ФЕРп 81-04-05-2001 Федеральные единичные расценки на пусконаладочные работы. Сборник 5. Металлообрабатывающее оборудование

СИСТЕМА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

СМЕТНЫЕ НОРМАТИВЫ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕРп 81-04-05-2001

Утверждены и в в едены в действие с 16 апреля 2003 г.
постановлением Госстроя России от 16 .04.2003 г. 35

ФЕДЕРАЛЬНЫЕ
ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА ПУСКО
Н АЛ АД ОЧНЫ Е РАБОТЫ

ФЕРп-2001

Сборник № 5

МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ
ОБОРУДОВАНИЕ

Государственный комитет Российской Федерации
по строительству и жилищно-комму
н альному комплексу
(Госстрой России)

Москва 2003 г.

Федеральные единичные расценки на п у сконаладочны е работы ФЕРп -2001 -05 Металлообрабатывающее оборудование.

(Госстрой России) Москва, 2003 г.

Предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости, а также для расчетов за выполненные пусконаладочные работы металлообрабатывающего оборудования.

Сборник разработан в уровне цен 1 -го территориального района по состоянию на 1 января 2000 года.

РАЗРАБОТАНЫ ФГУП ЦНИИЭУС Госстроя России (Ж.Г. Черн ы шова, Л.В. Размадзе), ООО «Координационный центр по ценообразованию и сметному нормированию в строительстве» (А.Н. Жуков) при участии Межрегионального центра по ценообразованию в строительстве и промышленности строительных материалов (МЦЦС) Госстроя России (В.П . Шуппо).

РАССМОТРЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования Госстроя России (Редакционная комиссия: В.А. Степанов - руководитель, В.Г. Ко зьмодемьянский, Т.Л. Гри щенкова).

ВНЕСЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования Госстроя России.

УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ с 16 .04 .2003 г. постановлением Госстроя России от 16 .04 .2003 г. № 35

ФЕДЕРАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА ПУСКОНАЛА
Д ОЧНЫ Е РАБОТЫ

Сборник 5

Металлообрабатывающее оборудование

ФЕРп 2001 -05

Техническая часть

1 . Настоящие федеральные единичные расценки (в дальнейшем изложении - расценки) предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости пусконал адочны х работ по механической части металлообрабатывающего оборудования на вводимых в эксплуатацию строящихся, а также реконструируемых, расширяемых и технически перевооружаемых действующих предприятиях, зданиях и сооружениях.

2 . Расценки отражают среднеотраслевой уровень технологии и организации пусконаладочны х работ.

Расценки обязательны для применения всеми предприятиями и организациями независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности, осуществляющими капитальное строