е нован ия к омплекта машин и оборудования |
Вариант ( фа с ет - код ) |
Техническая характеристика |
Марка |
Количество |
Кран монтажн ы й |
1 (02- 1 ) |
К ран на п невмоколёсн ом ходу грузоподъёмностью 1 6 т |
К С -4 361 ( К - 1 61) |
1 |
2 (02-2) |
К ран на автомобильном ходу грузоподъёмностью 16 т |
МТ А - 1 60- К |
1 |
|
3 (02-3) |
Кран на гусеничном ходу гру з оподъёмностью 25 т |
МКГ -25. 1 |
1 |
|
4 (02 - 4) |
К ран пн евмок олёсны й грузоподъёмностью 25 т |
МКМ - 25 А |
1 |
|
Транспортные сред с тва |
1 |
Полуприцеп - панелево з гру з оподъёмностью 1 2 т |
УПП - 1 207 |
1 |
М АЗ - 504 В |
1 |
|||
1 |
Тягач |
М АЗ -5 04 В |
1 |
|
2 |
Полу п рицеп - панелевоз гру з оподъёмнос тью 1 2 т |
ПП -1 207 |
1 |
|
2 |
Тягач |
УПЛ - 1 41 2 |
1 |
|
Оборудование для рабочего места монтажника |
1 (0 1 -1 ) |
Передвижные подмости |
ЦН ИИО МТП пр . 4 401.0 0.0 00 |
1 |
1 (0 1 -3) |
Приставные лестницы |
Л - 1 |
2 |
|
Л А -4 |
2 |
|||
2 (0 1 -3) |
То же |
Л - 1 |
2 |
|
ЛА - 4 |
2 |
|||
2 (0 1 -2) |
Автопо д ъёмник |
А П - 1 7 |
1 |
|
3 (0 1 -2) |
-"- |
А П - 1 7 |
1 |
В ТТК ра з работаны три варианта организации работ по монтажу здания в з ав исимости от применяемых ср ед ств по д мащ ивания .
I вариант предусматривает использование при установке рам каркаса и по д крановых балок приста в ных лестниц , для монтажа стенового ограж д ения и панелей покрытия - подмостей ЦНИИОМТП и приставных лестниц .
Монтаж к онструкций здания выполнять комплексным методом ( ячейками ). Ра з меры ячеек - 6 ´ 1 2 и 6 ´ 1 8 м .
Выбор метода монтаж а ячейками сделан и з расчёта наименьшего числа перестано в ок средств подмащивания , т . к . при одной их установке монтируется несколько конструкций в пределах ячейки .
В данной ТТК I вариант принимается за ба з овый . Схема монтажа конструкций здания для I варианта приведена на листе 1 3.
II вариант предусматривает использование приставных лестниц при установке рам каркаса , подкрановых балок и панел е й покрытия ; для монтажа стенового ограждения используются автоподъёмни к и АП -17.
Монтаж конструкций здания ведётся комбинированным ( смешанным ) методом в два этапа :
1 - й - монтаж рам каркаса , подкрановых балок ( в 18 - метровом пролёте ) и панелей покрытия ячейками ( комплексный метод );
2- й - монтаж стенового ограждения отдельным потоком .
Монтаж конструкций на 1- м э тапе выполнять краном грузоподъёмностью 1 6 т ( марку крана выбирать согласно табл. 1 ) .
Монтаж стенового ограждения на 2 - м этапе выполнять краном на автомобильном ходу марки К С - 3562 А грузоподъёмностью 1 0 т , с длиной стрелы 1 4 м .
Комбинированный метод монтажа конструкций здания позволит ум е ньшить время нахождения автоподъёмников АП -17 на монтаже з дания ( листы 33, 35).
III вариант предусматривает использование автоподъёмнико в А П - 1 7 при монтаже всех конструктивных э лементов здания .
Монтаж конструкций здания ведётся комплексным мето д ом ( ячейк а ми ), т . к . при э том методе уменьшается количество перемещений крана и автоподъёмников ( лист 37).
Для всех вариантов предусматривается свободный метод монтажа э лементов с последующей их выверкой .
Строповку всех конструкций выполнять стропами из стальных канатов , схемы строповки приведены на ли с тах 29 - 31 .
При монтаже конструкций необходимо обеспечить устойчивость и неи з меняемость смонтированной части здания , устойчивость монтиру е мых констру к ций на всех стадиях монтажа .
Работы по монтажу здания производит ь комплексной бригадой монта ж ников , владеющих смежной профессией . Состав бригады приводится в табл. 2. Мо нтаж конструктивных элементов з дания выполнять специализированными звеньями монтажников ; состав з веньев приводится в графике производства работ ( табл. 7).
Таблица 2
Профессия членов бригады |
Разряд |
Кол - во чел . |
||||
о с новная |
смежная |
VI |
V |
IV |
III |
|
Монтажник |
- |
1 |
- |
- |
- |
1 |
Монтажни к |
Сварщик |
- |
1 |
- |
- |
1 |
Монтажник |
Изолировщик |
- |
- |
1 |
- |
1 |
Монтажник |
Такелажник |
- |
- |
1 |
1 |
2 |
Монтажник |
Такелажник |
- |
- |
1 |
1 |
2 |
Электрос в арщик |
Монтажник |
- |
1 |
- |
- |
1 |
Итого : |
|
1 |
2 |
3 |
1 |
8 |
Машинисты грузоподъёмных к ранов и автомобильных подъёмников в состав компле к сной брига д ы не включаются .
М о нтаж ников , не участвую щ их в монтаже конструкций , необходимо занят ь на сопутств ующ их работах .
2.2. Технологическая последовательность выполнения работ на ячейке в 18-метровом пролёте:
укрупнитель н ая сборка первой рамы каркаса ;
монтаж пер в ой рамы каркаса ;
укрупнительная сборка второй рамы каркаса ;
монтаж второй рамы каркаса ;
монта ж с вязей по колоннам ( в ячейках жёсткости );
монтаж подкрано в ых балок ;
монтаж элементов стенового ограждения ;
монтаж конструкций покрытия .
Укр уп нительная сборка первой рамы каркаса
Укр уп нительную сборку колонн и балок покрытия в рамы выполнять на строительной пло щ ад ке в з оне действия стрелы к рана . Конструкции для у к руп нительной сборки укладывать на подкладки и з деревянных ш пал .
Перед сборкой рамы необходимо : подготовить укрупняемы е колонны и балки покрытия ; проверить соответствие геометриче ск их размеров укрупняемых элементов допускам ; стыкуемые поверхно с ти очистить от гря з и , ржавчины , с нега , льда , масл а и пыли . Кроме того , необходимо спилить напильником или срубить з убилом заусенцы на кромках деталей и отверстий ; проверить соответствие допускам диаметров отверстий .
Сборку рамы прои з водить в два этапа :
1 - й - на подкладки из шпал уложить коло н ны и балки по к рыти я и собрать две полурамы , установив болты бе з окон ч ательной затя жк и ;
2- й - полурамы соедини т ь между собой в коньковом узле болтами , измерить линейные размеры рамы и выполнить окончатель н ую з атяжк у в с ех болтов рамы .
Укрупни тельную сборку всех последую щ их рам ка рк аса выполнять со гласно тр е бов аниям , из л оже нным для пер в ой рамы каркаса .
Последоват ел ьность выполн е ни я болто вы х со е динений у з лов рамы :
совм е ст ить с помо щ ью проход н ых оправок все отверстия стык а ;
установить пробки ;
установить болты по проекту .
При этом необходимо соблюдать следующие требования :
проходные оправки з абив ать во все отверстия с помощью кувалды ; коническая част ь опра в ки должна упираться в кромки отверстий , которые по мере перемещения оправки в глубь пакета совместятся .
Для фиксации взаимного расположения соединяемых элементов и предупреждения их сдвига ( не менее 1 0 % ) отверстия должны заполниться пробками . Посл е установки пробок все оправки выбить .
Стяжку соединяемых элементов производить установкой постоянных болтов . Головки и гайки болтов должны плотно соприкасаться с плоскостями э лементов конструкций и ш айб . Резьба болта должна находиться вне тела пакета соединяемых элементов , а гладкая часть его стержня не должна выступать и з ш айбы . Гайки и контргайки следует закручивать до отказа от середины соединения к его краям .
Монтаж первой рамы каркаса
Подъём рамы из горизонтального положения выполнять методом поворота рамы вокруг подвижного шарнира ( скольжением ).
Работы выполнять в два этапа :
1 - й - приподнять раму за вершину ( без отрыва опорной части колонн от земли ), уменьшая вылет стрелы крана до минимального ;
2- й - приве с ти раму в вертикальное положение , поднимая крюк крана ; при этом опорные части колонн рамы должны скользить по направляющи м .
До подъёма рамы необходимо :
приварить опорные уголки под стено в ы е прогоны ;
на базы колонн надеть опорные приспособления ( лист 1 7);
под колон ны на участке скольжения уложить на з емлю направляю щ ие из ш веллера 1 2 и покрыть их смазкой .
До подъёма рамы необходимо нанести осевые риски масляной краской в двух уро в нях на высоте колон н :
на вертикальные грани опорных плит колонн и на оголовки колонн - по двум смежным граням ;
на консолях к олонн нанести осевые риски для укладки подкрановых балок .
Установку ра м ы на фу н даменты произ в одить на стальные подкладки , которые выполняют и з обрез к ов листо в ой стали и укладывают на фундаменты по к раям опорной плиты колонны с двух противоположных сторон ( с двух других сторон забить инвентарные клинья ).
Требуемую толщину подкладок подбирать по каждому фундаменту , используя данные исполнительной съёмки фундаментов и измерени й длин колонн .
Установку монтируемо й рамы в проектное положение произ в одить , совме щ ая осевые риски на опорных плитах колонн с осевыми рисками , нанесенными на верхней поверхности фундамента .
Для предохранения резьбы анкерных болтов от повреждения необход и мо до монтажа рамы надеть на них с тальные предохранительные колпаки , изготовляемые из обрезков газовых труб .
Вертикальность установки рамы в продольной и поперечной плоскостях проверять с помо щ ью дву х теодолитов , установленных в створах продольной и поперечной разбивоч ны х осей , совмещая положение нижних и верхних рисок на к олоннах с вертикальной ви з ирной осью теодолита .
В продольной плоскости ве рт икальность рам ы достигать из м енением толщины подкладок под опорными плитами колонн . Для этого необходимо приподнять раму краном , вынуть подкладки , изменить их тол щ ину и уложить на прежнее место . Убедившись в вертикал ь ности установленной рамы , подкладки , собранные в пакет , соединить от сдвига э лектросваркой .
После установки рамы в продольной плоскости необходимо временно ее раскрепить . Временное крепление рамы выполнять расчалками из стального каната , в количестве 4 шт . на раму . Верхний конец расчалки крепить к колонне рамы , а нижний - з а фундаменты ( на анкерны е болты фундаментов установить анкера ). Расчалки снабжены винтовыми стяжками ( талрепами ) для выверки рамы в вертикальной плоскости .
Расстр о повку рамы выполнять только после временного ее закрепления . Расчалки снимать после монтажа вертикальных связей связевой ячейки .
Вертикальность рамы в поперечной плоскости достигать наклоном ее в нужную сторону , регулируя длину расчалок с помощью талрепов .
После приведения рамы в проектное положение затянуть гайки анкерных болтов и по д лить цементный раствор под опорны е плиты колонн .
Схема монтажа первой рамы каркаса приведена на листе 1 5.
Монтаж второй рамы каркаса
В продольном направлении раму устана в ливать аналогично указаниям , изложенным для первой рамы .
Временное крепление рамы после установки ее в про д ольной плоскости выполнять инвентарной распоркой , которую до монтажа рамы крепить струбциной к балке покрытия в сере д ине пролёта .
При установке рамы распорку перев е сти из вертикального поло ж ения в горизонтал ь ное с помощью оття ж ки из бельного каната и закрепить струбциной к первой раме каркаса . П одъём и закрепление распорки производить с приставной лестницы с площа д кой , установленной у п е рвой рамы .
После временного закрепления рамы выполнить ее расстроп о вку и выверку в поперечной плоскости .
Вертикальность рамы в поперечной плоскости достигать нак л оном ее в нужную сторону , регулируя длину распорки с помо щ ью фар к опфа . Распорку снимать после монтажа картины покрытия .
Монтаж всех посл е дующи х рам выполняют согласно требованиям , предъявляемым к монтажу второй рамы .
Схема монтажа второй рамы каркаса пока з ана на листе 1 9.
Монтаж вертикальных связей по колоннам
Монтаж вертикальных свя з ей по колоннам в ячейке жесткости выполнять перед монтажом подкрановых балок .
Установку вертикальных связей производить с передвижных площадок , монтаж выполнять по э лементно без укрупнения .
Монтаж подкрановых балок
Монтаж подкрановых балок производить без тормозных площадок , последние монтировать после укладки и з акрепления подкрановых балок .
В качестве средств подма щи вания при монтаже подкрано вы х балок и тормозных площадок исполь з овать приставные лестницы . Выверку подкр а новы х балок выполнять с передвижных подмостей конструкции ЦНИИОМТП .
При установке подкрановых балок необходимо руководствоваться следующими требованиями :
до подъёма подкрановой балки нанести осевые риски на опорное ре б ро балки , к балке з а крепить оттяжки из бельного каната ;
установку балки в про е ктное поло ж ение производить , совмещая осевые риски на опорном ребре балки с осевыми рис к ами на консолях колонн ;
в ременное к репление подкрано в ой балки в ы полнять болтами , болты не з акручивать д о отказа ( вначале закрепить ни ж ний пояс балки , затем состыко в ать балку со смонтированной р а нее , в п оследнюю очередь выполнить крепление верхнего пояса балки к колонне );
р асстроп овк у балки производить после временного закре п ления н иж него пояса балки .
П одк ран ов ые рельсы д линой 1 2 м подавать краном под покрытие ячейки , сме ж ной с монтируемой , до монта ж а панелей покрытия в монтиру е мой ячейке . Рельсы временно уклады ва ть на э лементы крепл е ни я верхнего пояса подкрановой балки к колонне и устанавливать в про е ктное положение монтажными ломиками после выверки п одкрановы х ба л ок.
Выверку смонтированных подкрановых балок производить по око н чан ии мо н тажа и временного закрепления всех подкрановых балок в пролёте здания .
Перед выверкой произвести геодезическую съёмку подкрановых балок с сос тав лени ем и сполните льной схемы , на к оторой необходимо указат ь :
р а сстояние между осями подкра н ов ых бало к ;
отклонен и е оси подкрано в ой ба лки от оси под к раново го пу ти ;
отм е тк и п од крановы х балок на оп о рах и в с ередине балки ;
р а змеры от оси подкрановой балки до гра н и ко лонны .
Балку устанавливать на проектную отмет к у п утем забивки стальных клиньев между опорной поверхностью консоли коло н ны и нижним поясом подкрановой балки , затем под опорное ребро балки уложить монтажную стальную подкладку , которую потом приварить к к он соли колонны . Толщину монтажных под к ладок подбир а ть , ру к оводствуяс ь да н ными испол ни тельной с ъёмки .
Выверку подкрановой бал к и в плане выполнять монтажными ломиками .
Посл е в ыверки под к рановые балки з акрепить по проекту , з атянув гайки монтажных болтов до от к аза .
Схема монтажа подкрановых балок приведена на листе 2 1 .
Монта ж э лементов с тенового огражден и я
При монтаже э лементов стенового ограждения сред с тва по д мащивани я устана в лив ать снаружи и и з нутри здания .
С н аружи з дан ия для по д мащивания использо в ат ь пере д вижн ые площадки конструкции ЦНИИОМТ П .
Крепление стеновых панелей и з нутри здания на отм . 8, 1 70 выполнять с лест н иц с монтажными площадками , лестницы закреплять за прогоны покрытия здания ( прогоны монтировать одновременно с монтажом стенового ригеля на отм . 8,1 70).
Подъём на лестницы производить с подкрановых балок . Д л я выхода на подкрановые балки исполь з овать приставные лестницы .
При монтаже элементов стенового ограждения необходимо руководствоваться следующими требованиями :
до монтажа стеновых панелей должны быть смонтированы цокольн ы е стеновые панели и стеновые ригели в пре д елах ячейки ;
до подъёма стеновой панели проверить ее основные размер ы , правильность и надёжность установки пластин для крепления панели , закрепить по тор ц ам панели полосы из минера л оватн ой плиты ;
установку панели производить на опорные ригели ;
устанавливаемая панель должна плотно прилегать к ранее с м онтированн ой;
установку и временное крепление панели в нижнем и верхнем узлах вы полнять , з ак репляя пан е ли к ре п ежными болтами к ригелю сог л ас но р а бочим чертежам , при э том гайки болтов не закручивать до отказа для обеспечения подвижности панели при в ы верке ;
р ас стропо вку па нели прои з водить то л ько после временного ее крепления ;
верт ик ал ьн ость панели про в ерять по отвесу , вы в ерку в ы полнять монтажн ыми ло м иками пр и ослабленном натя ж ении крепежных болтов ;
после выверки вертикальности гайки болтов затянуть .
Схема монтажа э лементов стенового ограждения показана на листе 22.
Монтаж конструкций покрытия
Направление работ по монтажу конструкций покрытия пр е дусмотрено о т продольных осей пролёта к к оньку кровли .
Крепление элементов покрытия выпол н ять с приставных лестниц , оборудованны х площадками , или со с монтированного по к рытия .
Д л я подъёма рабо ч их на покрытие использовать при с тавные лестницы .
При монтаже конструкций покрытия необходимо руководствоваться сле дующи ми требовани я ми :
па н ели покрытия длиной 6, 1 м до начала монтажа укрупнить в карти н ы ;
конструкции покрытия в коньковой части здания монтировать по э лементно - сначала смонтир ов ать прогоны покрытия , затем - панели ;
покрытие в коньково й части здания выполнять после монтажа картин покрытия ячейки ;
строповку картин и панелей покрытия выполнять че ты рехветвевым и стропами с помощью специальных захватов ( лист 30);
укладку картин покрытия на балки выполнять , совмещая отверсти я в прогонах картины с отверстиями на крепежных уголках балки покрытия ; точность укладки картины регулировать путём рихтовки ее монтировками при натянутых стропах ;
после монтажа картин покрытия в двух смежных ячейках в проём между картинами уложить добор ную панель ;
ширину проема , необходимую для укладки добор н ой панели , к онт ролировать с помощью шаблона и з листа профилированного настила до крепления картины ;
шаблон укладывать на смежные к артины в местах опирания прогонов .
Схема монтажа покрытия ячейки показана на листе 24.
Технологическая последовательность выполнения работ н а ячейке в 12 - метровом пролёте:
укр упн ительная сборка первой полурамы каркаса ;
монтаж первой полурамы каркаса ;
укрупнительная сборка второй полурамы каркаса ;
монтаж второй полурамы каркаса ;
монтаж свя з ей по колоннам ( в ячейках жёсткости );
монтаж распорок ;
монтаж э лементов стенового ограждения ;
монтаж конструкций покрытия .
Укрупни т ельная сборка первой полурамы карка с а
Укрупнительную сборку колонн и балок покрытия в полурамы выполнять на строительной площадке в зоне действия стрелы крана . Конструкции для укр уп нительной сборки укладывать горизонтально на подкладки из деревянных шпал .
Сборку полурамы производить в два э тапа :
1 - й - на подкладки и з шпал уложить колонну и балку , собрать полураму , установив болты бе з окончательной затяжки ;
2- й - измерить основные линейные размеры полурамы , з атем произвести о к ончательную затяжку гаек крепежных болтов .
Укрупнительную сборку в сех после дующи х пол у рам кар к аса выполнять с огласно требованиям , предъявляемым к сборке первой полурамы каркаса .
Последовательность выпол н ения болтовых соединений и осно в ные требования по их выполнению приведены н а листе 4.
Монтаж пер в ой полурамы к арк аса
Подъём полурамы и з горизонтального положения выполнять метод о м поворота ее во круг подвижного шарнира без отр ы ва опорной части колонны от земли . Полураму при подъёме застр оп ить за балку покрытия , согласно схеме строповки ( лист 3 1 ), подъём прои з водить уменьшением вылета стрелы крана .
До подъёма полурамы при в арить опорные уголки под стеновые прогоны , а на базу колонны надеть опорное приспособление ( лист 1 7).
Временное крепление полурамы выполнять расчалками из стального каната в количестве 2 шт . на полураму . Верхний конец расчалк и крепить к колонне полурамы , а нижний - за фундаменты ( на болты фундаментов установить анкер ).
Расчалки снабжены винто в ыми стяжками ( талрепами ) д ля выверки полурамы .
Монтаж полурамы выполнять в три эта п а :
1 - й - установка полурамы на фундамент и о д новременное совмещение отверстий в узле стыковки с рамой смежного 18- метрового пролёта ;
2- й - установка и з акрепление болтов в узле ст ы ковки согласно рабочим чертежам ;
3 - й - выверка вертикальности полурамы и з акрепление осно в ания согласно рабочим черте ж ам .
При установке первой полурамы необходимо руково д ствоваться следующ ими требо в аниями :
до подъёма полурамы нанести осевые рис к и и закрепить на базе колонны опорное приспособление ;
осевые риски наносить в двух уровня х по высоте к олонны : на вертикальную наружную грань опорной плиты колонны и на ого л овок кол о нны по наружной ее грани ;
установку полурамы на фундамент произво д ить на сталь н ые п о дкладк и ;
совмещение отверстий в узле стыковки полурамы с рамой 1 8- м етрор ого пролёта производить изменением толщин стальных подкл а док под опорной плитой колонны ; при необходимости подкладки собирать в пак е т , соедин ив их от сдвига э лектросваркой ;
сов мещ ение отверстий выполнять при натянутых стропах крана ;
( после д овательность и осно в ные треб о вания к в ыполнению болтовых с оеди нений приведен ы на листе 4);
после установки болтов в стыке с рамой полураму временно раскрепить расчалками , после чего расстропить ;
в е ртик альность установки полурамы в поперечной плоскости про в ерять с помощью теодолита , установленного в створе поперечной разбивоч н ой оси , совме щ ая положение нижних и верхних рисок на колонне с вертикальной ви з ирной осью теодолита ;
выверку верти к альности устано в ленной полурамы производить , регулируя натя ж ение расчалок с помо щ ью талрепов ;
расчалки снимать после монта ж а вертикальных связей связевой ячейки .
После приведения полурамы в проектное поло ж ение з атянуть гайк и анкерных болтов и подлить цементный раствор под опорную плиту колонны .
Стыко вку полурамы с рамой смежного пролёта выполнять с пере д вижных подмостей конструкции ЦНИИ ОМТП .
Схема монтажа первой полурамы приведена на листе 1 5.
Монтаж второй полурамы каркаса
При монтаже второй полурамы каркаса необходимо руководство в аться требованиями , предъявляемыми к монтажу первой полурамы каркаса .
Временное крепление второй полурам ы выполнять инвентарной р а споркой , которую д о монтажа полурамы крепить струбциной к бал к е покрытия в с еред ине п ролёта .
Выве р ку вертикальности полурамы в поперечной плоскости в ыпо лнять с помо щ ью ф арк опфо в распорок . Распорку с н имать после монт аж а картины покры т ия .
М о нтаж в сех послед ующи х полурам выполнять с огласно требован и ям , предъяв л яемым к монтажу второй по лу рамы .
С х ема монтажа в торой полурамы к аркаса показана на лист 1 9.
Монта ж свя з ей по к олон нам ( в ячейке жёст к ости )
Монт аж свя з ей п о колоннам в ячейке жё с ткости выполнять пос ле монта жа двух полур а м .
Установ к у с в язе й ( в ертик ал ьных и гори з онтал ьных ) выполн ять с передвижных площадок конструкции ЦН ИИОМТ П , монтаж производить краном по э лементно без укрупнения .
Монтаж распорок
Монтаж распорок между колоннами выполнять после монтажа двух полурам .
В качестве средств по д мащ ивания использовать передвижные площадки конструкции ЦНИИОМТП .
Монтаж элементов стенового ограждения
При монтаже элементов стенового ограждени я в качестве средств подмащивания использовать передвижные площадки конструкции ЦНИИОМТП , которые устанавливать снаружи и изнутри з дания .
Основные требования , которыми необходимо руководствоваться при монтаже элементов стенового ограждения , приведены на листе 6.
Схема монтажа э лементов стенового ограждения показана на листе 22.
Монтаж конструкций покрытия
Направление работ по монтажу конструкций покрытия предусмотрено от карни з а кровли к смонтированному смежному пролёту .
Панели покрытия от начала монтажа укрупнить в картины .
При монтаже конструкций покрытия необходимо руководствоваться т ребованиями , предъявляемыми к монтажу констру к ций покрытия в 18 - метровом пролете .
Схема монтажа покрытия ячейки показана на листе 25 .
2.3. Геодезическое обеспечение
Все геодезиче с кие работы на стройпло щ адке выполнять в соответствии со СНиП 3.01.03-84 и ГОСТ 21779-82 .
Ин жене рно - геодезические работы пре д шествуют процессу строительства , сопутствуют ему и завершают его .
Их можно р а збить на сле дующ ие стадии :
с оз дание планово - высотного обоснования ;
вынос в н атуру и закрепление основных осей ;
детальные разбивоч ны е работы при выполнении нулевого цикла ;
д етальные разбивочные работы при возведении над з емной части ;
исп о лнительная съемка геометрического положения смонтированных конструкций с составлением исполнительных схем .
Вынос разби в очны х осей на вс е фундаменты в ыполнять от основных осей с помощью теодолита и рулетки и закреплять на поверхности бетона фундамента краской .
На все фундаменты , сдаваемые под монтаж металлических конструкций , должна соста в ляться исполнительная схема , на которой указываютс я :
проектные и фактические расстояния ме ж ду осями ;
проектные и фактические отметки верха бетона ;
проектные и фактические отметки верха анкерных болтов .
Пос л е выверки и проектного закрепления каркаса здания выполнить исполнительную съёмку положения смонтированных конструкций .
На исполнительной съёмке у к азать :
смещение осей колонн в нижнем сечении относительно разбивочных осей ;
отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении ;
отметки опорных поверхностей подкрановых балок .
Исполнительные схемы прилагать к акту на прие м ку сооружения для последую щ их строительных работ .
2.4. Указания по производству работ в зимнее время
Конструкции подавать на монт а ж очи щ енными от сн е га , наледи и грязи . Особенно т щ ательно за щ ищать от увлажнения и наледи стыкуемые поверхности элементов . При необходимости наледь удалят ь не только скребками и щётками , но и прогревая обледеневшие места до полного исчезновения следов наледи . Д л я прогре в а применять газовые и другие горелки . Поль з оваться горячей водой запрещается .
При отрицательных температурах сварочные работы необходимо выполнять с соблюдением следую щ их рекомендаци й :
особо тщательно заваривать кратеры и замыкающие участки швов ;
удалить влагу и снег на расстоянии не менее 0,8 - 1 м от места сварки и з ачищать от ржавчины прилегающие к шву участки на ширину 20 мм ;
предварительно просушивать зону сварки с помощью горелок и других источников нагрева ;
тщательно выпол н ять прихватки и проверять отсутствие в них н еп роваров и тре щ ин . При сильн ы х морозах ( температуре ниже минус 30 °С ) прихватки заменять сп л ошны ми ш в ами ;
использовать теплые после прокалки электроды ;
дефектные у ч астки швов удалять без приложения ударных нагрузок ;
обеспечивать сварщиков теплой спецодеждой и обувью ;
свариваемые поверхности и рабочие места сварщиков з ащищать от снега , дождя , сильного ветра и скво з няков .
Не разрешается прои з водить электросварочные работы при т емпературе ниже минус 3 0 ° С для сталей класса А I и температуре ниже минус 20 °С д л я сталей класса А II .
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
Порядок и организацию работ по ко нтролю качества строительн о - мо н тажны х работ ( С М Р ) устанавливает ОСТ 36 -1 25- 85.
Пр и производстве СМР контроль необходимо осуществлять в следую щ ем порядке :
вхо д ной контроль документации ;
приемочный контроль площадок , з даний , сооружений и конструкти в ов для производства СМР ;
в ход ной контроль материалов ;
оп е рационный контроль ;
приемочный контроль ;
инспекционный контроль .
В данный раздел ТТК включены э лементы операционного контроля качества основн ы х технологических процессов ( табл. 3).
Операционный контроль выполняется производителями работ и мастерами . К прове д ению операционного контроля могут быть привлече ны строительные ( св арочные ) лаборатории и геод е зические с луж бы .
Операционному контролю предш е ствует самоконтроль испол ни телей , брига д иров , звеньевых и рабочих , обязанных обеспечивать кач е ство в ы полняемых ими операций .
Основными рабочими документами при операционном контрол е ка чества я в ляются схемы операционного контроля качества , ра з рабатываемые в составе ПП Р , строительн ы е н ормы и правила .
Результаты операционного контроля фиксируются в журнале р а бот и учитываются при определе н ии оценки качества работ .
При приемочном контроле производят проверку и оценку качества выполнен н ых СМР , а также ответственных конструкций . Пра в ила приемки регламентирует СНиП 3.01.04-87 .
Приемочный контроль смонтирова н ных конструкций осуществляют с огласно СНиП 3.03.01-87 .
При приемке смонтированных конструкций предъявляют следу ющ ие документы :
рабочи е ч е ртеж и смонтиро в ан ных конструкций с указан и ем н а н их в сех отклонений от требований проекта , допущенных в пр о це ссе монтажа и сог л ас ов анны х с проектными организациям и ;
паспорта н а монтируемые ко н струк ции или их э лементы , а также с е ртифи каты на материалы , применен н ые при монтаже и сварке ;
исполн и тельные схемы геодезической проверки положения конструкций ;
журналы монтажных , сварочных работ и з аделки стыков ;
акты осв и детельствования скрытых работ ;
докуме н тацию лаборатор н ых анализов и испыта н ий при сварке и за м он оличи ван ии стыков ;
опись удостоверений сварщиков , работающих при монтаже конструкций .
Таблица 3
Наименование процессов , подлежащих контролю |
Предмет контроля |
Инструмент и способ контроля |
Время контроля |
Ответственный контролёр |
Техничес к ие критерии оценки качества |
Приемка фундаментов для установки рам каркаса |
Соответствие выполнен н ых фундаментов рабочим чертежам |
Нивелир , ру летка |
В процессе работ и по их окончании |
Мастер |
Отклонения отметок опорн ы х поверхностей фунд а ментов от проектных - 5 мм Разность отметок опор ны х поверхностей сос е дних фундаментов по ряду и в пролёт е - 3 мм Смещен и е осей фун д аментов относит е льно разб ив очных осей - 5 мм Смещение анкерных болтов в плане - 5 мм |
Укрупнительная сборка рам каркаса |
Точность сборки |
Рулетка , визуальный осмотр |
В ходе и по окончании укр уп ни тельной сборки |
-"- |
Отклонения линейных размеров - 8 мм Отклонения равенства диагоналей - 20 мм |
Монтаж р а м каркаса |
Точность установки |
Рулетка , тео д олит , линейка и з мерительная |
В процессе монтажа |
-"- |
Отклонения отметок опор н ых поверхностей колонн от проектных - 5 мм Разность отметок опорных поверхностей сосед н их кол онн по ря д у и в пролёте - 3 мм Сме щ ение осей колонн относительно разбивоч ны х ос е й в опорном сечении - 5 мм Отклонения осей колонн от вертикали в ве р хнем сечении - 1 0 мм |
Монтаж подкрановых балок и рельсов |
То же |
Рулетка , нивелир , линейка измерительная |
То же |
-"- |
Смещение оси по д крановой балки с про д ольной ра з би вочн ой оси - 5 мм Смещение опорного ребра балки с оси колонны - 20 м м Смеще н ие оси рельса с оси подкрановой бал к и - 15 мм Отклонение оси рельса от прямой на длине 40 м - 15 мм Ра з ность отметок головок рельсов в одном попер е чно м разрезе пролёта здания , мм : на опорах - 1 5 в пролёте - 20 Разность отметок подкрановых рельсов на соседних колоннах - 1 0 мм Взаимное смещение торцов стыкуемых рельсов в плане и по высоте - 2 мм |
Укрупнительная сборка кровельных панелей в картины |
Точность сборки , соответствие ра з меров картины ра б очим чертежам |
Рулетка , визуальный осмотр |
В процессе работ и по их окончании |
-"- |
Отклоне н ия линейных ра з меров - 8 мм Отклонения равенства диагоналей - 20 мм |
Мон таж кровельных п а нелей |
Точ н ость установки |
Рулетка , ш аблон из л и ста профилированного н астила , в изуальный осмотр |
В процессе мо н таж а |
-"- |
Отклоне ни е длин ы опи р ан ия панели на п р огоны в местах поперечных стыков - до 5 мм Отклонение положения центров : само н арезающи х болтов - 5 мм ; комбинированных заклепок : вдол ь настила - 20 мм поперек настила - 5 мм |
Монта ж сте н овых панелей |
То же |
Отвес , р уле тка , линейка измерительная , визуаль ный осмотр |
То же |
-"- |
Откл о нение от вертикали продоль н ых кромок панелей : 0,001 L , где L - длина панели Отклонение плоскост и наружной поверхности стенового ограждения от вертикали 0,002 Н , где Н - высота ограж д ения |
П остановк а болтов в монта ж ных ст ык ах |
П ров ерка п л ос кости стяжк и и ка честв а затяжки с обранного узла |
Гайк оверт , молоток , в изуальны й осмотр |
В процессе работ и по их окончании |
-"- |
В собранном у з ле болты заданног о в проекте д иаметра дол ж ны пройти в 1 00 % отверсти й . Допускается прочист к а 20 % от в ерстий сверлом , диаметр которого равен ди ам етру отверстия , ука з анному в чертежах Плотность стя ж ки собра н ного у з ла надлежит проверять щ упом тол щ иной 0,3 мм , который в пределах зон ы, ограниченной ш айбой , не должен проходить между собранными деталями на глубину более 20 мм Качество з атяжки постоянных болтов следует проверять обст у кив ан ием их молотком массой 0 , 4 кг , при э том болты не должны с мещаться |
Сварочные р а боты |
К онтроль сварных сое д инен ий в п роце ссе их выпо л нения , соответствие проекту марки э лектродов |
Линейка и з мерительная , визуальны й осмотр |
В процессе монтажа |
-"- |
Поверхность шва должна быть равномерно - че ш уйчатая , без п рожогов , наплывов , сужени й и перерывов . Глубина подрезов - до 5 % тол щ ины свариваемого проката , но не более 1 мм Дефекты ( н еп ровары , цепочки и скопления пор ), сосед н ие по длине шва : расстоя ни е между близлежащими концам и - не менее 200 мм |
Схема монтажа конструкций здания. I вариант
Последовательность монтажа здания
Условные обозначения:
- временные автодороги; - площадки складирования; - стоянки крана; - приставная лестница; - подмости ЦНИИОМТП; - направление движения крана; - порядковый номер очереди с направлением монтажа
1 - рама каркаса; 2 - полурама каркаса; 3 - подкрановая балка; 4 - стеновой ригель; 5 - стеновая панель; 6 - смонтированная ячейка; 7 - распорка; 8 - картина покрытия; 9 - фундамент
При монтаже конструкций в пролете Б-В временную площадку складирования этих конструкций устроить в пролете А-Б.
Схема монтажа первых рам и полурам по оси «6»
1 - рама каркаса; 2 - полурама каркаса; 3 - положение рамы (полурамы) при укрупнительной сборке; 4 - расчалка РЧ-1; 5 - расчалка РЧ-2; 6 - фундамент
Схема последовательности монтажа и условные обозначения приведены на л. 13 .
1 - фундамент по проекту; 2 - анкер А-1; 3 - анкерный болт М42 (по проекту); 4 - гайка М42; 5 - расчалка из каната; 6 - талреп, Q = 0,5 т; 7 - стойка рамы; 8 - скоба такелажная, типоразмер 1,7; 9 - рожковый зажим; 10 - хомут М-1; 11 - болт М12; 12 - анкер А-2; 13 - хомут М-2
1 . Узлы II - V замаркированы на л. 15.
2 . Хомуты М-1, М-2, анкера А-1, А-2 разработаны на л. 18.
Схема поворота рамы вокруг подвижного шарнира (скольжением)
1 - рама в горизонтальном положении; 2 - рама в вертикальном положении; 3 - подкладки из шпал; 4 - направляющая из С12; 5 - опорное приспособление ОП-1; 6 - колонна рамы; 7 - стоянка крана
Спецификация металлических изделий. Сталь марки ВСт3пс5. |
|||||||||
Марка элем. |
№ дет. |
Сечение |
Длина, мм |
Кол-во |
Масса, кг |
Примеч. |
|||
Т |
Н |
дет. |
всех |
Марки |
|||||
ОП-1 |
1 |
из тр. Æ 219 ´ 8 |
630 |
1 |
|
26,2 |
26,2 |
37,5 |
|
2 |
-115 ´ 8 |
600 |
2 |
|
4,3 |
8,6 |
|
||
3 |
-70 ´ 8 |
100 |
6 |
|
0,4 |
2,4 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
1 % на сварку: |
|
|
|
|
0,3 |
|
1 . Подъем рам после укрупнения выполнять методом поворота вокруг подвижного шарнира (скольжением) в два этапа; поднять раму, уменьшая вылет стрелы крана до Rmin = 6,5 м; затем привести раму в вертикальное положение, поднимая крюк крана, при этом опорная часть колонны будет скользить по основанию.
2 . Для уменьшения сил трения при скольжении рам, а также для предохранения башмаков колонн от смятия необходимо до подъема рамы надеть на башмаки колонн опорные приспособления ОП-1, а поверхность скольжения направляющих покрыть смазкой.
Спецификация металлических изделий. Сталь марки ВСт3кп2. |
|||||||||
Марка элем. |
№ дет. |
Сечение |
Длина, мм |
Кол-во |
Масса, кг |
Примеч. |
|||
Т |
Н |
дет. |
всех |
марки |
|||||
А-1 |
1 |
-300 ´ 10 |
320 |
1 |
|
7,5 |
7,5 |
8,0 |
|
2 |
тр. Æ 60 ´ 2,5 |
50 |
2 |
|
0,2 |
0,4 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
А-2 |
3 |
-340 ´ 10 |
400 |
1 |
|
10,6 |
10,6 |
11,0 |
|
2 |
тр. Æ 60 ´ 2,5 |
50 |
2 |
|
0,2 |
0,4 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
М-1 |
4 |
L 50 ´ 5 |
610 |
1 |
|
2,3 |
2,3 |
7,0 |
|
5 |
L 50 ´ 5 |
610 |
1 |
|
2,3 |
2,3 |
|
||
6 |
-50 ´ 6 |
300 |
2 |
|
0,7 |
1,4 |
|
||
7 |
● Æ 16 |
300 |
2 |
|
0,5 |
1,0 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
М-2 |
8 |
L 50 ´ 5 |
457 |
1 |
|
1,7 |
1,7 |
8,0 |
|
9 |
L 50 ´ 5 |
457 |
1 |
|
1,7 |
1,7 |
|
||
10 |
-105 ´ 6 |
250 |
2 |
|
1,2 |
2,4 |
|
||
11 |
-50 ´ 6 |
255 |
2 |
|
0,6 |
1,2 |
|
||
7 |
● Æ 16 |
300 |
1 |
|
0,5 |
1,0 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Ведомость элементов |
|||
Марка элем. |
Кол. |
Масса, кг |
|
шт. |
общ. |
||
А-1 |
4 |
8,0 |
32,0 |
А-2 |
2 |
11,0 |
22,0 |
М-1 |
2 |
7,0 |
14,0 |
М-2 |
1 |
8,0 |
8,0 |
|
|
|
|
Итого: |
76 |
1 . Сварку конструкций производить электродами Э42 по ГОСТ 9467-75* .
2 . Высота катета сварного шва равна 6 мм.
Схема монтажа второй рамы (полурамы) каркаса
Схема подъема полурам пролетом 12 м методом поворота без отрыва от земли
1 - рама 1; 2 - рама 2; 3 - полурама 1; 4 - полурама 2; (1, 2, 3, 4 - в проектном положении); 5 - положение рамы (полурамы) перед подъемом; 6 - расчалка РЧ-1; 7 - расчалка РЧ-2; 8 - временная распорка; 9 - центр тяжести полурамы; 10 - приставная лестница ЛА-4; 11 - подмости ЦНИИОМТП
Схема последовательности монтажа здания дана на л. 13 , схема подъема рамы пролетом 18 м - на л. 16.
Схемы строповок даны на лл. 29 - 31.
Схема монтажа подкрановых балок
1 - рама каркаса; 2 - подкрановая балка; 3 - вертикальная связь; 4 - ригель стеновой; 5 - панель стеновая; 6 - приставная лестница Л-1 ; 7 - передвижная площадка; 8 - подмости ЦНИИОМТП ; 9 - лестница с монтажной площадкой; 10 - лестница ЛА-1; 11 - страховочный трос из каната Æ 11 мм по ГОСТ 2688-80 ; 12 - петля из ● Æ 16; 13 - смонтированная часть здания; 14 - временная распорка
1 . Схема строповки конструкций дана на л. 29.
2 . Пунктиром на схеме монтажа балок показана временная площадка складирования для конструкций, монтируемых в пролете Б-В.
Схема монтажа элементов стенового ограждения в пролете В-Г
Схема монтажа элементов стенового ограждения в пролете А-Б
Данный лист смотреть совместно с л. 21.
Данный лист смотреть совместно с л. 21.
Схема монтажа покрытия ячейки в осях 6-6
(пролет 18 м)
1 - рама каркаса; 2 - картина покрытия; 3 - панель доборная; 4 - смонтированная часть покрытия; 5 - приставная лестница ЛА-4; 6 - временная распорка; 7 - укрупняемая картина; 8 - дополнительный прогон; 9 - шаблон Ш-1; 10 - болт М12
1 . Прогоны укрупняемых картин крепить к шаблону Ш-1 на болтах М12.
2 . Конструкция шаблона Ш-1 дана на л. 28.
3 . При укрупнительной сборке картин покрытия, имеющих два прогона, на шаблон укладывать дополнительный прогон (из несмонтированных) и крепить его аналогично прогонам картины.
Схема монтажа покрытия ячейки в осях В-Г (пролет 12 м)
1 . Данный лист смотреть совместно с л. 24.
2 . Схемы строповок конструкций даны на лл. 29 - 31.
3 . Схема монтажа панелей покрытия в осях А-Б аналогична схеме монтажа покрытия в осях В-Г.
Маркировочная схема раскладки картин в пролете Б-В
Таблица типоразмеров картин покрытия, мм |
||||
Тип картины |
Размер картины |
Размер консоли прогона |
||
ширина |
длина |
А |
Б |
|
1 |
5915 |
6000 |
- |
85 |
2 |
5070 |
6000 |
760 |
170 |
3 |
5070 |
6000 |
675 |
255 |
4 |
5070 |
6000 |
590 |
340 |
5 |
5070 |
6000 |
505 |
425 |
6 |
5070 |
6000 |
420 |
510 |
7 |
5070 |
6000 |
335 |
595 |
8 |
5070 |
6000 |
250 |
680 |
9 |
5070 |
6000 |
165 |
765 |
10 |
5915 |
6000 |
80 |
5 |
1 - укрупненные картины; 2 - места укладки доборных панелей; 3 - участок поэлементного монтажа панелей; 4 - панели ПП1; 5 - прогон покрытия
1 . Картины укрупнять согласно маркировочной схеме, при этом строго соблюдать размеры консолей прогонов, указанные в таблице типоразмеров картин покрытия.
2 . Привязка укладываемых панелей ПП1 к осям здания указана на маркировочной схеме.
3 . Крепление панелей ПП1 к прогонам выполнять по проекту.
4 . Между смежными картинами покрытия уложить доборные панели.
5 . Укрупнение картин с индексом «а» выполнять зеркально.
Маркировочная схема раскладки картин (пролет 12 м)
Таблица типоразмеров картин покрытия, мм |
||||
Тип картины |
Размер картины |
Размер консоли прогона |
||
ширина |
длина |
А |
Б |
|
1 |
5915 |
6000 |
- |
85 |
2 |
5070 |
6000 |
760 |
170 |
3 |
5070 |
6000 |
675 |
255 |
4 |
5070 |
6000 |
590 |
340 |
5 |
5070 |
6000 |
505 |
425 |
6 |
5070 |
6000 |
420 |
610 |
7 |
5070 |
6000 |
335 |
595 |
8 |
5070 |
6000 |
250 |
680 |
9 |
5070 |
6000 |
165 |
765 |
10 |
5915 |
6000 |
80 |
5 |
1 . Картины укрупнять согласно маркировочной схеме, при этом строго соблюдать размеры консолей прогонов, указанные в таблице типоразмеров картин покрытия.
2 . Привязка укладываемых панелей ПП1 к осям здания указана на маркировочной схеме.
3 . Крепление панелей ПП1 к прогонам выполнять по проекту.
4 . Между смежными картинами покрытия уложить доборные панели.
5 . Укрупнение картин с индексом «а» выполнять зеркально, без сдвоенного крайнего прогона.
6 . Данный лист смотреть совместно с л. 26.
Шаблон Ш-1
Спецификация на один элемент. Сталь марки ВСт3кп2. |
|||||||||
Марка эл-та |
№ дет. |
Сечение |
Длина, мм |
Кол-во |
Масса, кг |
Примечан. |
|||
Т |
М |
шт. |
общ. |
эл-та |
|||||
Ш-1 |
1 |
С16 |
5760 |
2 |
|
82 |
164 |
464 |
|
2 |
С16 |
5800 |
2 |
|
82 |
164 |
|
||
3 |
L 75 ´ 6 |
7420 |
1 |
|
51 |
51 |
|
||
4 |
L 75 ´ 6 |
3720 |
2 |
|
26 |
52 |
|
||
5ТМ |
L 63 ´ 5 |
140 |
3 |
3 |
1 |
6 |
|
||
6 |
-100 ´ 6 |
160 |
4 |
|
1 |
4 |
|
||
7 |
-140 ´ 6 |
460 |
1 |
|
3 |
3 |
|
||
8 |
-230 ´ 6 |
280 |
2 |
|
2,5 |
5 |
ф.л. |
||
9 |
-230 ´ 6 |
350 |
2 |
|
3 |
6 |
" |
||
10 |
● Æ 16 |
360 |
4 |
|
1 |
4 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1 % на сварные швы: |
|
|
|
5 |
|
1 . Шаблон Ш-1 использовать для изготовления картин из кровельных панелей.
2 . Все отверстия d = 17.
3 . Все обрезы 40 мм, кроме оговоренных.
4 . Все швы Kf = 5 мм, кроме оговоренных.
5 . Сварку производить электродами типа Э42 по ГОСТ 9467-75* .
Схемы строповки конструкций
1 . Данный лист смотреть совместно с л. 30, 31.
2 . Под стропы в местах огибания ими острых углов элементов поднимаемых конструкций подкладывать инвентарные металлические подкладки (см. узел XII ).
Схемы строповок конструкций
1 . Данный лист смотреть совместно с лл. 29, 31.
2 . Петлю поместить в шов между панелями.
Схема строповки рамы пролетом 12 м
1 - стойка рамы; 2 - балка рамы; 3 - рама каркаса; 4 - подкрановая балка; 5 - цокольная стеновая панель; 6 - трехслойная стеновая панель; 7 - кровельная панель ПКМ-120; 8 - картина покрытия; 9 - полурама каркаса; 10 - строп СКП1-2,5/10200; 11 - строп 4СК1-3,2/5000; 12 - строп СКП1-0,32/7160; 13 - строп СКП1-1,1/8000; 14 - строп СКП1-1,1/9000; 15 - строп СКП1-0,32/1500; 16 - пружинный замок ПР-3,2; 17 - захват КР-3,2; 18 - траверса ТР-1; 19 - захват ЗХ-1; 20 - захват ЗХ-2; 21 - скоба такелажная, типоразмер 1,7; 22 - болт М16; 23 - инвентарные стальные подкладки под канат; 24 - подкладки из круглого леса Æ 160 мм, l = 1000 мм; 25 - канат для дистанционной расстроповки; 26 - расчалки РЧ-1; РЧ-2; 27 - пакет панелей ПКМ-120
Данный лист смотреть совместно с лл. 29, 30.
Захват ЗХ-1
Спецификация металлических изделий. Сталь марки ВСт3пс5. |
|||||||||
Марка элем. |
№ дет. |
Сечение |
Длина, мм |
Кол-во |
Масса, кг |
Примеч. |
|||
Т |
Н |
дет. |
всех |
марки |
|||||
ЗХ-1 |
1 |
L 100 ´ 8 |
270 |
1 |
|
3,3 |
3,3 |
5,5 |
|
2 |
L 100 ´ 8 |
60 |
2 |
|
0,7 |
1,4 |
|
||
3 |
● Æ 16 |
265 |
1 |
|
0,5 |
0,5 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1 % на сварку: |
|
|
|
0,3 |
|
||||
ЗХ-2 |
4 |
С20 |
270 |
1 |
|
5,0 |
5,0 |
8,5 |
|
5 |
-110 ´ 10 |
225 |
1 |
|
1,9 |
1,9 |
|
||
2 |
L 100 ´ 8 |
60 |
2 |
|
0,7 |
1,4 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1 % на сварку: |
|
|
|
0,2 |
|
||||
ТР-1 |
6 |
С20 |
5640 |
1 |
|
103,8 |
103,8 |
115,6 |
|
3 |
● Æ 16 |
265 |
2 |
|
0,5 |
1,0 |
|
||
2 |
L 100 ´ 8 |
60 |
14 |
|
0,7 |
9,8 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1 % на сварку: |
|
|
|
1,0 |
|
Ведомость элементов |
|||
Марка элем. |
Кол. |
Масса, кг |
|
шт. |
общ. |
||
ЗХ-1 |
1 |
5,0 |
5,5 |
ЗХ-2 |
1 |
8,0 |
8,5 |
ТР-1 |
2 |
115,6 |
231,2 |
|
|
|
|
Итого: |
245,2 |
1 . Сварку конструкций производить электродами Э42 по ГОСТ 9467-75* .
2 . Высота катета сварного шва равна 6 мм.
Схема монтажа конструкций здания, II вариант ( I этап: монтаж каркаса, подкрановых балок и покрытия здания)
Последовательность монтажа на I этаже
1 - рама каркаса; 2 - полурама каркаса; 3 - подкрановая балка; 4 - картина покрытия; 5 - панель покрытия; 6 - фундамент; 7 - временная распорка ; 8 - приставная лестница ЛА-4 ; 9 - приставная лестница Л-1; 10 - подмости ЦНИИОМТП; 11 - трехслойная стеновая панель; 12 - автоподъемник АП-17
1 . Основные условные обозначения даны на л. 13.
2. По окончании монтажа конструкций на I этапе выполнить обратную засыпку котлованов под фундаменты.
3 . При монтаже конструкций в пролете Б-В временную площадку складирования этих конструкций устроить в пролете А-Б.
4 . Данный лист читать совместно с л. 35.
24 - 24
Схема монтажа конструкций здания, II вариант ( II этап: монтаж стеновых панелей и ригелей)
Условные обозначения
- направление движения крана КС-3562А, l стр = 14 м; - стоянка крана КС-3562А; - направление движения автоподъемника АП-17; - стоянка автоподъемника АП-17
1 . Основные условные обозначения даны на л. 13.
2 . Монтаж стенового ограждения выполнять с помощью автомобильного крана КС-3562А, l стр = 14 м .
3 . Данный лист рассматривать совместно с л. 33.
25 - 25
26 - 26
Схема монтажа конструкций здания. III вариант
Последовательность монтажа
1 . Условные обозначения на лл. 13, 33, 35.
2 . Направление движения автоподъемника № 1 показано внутри здания, автоподъемника № 2 - снаружи здания. Автоподъемник № 2 использовать при монтаже стеновых панелей.
27 - 27
Схемы складирования конструкций
Условные обозначения
1 - подкладка из бруса 130 ´ 150 мм; 2 - подкладка из доски 100 ´ 40 мм; 3 - склад-пирамида
4. КАЛЬКУЛЯЦИИ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ
4.1. Калькуляция № 1 на монтаж элементов каркаса здания приведена в табл. 4 .
Таблица 4
Н аимен ование процесса |
Номер фасета для пересчёта пока з ателей |
Е д иница измерения |
Объём работ |
Обоснование ( ЕНиР и др . норм ы ) |
Нормы време н и |
Расценк а , р.-к. |
Затраты труда |
Зара бо тная плата , р.-к. |
В ремя п ребыван ия машины на о бъе кте , маш .- ч |
Заработ н ая плата с учётом преб ыв ания машины на объекте , р.-к. |
||||
ра б очих , чел.-ч |
машиниста , чел.-ч ( ма ш .- ч ) |
рабочих |
машиниста |
ра б очих, ч ел .- ч |
машиниста , ч ел .- ч ( маш. - ч ) |
рабочих |
машиниста |
|||||||
1. Разгрузка с автотранспорта приспос о блений , и нвентаря , к оло нн , б алок покрытия , прогонов , связей |
03 |
1 00 т |
0,87 |
§ Е1 - 5 , табл. 2, п. 5 а , б |
5,4 |
2,7 |
3 - 46 |
2 - 87 |
4,70 |
2,35 |
3 - 01 |
2 - 50 |
2,35 |
2-50 |
2 . У крупнение конст р уктив ных элементов ка рк аса в рамы пролётом 18 м |
02, 04 |
1 ко н стр . элемент |
11 |
§ Е5 - 1-3 , табл. 2, п. 1 , 3 к , к = 1,1 |
0,20 |
0,04 |
0 -1 6,8 |
0 - 04,6 |
2,20 |
0,44 |
1- 85 |
0 - 51 |
0,44 |
0 - 51 |
|
Добавлять н а 1 т |
34,3 |
п. 2 , 4 к , к = 1,1 |
0,6 1 |
0, 1 2 |
0 - 51 ,5 |
0 -1 2,9 |
20,92 |
4, 1 2 |
1 7- 66 |
4 - 42 |
4, 1 2 |
4 - 42 |
|
3. Укру п нение конструктивных э лементов каркаса в полурамы пр о лётом 12 м |
02, 04 |
1 к онстр. элемент |
22 |
§ Е 5- 1 -3 , табл. 2, п. 1 , 3 к , к = 1,1 |
0,20 |
0,04 |
0 - 16,8 |
0 - 04,6 |
4,40 |
0,88 |
3 - 70 |
1 -01 |
0,88 |
1 -01 |
|
Добавлять на 1 т |
25, 1 2 |
п. 2 , 4 к , к = 1,1 |
0,6 1 |
0, 1 2 |
0 - 51 ,5 |
0 -1 2,9 |
1 5,32 |
3,0 1 |
1 2-94 |
3 - 24 |
3,0 1 |
3 - 24 |
|
4 . У становка опорн ы х столиков |
02 |
1 т |
0,55 |
§ Е 5- 1 -1 8 , табл. 1 , п. 1а , к = 1,1 |
36,3 |
- |
27 - 04,9 |
- |
1 9,97 |
- |
1 4- 88 |
- |
- |
- |
5 . П рихватка |
05 |
1 т |
0,55 |
§ Е 5-1-18 , табл. 1, п. 2 а, к = 1,1 |
4,5 1 |
- |
3 - 56,4 |
- |
2,48 |
- |
1 -96 |
- |
- |
- |
6. Э лектросв арка опо рных столиков |
05 |
1 0 м шва |
0,76 |
§ Е22-1-6 , п. 6, 9 г |
3,3 |
- |
3 - 00 |
- |
2,5 1 |
- |
2-28 |
- |
- |
- |
7. М онтаж рам ( пр ол ёт 1 8 м ) |
02 |
1 укрупненный бло к |
11 |
§ Е 5- 1- 6 , табл. 2, п. 1, 3 и, к = 1 ,1 |
8, 3 6 |
1 ,21 |
7- 1 0,6 |
1-28,7 |
9 1 ,96 |
1 3,31 |
78 -1 7 |
1 4-1 6 |
1 3,31 |
1 4-1 6 |
Добавлять на 1 т |
34,3 |
п. 2, 4 и , к = 1 ,1 |
0,96 |
0, 13 |
0 - 81 ,4 |
0 -14 |
32,93 |
4,46 |
27-92 |
4 - 80 |
4,46 |
4 - 80 |
||
8 . Мо н таж пол у рам в 12- метровых пролётах |
02 |
1 ук руп н . блок |
2 2 |
§ Е 5-1- 6 , табл. 2, п . 1, 3 и , к = 1, 1 |
8 ,36 |
1 ,21 |
7- 1 0,6 |
1 -28,7 |
1 83,92 |
26,62 |
1 56- 33 |
20 - 31 |
26,62 |
28 - 31 |
|
Добав . на 1 т |
25, 1 2 |
п. 2 , 4 и , к = 1 ,1 |
0,96 |
0, 1 3 |
0 - 81 ,4 |
0 -1 4 |
24, 1 2 |
3,27 |
20 - 45 |
3 - 52 |
3,27 |
3 - 52 |
|
9 . М онтаж вертикальных свя з ей |
02 |
1 к онстр. элемент |
20 |
§ Е 5- 1-6 , табл. 2, п. 1 , 3 в , к = 1,1 |
0,36 |
0, 1 2 |
0 - 29 |
0 -1 2,9 |
7,20 |
2,40 |
6-80 |
2-58 |
2,40 |
2 -58 |
Добав . на 1 т |
0,95 |
п. 2 , 4 в , к = 1 ,1 |
1 ,65 |
0,55 |
1 -32 |
0 - 58,3 |
1 ,57 |
0,52 |
1 -25 |
0 - 55 |
0,52 |
0-5 5 |
||
1 0. М онтаж распорок |
02 |
1 к онстр. элемент |
2 0 |
§ Е 5- 1- 6 , табл. 2 , п. 1, 3б, к = 1,1 |
0,33 |
0, 11 |
0-26,4 |
0 -11 ,7 |
6,60 |
2,20 |
5 - 28 |
2 - 34 |
2,20 |
2-34 |
Добав . на 1 т |
1 ,9 |
п. 2 , 4б , к = 1,1 |
1 ,1 |
0,36 |
0 -88 |
0 - 38,5 |
2,09 |
0,68 |
1- 67 |
0 - 73 |
0,68 |
0-73 |
||
11. М онтаж прогонов |
02 |
1 к он стр . элемент |
180 |
§ Е 5 -1- 6 , табл. 2 , п. 1, 3б , к = 1 ,1 |
0,33 |
0, 11 |
0-2 6 ,4 |
0 -11 ,7 |
59,40 |
1 9,6 0 |
47 - 52 |
2 1 -06 |
1 9,80 |
2 1 -06 |
Добав . на 1 т |
20,8 |
п. 2 , 4б, к = 1 ,1 |
1 ,1 |
0,36 |
0 - 88 |
0 - 38,5 |
22,88 |
7,49 |
1 8- 30 |
6- 01 |
7,49 |
8 - 01 |
||
1 2. М онтаж гори з онтальных свя з ей |
02 |
1 констр . элемент |
28 |
§ Е 5- 1- 6 , табл. 2, п. 1 , 3 в , к = 1,1 |
0,36 |
0, 1 2 |
0-29,0 |
0 -1 2,9 |
1 0,08 |
3,36 |
8 -1 2 |
3 - 61 |
3,36 |
3-6 1 |
|
|
До б ав . на 1 т |
2,33 |
п. 2 , 4 в , к = 1 ,1 |
1 ,65 |
0,55 |
1 -32 |
0- 58,3 |
3,84 |
1 ,28 |
3 - 08 |
1 -36 |
1 ,28 |
1 -36 |
1 3. П остановка болтов : |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с подмостей |
|
1 00 шт . |
26,35 |
§ Е5- 1-1 9 , п. 1 |
11 ,5 |
- |
8 - 57 |
- |
291,53 |
- |
2 1 7-25 |
- |
- |
- |
с з емли |
|
1 00 шт . |
2,85 |
( п. 1 ) ´ 0,7 |
8,05 |
- |
6 - 00 |
- |
22,94 |
- |
1 7-1 0 |
- |
- |
- |
14 . У становка лестницы |
0 1 |
1 шт . |
1 |
§ Е 5-1 -2 , п. 8а, б , к = 1,1 |
0,37 |
0, 1 9 |
0-27,8 |
0 -1 9,8 |
0,37 |
0, 1 9 |
0 - 28 |
0 - 20 |
0, 1 9 |
0 - 20 |
1 5. П ерестан ов ка лестницы |
0 1 |
1 ш т . |
22 |
§ Е 5-1- 2 , ( п. 8 а , б ) ´ 1, 2, к = 1,1 |
0,46 |
0,22 |
0 - 33,4 |
0 - 23,8 |
9, 9 |
4,84 |
7-35 |
5-24 |
4,84 |
5-24 |
1 6. С нятие лестницы |
0 1 |
1 шт . |
1 |
§ Е 5-1- 2 , ( п. 8 а , б ) ´ 0, 8, к = 1, 1 |
0,30 |
0, 1 5 |
0 - 22,2 |
0 -1 5,4 |
0,30 |
0, 1 5 |
0 - 22 |
0 -1 5 |
0, 1 5 |
0- 1 5 |
Итог о : |
|
|
|
|
|
|
|
|
844, 1 3 |
1 01 ,37 |
674-37 |
1 08- 30 |
1 01 ,37 |
1 08- 30 |
4.2. Калькуляция № 2 на монтаж подкрановых балок, тормозных площадок, вертикальных связей приведена в табл. 5 .
Таблица 5
Н аимен ование процесса |
Номер фасета для пересчёта пока з ателей |
Е д иница измерения |
Объём работ |
Обоснование ( ЕНиР и др . норм ы ) |
Нормы време н и |
Расценк а , р.-к. |
Затраты труда |
Зара бо тная плата , р.-к. |
В ремя п ребыван ия машины на о бъе кте , маш .- ч |
Заработ н ая плата с учётом преб ыв ания машины на объекте , р.-к. |
||||
ра б очих , чел.-ч |
машиниста , чел.-ч ( ма ш .- ч ) |
рабочих |
машиниста |
ра б очих, ч ел .- ч |
машиниста , ч ел .- ч ( маш. - ч ) |
рабочих |
машиниста |
|||||||
1. Р азгрузка с автотранспорта приспособлений , инвентаря , п одкрановых балок , т ормозных площадок , вертикальных связей , упоров |
03 |
1 00 т |
0, 1 65 |
§ Е 1- 5 , табл. 2, п. 5 а , б |
5,4 |
2,7 |
3 - 46 |
2-87 |
0,89 |
0,45 |
0 - 57 |
0 - 47 |
0,45 |
0-47 |
2 . М онтаж подкрановых балок |
02 |
1 ко н стр . элемент |
20 |
§ Е5 - 1-9 , п. 1 в , г , к = 1,1 |
2,3 |
0,46 |
1 -87 |
0 - 48,9 |
46, 0 |
9,2 |
37-40 |
9 - 78 |
9,2 |
9-78 |
Добавлять на 1 т |
8,6 |
п. 2 в, г , к = 1 ,1 |
0,53 |
0 , 11 |
0 - 42,7 |
0- 11 ,7 |
4,56 |
0,95 |
3 - 67 |
1 -01 |
0,95 |
1 -01 |
||
3 . П остановка болтов |
- |
1 00 шт . |
3, 1 6 |
§ Е 5- 1 -1 9 , п. 1 |
11 ,5 |
- |
8- 57 |
- |
36,3 4 |
- |
27-08 |
- |
- |
- |
4 . О бщая выверка подкрановых балок |
- |
1 констр . э лемент |
20 |
§ Е 5- 1 -19 , п. 1д, к = 1,1 |
1 ,87 |
- |
1 -50,7 |
- |
37,4 |
- |
30 -1 4 |
- |
- |
- |
Добав л ять на 1 т |
8,6 |
п. 2д, к = 1,1 |
0,84 |
- |
0 - 67,5 |
- |
7,22 |
- |
5 - 81 |
- |
- |
- |
||
5 . М онтаж тор м озных площадок |
02 |
1 т |
1 ,51 |
§ Е 5 -1 -1 0 , табл. 1, п. 2 а, в , к = 1 ,1 |
8,8 |
2,86 |
6 - 42,4 |
3 - 03,6 |
1 3,29 |
4,32 |
9 - 70 |
4-58 |
4,32 |
4- 5 8 |
6 . П остановка болтов |
- |
1 00 шт . |
0,24 |
§ Е5-1-19 , п. 1 |
11 ,5 |
- |
8 - 57 |
- |
2,76 |
- |
2-06 |
- |
- |
- |
7. Эле кт рос варка тормозных площадок |
05 |
1 т |
1 ,51 |
§ Е 5- 1-10 , табл. 1 , п. 2б |
2,2 |
- |
1 -74 |
- |
3,32 |
- |
2 - 63 |
- |
- |
- |
8 . М онтаж рельсов |
02 |
1 м рельсов |
1 20 |
§ Е 5 -1-13 , ( п. 1 , 2 ж ) ´ 0,7, к = 1,1 |
0,36 |
0,09 |
0 - 30,2 |
0 - 06,6 |
43,20 |
1 0,60 |
36-24 |
7 - 80 |
1 0,80 |
7-80 |
9 . Э лектросварка рельсов |
06 |
1 0 м шва |
6,0 |
§ Е 22-1- 6 , п. 1 , 4 г |
2,5 |
- |
2 - 28 |
- |
1 5,0 |
- |
1 3- 68 |
- |
- |
- |
1 0. М онтаж вертикальных связей |
02 |
1 к онстр . элемент |
4 |
§ Е 5-1- 6 , табл. 2, п. 1 , 3 в , к = 1 ,1 |
0,36 |
0, 1 2 |
0 - 29,0 |
0 -1 2,9 |
1 ,44 |
0,48 |
1 -1 6 |
0 - 52 |
0,48 |
0 - 52 |
|
Добавлять на 1 т |
0, 11 4 |
п. 2, 4 в , к = 1 ,1 |
1 ,65 |
0,55 |
1 -32 |
0 - 58,3 |
0, 1 9 |
0,06 |
0 -1 5 |
0 - 07 |
0,06 |
0 - 07 |
|
11 . П остановка болтов |
- |
1 00 шт . |
0,48 |
§ Е 5- 1-19 , п. 1 |
11 ,5 |
- |
8 - 57 |
- |
5,52 |
- |
4 -11 |
- |
- |
- |
1 2. М онтаж упоров |
02 |
1 т |
0, 1 82 |
§ Е 5-1 -18 , табл. 2, п. 1 , 2 д , к = 1 ,1 |
4,84 |
2,42 |
3 - 60,8 |
2-56,3 |
0,88 |
0 - 44 |
0 - 66 |
0 - 47 |
0,44 |
0-47 |
1 3. Э лектросв арка упоров |
05 |
1 м шва . |
0,52 |
§ Е 22-1 -6 , п. 1 , 4 г , к = 1 ,1 |
2,5 |
- |
2 - 28 |
- |
1 ,30 |
- |
1 -1 9 |
- |
- |
- |
1 4. У становка лестниц |
0 1 |
1 шт . |
4 |
§ Е 5-1- 2 , п. 8 а, б, к = 1,1 |
0,37 |
0, 1 8 |
0 - 27,8 |
0 -1 9,8 |
1 ,48 |
0,72 |
1 -11 |
0 - 79 |
0,72 |
0 - 79 |
15. П ерес тановка лестниц |
0 1 |
1 шт . |
20 |
§ Е 5-1- 2 , ( п. 8 а , б ) ´ 1,2, к = 1 ,1 |
0,45 |
0,22 |
0 - 33,4 |
0 - 23,8 |
9,00 |
4,4 |
6 - 68 |
4-76 |
4,4 |
4 - 76 |
1 6. Сн ятие ле с тниц |
0 1 |
1 ш т . |
4 |
§ Е 5- 1- 2, ( п. 8а , б ) ´ 0, 8, к = 1,1 |
0,30 |
0, 1 5 |
0 - 22,3 |
0 -1 5,8 |
1 ,20 |
0,60 |
0 - 89 |
0 - 63 |
0,60 |
0 - 63 |
Итого : |
|
|
|
|
|
|
|
|
230,99 |
32,42 |
1 84-93 |
30 - 88 |
32,42 |
30 - 88 |
4.3. Калькуляция № 3 на монтаж ограждающих конструкций здания приведена в табл. 6 .
Таблица 6
Н аимен ование процесса |
Номер фасета для пересчёта пока з ателей |
Е д иница измерения |
Объём работ |
Обоснование ( ЕНиР и др . норм ы ) |
Нормы време н и |
Расценк а , р.-к. |
Затраты труда |
Зара бо тная плата , р.-к. |
В ремя п ребыван ия машины на о бъе кте , маш .- ч |
Заработ н ая плата с учётом преб ыв ания машины на объекте , р.-к. |
||||
ра б очих , чел.-ч |
машиниста , чел.-ч ( ма ш .- ч ) |
рабочих |
машиниста |
ра б очих, ч ел .- ч |
машиниста , ч ел .- ч ( маш. - ч ) |
рабочих |
машиниста |
|||||||
1. Р азгрузка с автотранспорта приспособлений , и нвентаря , стеновых и кровельных панелей , у гловых стоек, стоек фахверка |
03 |
1 00 т |
1 ,63 |
§ Е 1- 5 , табл. 2, п. 5 а , б |
5,4 |
2,7 |
3 - 46 |
2-87 |
8,80 |
4,40 |
5 - 64 |
4-68 |
4,40 |
4 - 68 |
2 . М онтаж угловых стоек и стоек фахверка |
02 |
1 к онстр . элемент |
1 6 |
§ Е5 - 1- 6 , табл. 2 , п. 1, 3 з ; к = 1 ,1 |
1, 01 |
0,35 |
0 - 84,5 |
0 - 37,3 |
1 6,1 6 |
6,60 |
1 3- 52 |
5-97 |
5,6 |
5 - 97 |
3 . П остановка болто в |
- |
Добавлять на 1 т |
3,84 |
п. 2, 4 з , к = 1 ,1 |
2,75 |
0,9 1 |
2-20 |
0 - 96,8 |
1 0,56 |
3,49 |
8 - 45 |
3 - 72 |
3,49 |
3 - 72 |
с подмостей |
|
1 00 шт . |
0,32 |
§ Е 5- 1 -1 9 , п. 1 |
11 ,5 |
- |
8 - 57 |
- |
3,68 |
- |
2-74 |
- |
- |
- |
с земли |
|
1 00 шт . |
0,32 |
( п. 1 ) ´ 0,7 |
8,05 |
- |
6 - 00 |
- |
2,58 |
- |
1 -92 |
- |
- |
- |
4 . М онтаж элементов фахверка |
02 |
1 констр . элемент |
1 06 |
§ Е 5- 1- 6 , табл. 2, п. 1, 3б, к = 1,1 |
0,33 |
0, 11 |
0 - 26,4 |
0-11 ,7 |
34,98 |
11 ,66 |
27-98 |
1 2-40 |
11 ,66 |
1 2-40 |
5 . П остановка болтов |
- |
Добавлять на 1 т |
7,24 |
п. 2 , 4б , к = 1 ,1 |
1 ,1 |
0,36 |
0 -8 8 |
0-38,5 |
7,96 |
2,6 1 |
6 - 37 |
2-79 |
2,6 1 |
2-79 |
с подмостей |
1 00 шт . |
2,96 |
§ Е 5-1 -1 9 , п. 1 |
11 ,5 |
- |
8 - 57 |
- |
34-04 |
- |
25 - 37 |
- |
- |
- |
|
с з емли |
1 00 шт . |
0,8 |
( п. 1 ) ´ 0,7 |
8,05 |
- |
6 - 00 |
- |
6,44 |
- |
4 - 80 |
- |
- |
- |
|
6 . М онтаж стоек ворот |
02 |
1 констр . элемент |
1 2 |
§ Е5- 1 -6 , табл. 2, п. 1, 3з , к = 1,1 |
1 ,06 |
0,35 |
0 - 84,5 |
0 - 37,3 |
1 2,72 |
4,20 |
1 0-1 4 |
4 - 48 |
4,20 |
4 - 48 |
Добавлять на 1 т |
1 ,29 |
п. 2, 4 з , к = 1,1 |
2,75 |
0,9 1 |
2-20 |
0 - 96,8 |
3,55 |
1,1 7 |
2-84 |
1- 25 |
1 ,17 |
1 -25 |
||
7 . П остановка болтов |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с подмостей |
|
1 00 шт . |
0,24 |
§ Е5-1-19 , п. 1 |
11, 5 |
- |
8 - 57 |
- |
2,76 |
- |
2-06 |
- |
- |
- |
с земли |
1 00 шт . |
0,24 |
( п. 1 ) ´ 0,7 |
8,05 |
- |
6 - 00 |
- |
1 ,93 |
- |
1- 44 |
- |
- |
- |
|
8 . С борка кровельных панелей в картины на стенде |
04 |
1 00 м 2 настила кровли |
2 1 ,6 |
§ Е5 - 1-20 , табл. 1 , п. 3 |
5,8 |
- |
4 - 28 |
- |
1 25,28 |
- |
92-45 |
- |
- |
- |
9 . У становка лестниц |
0 1 |
1 шт . |
4 |
§ Е 5- 1-2 , п. 8 а, б , к = 1 ,1 |
0,37 |
0, 1 9 |
0 - 27,8 |
0 -1 9,8 |
1 ,48 |
0,76 |
1 -11 |
0 - 79 |
0,76 |
1 -11 |
1 0. П ерестан овка лестниц |
0 1 |
1 шт . |
1 06 |
§ Е 5-1 -2 , ( п. 8 а , б ) ´ 1, 2, к = 1,1 |
0,45 |
0,22 |
0 - 33,4 |
0 - 23 ,8 |
48,60 |
23,76 |
36 - 07 |
25-70 |
23,76 |
25-70 |
11 . С нятие лестниц |
0 1 |
1 шт . |
4 |
§ Е5- 1-2 , ( п. 8 а , б ) ´ 0,8, к = 1,1 |
0,30 |
0, 1 5 |
0 - 22,3 |
0 -1 5,8 |
1, 20 |
0,6 0 |
0 -8 9 |
0 - 63 |
0,60 |
0 - 89 |
12. Под ъём картин на кровлю |
03 |
На каждый метр по дъем а 1 00 м2 настила кровли |
2 1 6,0 |
§ Е5 - 1-20 , табл. 5, п. 1 4, к = 1 ,1 |
0,05 |
0,0 1 7 |
0 - 04,3 |
0 - 01 ,8 |
1 0,80 |
3,67 |
9 - 29 |
3 - 89 |
3,67 |
9 - 29 |
1 3. У кладка на кровл ю к арти н краном |
02 |
1 00 м2 |
2 1 ,6 |
§ Е 5- 1- 20 , табл. 5 , п. 1 5, к = 1 ,1 |
2,2 |
0,55 |
1 -71 |
0 - 58 |
47,52 |
11 ,88 |
36 - 94 |
1 2-53 |
11 ,88 |
36-94 |
1 4. У стан овка картин |
- |
1 00 м2 |
2 1 ,6 |
§ Е 5- 1- 20 , табл. 1, п. 4 в |
6,2 |
- |
4 - 71 |
- |
1 33,92 |
- |
1 01 -74 |
- |
- |
- |
15. П од ъём краном кр о вельны х панелей в пачке на кров лю |
03 |
1 00 м 2 |
3,6 |
§ Е 5- 1-20 , та б л. 5, п. 2, к = 1,1 |
0,11 |
0,0 3 |
0 - 08,3 |
0 - 03,5 |
0,40 |
0, 11 |
0 - 30 |
0 -1 3 |
0, 11 |
0 - 30 |
1 6. У станов ка кро в ельных п а нелей |
- |
1 00 м2 |
3, 6 |
§ Е 5-1 -20 , табл. 1, п. 1 в |
1 0,5 |
- |
7-90 |
- |
37,80 |
- |
28 - 44 |
- |
- |
- |
1 7. З аделка стыков прокладками из минеральной ваты |
05 |
м2 |
32,0 |
§ Е11 -17 , п. 2 а применительно |
0, 1 2 |
- |
0 - 07,2 |
- |
3,84 |
- |
2-30 |
- |
- |
- |
1 8. У станов ка лестниц |
0 1 |
1 шт . |
2 |
§ Е 5- 1-2 , п. 8 а, б , к = 1,1 |
0,37 |
0, 1 9 |
0 - 27,8 |
0 -1 9,8 |
0,74 |
0,38 |
0 - 56 |
0 - 40 |
0,38 |
0 - 40 |
1 9. П ерестановка лестниц |
0 1 |
1 шт . |
1 28 |
§ Е 5 -1 -2 , ( п. 8 а , б ) ´ 1,2, к = 1,1 |
0,45 |
0,22 |
0 - 33,4 |
0 - 23,8 |
57,6 |
28, 1 6 |
42-75 |
30 - 46 |
28, 1 6 |
30 - 46 |
20 . С нятие лестниц |
0 1 |
1 шт . |
2 |
§ Е 5- 1 -2 , ( п. 8 а , б ) ´ 0, 8, к = 1,1 |
0,30 |
0, 1 5 |
0 - 22,3 |
0 -1 5,8 |
0,60 |
0,30 |
0 - 45 |
0 - 32 |
0,30 |
0-32 |
2 1 . Монтаж трехслойных стеновых панелей |
02 |
1 панель |
1 08 |
Типовой сборник § Т - 7 -65 |
2,3 |
0,38 |
1 -33 |
0-26,7 |
248,4 |
4 1 ,04 |
1 43- 64 |
28 - 84 |
4 1 -04 |
28- 8 4 |
22 . У становка же л езобетонных стеновы х панелей |
02 |
1 панель |
28 |
§ Е 4- 1-8 , табл. 2 , п. 9, к = 1,1 |
1 ,54 |
0,39 |
1 -1 6,6 |
0 - 40,8 |
43, 1 2 |
1 0,92 |
32 - 65 |
11 -42 |
1 0,92 |
11 -42 |
23 . М онтаж око н ных перемётов |
02 |
1 т |
7, 1 |
§ Е 5- 1-15 , табл. 2, п. 7 , 8, к = 1,1 |
4,73 |
1 ,54 |
3 - 78,4 |
1- 62,8 |
33,58 |
1 0,93 |
26 - 87 |
11 -56 |
1 0,93 |
11 -56 |
24 . Э лек тросв арк а оконных переплётов |
05 |
1 т |
7, 1 |
§ Е 5- 1 -1 5 , табл. 2, п. 9 |
0,57 |
- |
0 - 45 |
- |
4,05 |
- |
3 - 20 |
- |
- |
- |
25. У ст ан овк а ворот |
0 2 |
1 т |
4,92 |
§ Е5 - 1-15 , табл. 2, п. 7 , 8 применительно , к = 1,1 |
4,73 |
1 ,54 |
3 - 78,4 |
1 -62,8 |
23,27 |
7,58 |
1 8- 62 |
8 - 01 |
7,58 |
8 -01 |
26 . Э лектросварка ворот |
05 |
1 т |
4,92 |
§ Е5-1-15 , табл. 2, п. 9, применительно |
0,57 |
- |
0 - 45 |
- |
2,80 |
- |
2-2 1 |
- |
- |
- |
27 . У становка передвижных подмостей |
0 1 |
1 шт. |
2 |
§ Е 5-1-2 , п. 2 а |
0,5 1 |
- |
0 - 38 |
- |
1 ,02 |
- |
0 - 76 |
- |
- |
- |
28 . П ерестановка передвиж ны х подмостей |
|
1 ш т . |
72 |
§ Е 5-1 -2 , п. 2 а, к = 1,2 |
0,6 1 |
- |
0 - 46 |
- |
43,92 |
- |
33 -1 2 |
- |
- |
- |
Итого : |
|
|
|
|
1 01 6,1 0 |
1 73,22 |
727 - 63 |
1 69- 97 |
1 72,77 |
1 69- 97 |
||||
ВСЕГО по калькуляц и ям № 1 , 2, 3 |
|
|
|
|
209 1 ,22 |
307,0 1 |
1 586-93 |
309 -1 5 |
307,0 1 |
309- 15 |
5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
5. 1 . График производ с тва работ на монтаж одного з дания приведён в табл. 7 .
Таблиц а 7
6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
6.1. Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в табл. 8 .
Таблица 8
Наименование |
Марка , т ехническая характери стика , Н ТД , № чертежа |
Кол - во , ш т . |
Назначение |
Строп четырехветвевой |
4 СК 1 -3, 2/5000 , ГОСТ 25573-82* |
1 |
Подъём цокольных стеновых панелей , панелей покрытия |
Строп дв у хп етлевой |
С КП 1 -1, 25/1 500, ГОСТ 25573-82* |
4 |
Подъём подкрановых балок |
То же |
С КП 1 -2,5 /1 0200, ГОСТ 25573-82* |
4 |
Подъём рам каркаса , стеновых панелей |
-"- |
С КП 1 -0,3 2/71 60, ГОСТ 25573-82* |
2 |
Подъём стеновых панелей |
Пружинный замок |
П Р -3 ,2; ВНИПИ Промстальконструкция М ин монтажспецстр оя СССР, проект 29700- 1 00 |
2 |
Дистанционная расстроповка конструкций |
Захват |
ТТ К, ш ифр 6547030005, л . 32, ЗХ-1 |
1 |
Подъём кровельной панели ПКМ -1 20 |
Траверса |
ТТ К шифр 6547030005, л . 32 или проект 009.00.000 ЦНИИ ОМТП Госстроя СССР |
2 |
Подъём укрупненных блоков покрытия |
Рас ч алка и з каната |
1 3- Г - 1 - ОЖ - Н - 1 370, ГОСТ 2688-80* , L к = 1 4830 мм |
2 |
Временное крепление первой рамы каркаса |
То же |
1 3- Г - 1 - ОЖ - Н - 1 370, ГОСТ 2688-80* , L к = 9580 мм |
2 |
То же |
Инвентарная распорка |
ВНИПИ Промста л ьконструкция Минмонтажспецстроя СССР , проект 423 4 Р - 44 |
1 |
Временное крепление рам каркаса |
Рожковый з ажим |
16-1, ОСТ 24.090.5 1- 86 |
24 |
Временное крепление петли каната |
Талреп |
1.6.1. В У, ГОСТ 19191-73* |
4 |
Натяжение каната расчалки |
Скоба такелажная |
Сп - 1,6, ГОСТ 25573-82* |
8 |
Строповка каната |
Канат бель ный |
Æ 11 мм L = 5000 мм, ГОСТ 483 - 75* |
2 |
Оттяжка конструкций при монтаже |
Подкладка под канат |
В НИП И П р омстал ьконструкция Мин монтажспецст роя СССР , проект 29700- 1 06- 00 |
4 |
Установка под канат в местах перегиба стропа при обхвате поднимаемой конструкции |
Склад - пирамида для стеновых панелей |
Трест М осоргтехстрой Главмосстр оя , проект 3942 .1 0 А |
4 |
Складирование цокольных стеновых панелей |
П риставна я лестница |
Л-1 Высота 4890 мм ВНИПИ Промста льк онструкция Мин монтажспецст роя СССР |
2 |
Монтаж подкрановых балок |
П риставная лестница |
ЛА -4, ВЗСАК им . Ф . Б . Я кубовского |
2 |
Монтаж рам каркаса , панелей покрытия |
Лестница с монтажной площадкой |
ВНИПИ Промста л ьконстру кция М ин монтажспецстроя СССР , проект 527 0 8 М - 202 |
2 |
Монтаж стеновых панелей |
Лестница |
Л А - 1, ВНИПИ Промста л ьконструкц ия Мин монтажспецст роя СССР , проект 1 5058 |
2 |
То же |
Площадка п е редвижная |
ЦНИИ ОМТ П Госстроя СССР , проект 770 .0 9.000 |
2 |
Организация рабочего ме с та монтажника при монтаже стеновых панелей |
Подмости облегченные |
ЦНИИОМТП Госстроя СССР , проект 440 1 .00.000 |
2 |
То же |
Трансформатор с варочный |
ТД - 500, ГОСТ 95-77* Е |
1 |
Питание переменным током при ручной дуговой с варке |
Преобра з ователь частоты тока |
И Э - 9401 А |
1 |
Преобразование переменного тока напряжением 380/220 В в ток напряжением 36 В |
Штепсельное соединение |
ИЭ - 990 2 |
2 |
Подключение электроинструмента к питающей электросети |
Машина ручная сверлильная электрическая ( с на б ором сверл ) |
ИЭ -1 026 Б или ИЭ - 1 035 |
2 |
Сверление отверстий под самонарезные винты и комбинированные заклёпки |
Гайковёрт ручной электрический |
ИЭ - 311 4 Б ил и ИЭ - 3113А |
2 |
Установка самонарезающих винтов |
Электро до держатель |
ГОСТ 14651-78* Е |
1 |
Сварка конструкций |
Пенал для электродов |
ЦНИИ ОМТП , проект 3. 2 94.71.0 00 |
2 |
Хранение и транспортирование электродов |
Насадка - вы борка |
Трест Ура л стал ьконстру кц ия ТСО Ст ал ьконструкц ия Мин монтажспец строя СССР, проект 1 9 р -1 |
2 |
Сверление отверстий в теплои з оляционном слое |
Насадка магнитная |
То же , проект 1 9 р - 2 |
2 |
Применяется с гайковертом в качестве удлинителя |
Ящик инструмент а льный |
Я МД, ТУ 36- 1 037-75 |
2 |
Хранение и переноска мелкого инструмента и крепежных изделий |
Приспособ л ение для хранения комбинированных з а клёпок |
Индивидуального изготовления |
2 |
Хранение комбинированных заклёпок на рабочем месте в удобном положении для захвата заклёпоч н ико м |
Пистолет ручной односторонней клёпки |
СТ Д -96/ 1, Ногинский опытный завод монтажных приспособлений М ин мон тажспецс троя СССР , проект 46 1 0-00-00 |
2 |
Установка комбинированных заклёпок |
Нормокомплект дл я с варочных ра бот |
П КТ И ТСО « Ю жу рал строй», проект 7 1 2.00.000 А |
1 |
Для сварочных работ |
Лом монтажный |
Л МА ( Л МВ ) ГОСТ 1405-83 |
2 |
Рихтовка элементов |
Кувалда |
ГОСТ 11402-75* |
1 |
Выпрямление конструкций |
Рулетка |
Р С -1 , ГОСТ 7502 -80* |
1 |
И з мерение элементов и ра з бивка осей |
Линейка измерительная металлическая |
ГОСТ 427-75* |
1 |
То же |
Нивелир в комплекте |
Н - 3, ГОСТ 10528 - 76* |
1 |
Выполнение гео д езических работ |
Теодолит в комплекте |
Т 1, ГОСТ 10529-86 |
2 |
То же |
Пояс предохранительный |
ГОСТ 12.4.089-86 |
2 |
Для защит ы от падения с высоты |
Каска строительная |
ГОСТ 12.4.087-84 |
7 |
Индивидуальное средство защиты |
Обувь диэлектрическая |
ГОСТ 13385-78* |
2 |
Электробезопасность |
Щуп металлический |
ТУ 2-034 - 225- 87 |
2 |
Контроль натяжения болтов |
6.2. Потребность в материалах и полуфабрикатах для выполнения работ дана в табл. 9 .
Таблица 9
Н а именование материала , полуфабриката , конструкции ( марка ) |
Вариант ( фасет - код ) |
Исходные данные |
Потребность в материале |
||
Единица измерения |
Объём работ в нормативных единицах |
Принятая норма расхода материала |
|||
Электроды Э -4 2 |
- |
1 т |
2 1 6 |
1 7 кг |
3672 кг |
Прочие материалы |
- |
1 т |
2 1 6 |
2 ,7 8 руб. |
600 руб . |
7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
До начала работ все члены бригады должны быть проинструктированы о правильных приемах труда и правилах техники бе з опасности . Получив инструктаж , расписываются в специальных журналах .
В процессе производства строительно - монтажных работ присутствуют следующие опасные факторы :
падение работающих с высоты ;
поражение э лектрическим током ;
поражение от падения груза .
Для предупреждения этих опасных факторов необходимо применять средства индивидуальной защиты работающих .
Основным средством индивидуальной защиты работающих при падении с высоты является предохранительный пояс . Все работы на высоте 1, 3 м и более , а также на участках , расположенных на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте , выполнять с предохранительными поясами ( при невозможности устройства ограждений ).
Для защиты электросварщиков от поражения электрическим током их необходимо обеспечивать :
рукавицами или перчатками , изготовленными и з искростойк и х материалов с ни з кой электропроводностью ;
специальной обувью , предохраняющей ноги от ожогов брызгами расплавленного металла , а также от механических травм ;
защитными касками из токонепроводя щи х материалов ;
з ащитными щитками , масками , защитными очками и светофильтрами .
Для предупреждения поражения работающих от падения груза все лица , находящиеся на строительной площадке , обязаны носить защитные каски ( ГОСТ 12.4.087-84 ). Рабочие и инженерно - технические работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются .
До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом , руководя щ им монтажом , и машинистом крана . Все сигналы подаются только одним человеком, ( бригадиром , звеньевым , стропальщиком ), кроме сигнала « Стоп », который может быть подан любым работником , заметившим явную опасность .
При гололедице , сильном снегопаде , тумане , грозе и дожде монтажные работы прекращаются .
Не допускается также производить монтажные работы при скорости ветра 1 5 м / с и более . Монтаж панелей с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 1 0 м / с .
Одним из важных мероприятий предупреждения прои з водственного травматизма является тщательная подготовка строительных конструкций к подъёму на высоту для установки в проектное положение .
Перед началом монтажа конструкцию тщательно осматривают , геометрические размеры проверяют с помощью стальной рулетки и выявленные дефекты устраняют на месте складирования или непосредственного монтажа .
Пере д началом подъёма проверяют правильн о сть и надёжность строповки конструкции и к ней прикрепляют гибкие канаты для дистанционной расстроповки , гибки е оттяжки для предотвращения раскачивания и вращения ее в процессе подъёма и установки , а также ( при необходимости ) устройства ( расчалки из стальных канатов , распорки и т . п .), обеспечивающие устойчивость после расстроповки .
Расстроповку конструкций , установленных в проектное положение , прои з водят только после временного или постоянного надёжного их закрепления по проекту болтами , пробками , электроприхваткой с установкой связей , распорок , расчалок и т . д .
Расчалки для временного закрепления кон с трукции изготовляют и з с тального каната одинакового диаметра в к аждой паре и располагают с угл а ми наклона и к горизонту , и к плоскости расча л ивания ( в гори з онтальной плоскост и ) не более 45 ° .
Расчалки прикрепляют к специальным якорям или конструкциям способами , исключающими ослабление натяжения , и располагают за пределами движения транспорта и монтажных механизмов .
При отсутствии специальных указаний в проекте расстроповку конструктивных элементов , соединяемых болтами , осуществляют только после установки в узле не менее 30 % болтов и 1 0 % пробок , в случаях , когда общее их число в узле более 5, при 5 и менее, должны быть установлены не менее чем один болт и одна пробка .
В процессе выполнения сборочных операций совмещение отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях должны производиться с использованием специального инструмента ( конусных оправо к , сборочных пробок ). Проверять совпадение отверстий в монтируемых деталях пальцами рук не допускается .
Расстроповку конструктивных элементов , соединяемых электросваркой , воспринимающих монтажные нагрузки , осуществляют только после заварки узлов соединений проектными сварными ш вами или прихваткой , размеры которых определяют проектом , а расстроповку конструкций , не воспринимающих монтажные нагрузки , - после выполнения прихваток , длина которых должна быть не мене е 1 0 % длины проектных монтажных швов данного соединения , но не короче 50 мм ; до р а сстроповки в дополнение к ука з анным должны быть установлены временные или постоянные связи , распорки или расчалки .
Производ с тво э лектросварочных работ во время дождя или снегопада пр и о тс утствии навесов над электросварочным оборудовани е м и рабочим местом не допускается . Электросварочные работы выполнять согласно требованиям ГОСТ 12.3.003-86 .
При производстве работ руководствоваться требованиями СНиП III-4-80* , « Пра в ил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъ ёмны х кранов », утвержденных Госгор т ехнад зором в 1 969 г ., и ГОСТ 12.1.013-78 « Строительство . Электробезопасность ».
8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА ЗДАНИЕ
Нормативные затраты труда монтажников , чел .- ч 2091 ,22
Нормативные затраты машинного времени , маш .- ч 307, 01
Заработная плата монтажников , р .- к . 1 586-93
Заработная плата механизаторов , р .- к . 309 - 15
Продолжительность выполнения работ , сме н а 51 ,34
Выработка одного рабочего , т / чел .- смену 1, 0 1
Условные затраты на механизацию ба з ового в а рианта , р. - к . 2041-62
Сумма и з меняе мых затрат , р .- к . 36 2 8 -55
9. ФАСЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР ФАКТОРОВ
ФАСЕТ 01
Стоимость 1 маш .- ч (чел.- ч) на использование средс тв подм ащ ивания, р.- к.
Наименование фактора |
Обоснование |
Код |
Значение фактора |
Передвижные подмости |
По калькуляции |
1 |
0-75 |
Автоподъёмник А П - 1 7 |
СНиП IV -3 - 82, Приложение . Сб . сметных цен |
2 |
4 - 45 |
Лестница приставная |
По калькуляции |
3 |
0 - 41 |
ФАСЕТ 02
Стоимость 1 маш .- ч работы монтажного крана , р .- к .
Наименование фактора |
Обоснование |
Код |
Значение факто р а |
Кран пневмоколёс ны й груз оподъёмностью 1 6 т |
СНиП IV -3 - 82, Приложение . Сб . сметных цен |
1 |
6 - 65 |
Кран автомобильный грузоподъёмностью 1 6 т |
То же |
2 |
4 - 63 |
Кран гусеничный грузоподъёмностью 25 т |
- " - |
3 |
6-39 |
Кран пневмоколёсный грузоподъёмностью 25 т |
- " - |
4 |
6-9 1 |
Ф АСЕТ 03
Условия производства работ
Наименование фактора |
Обоснование |
Код |
Значение фактора |
Вредные при сварочных работах |
Е Н иР , Общая част ь , п. 5; § Е 22- 1- 6, п . 6 г , 9 г |
1 |
По калькуляции |
Вредные при и з оляционных работах |
ЕНиР , Общая част ь , п. 5 § Е11 -41 |
2 |
Н . вр . и Расц . умножать на 0,6 |
СОДЕРЖАНИЕ
1. Область применения . 1 2. Организация и технология выполнения работ . 2 2.1. Общие положения . 2 2.2. Технологическая последовательность выполнения работ на ячейке в 18-метровом пролёте . 4 2.3. Геодезическое обеспечение . 11 2.4. Указания по производству работ в зимнее время . 11 3. Требования к качеству и приемке работ . 12 4. Калькуляции затрат труда, машинного времени и заработной платы .. 48 4.1. Калькуляция № 1 на монтаж элементов каркаса здания . 51 4.2. Калькуляция № 2 на монтаж подкрановых балок, тормозных площадок, вертикальных связей . 53 4.3. Калькуляция № 3 на монтаж ограждающих конструкций здания . 55 5. График производства работ . 58 6. Материально-технические ресурсы .. 60 6.1. Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях . 60 6.2. Потребность в материалах и полуфабрикатах для выполнения работ . 61 7. Техника безопасности . 62 8. Технико-экономические показатели на здание . 63 9. Фасетный классификатор факторов . 63 |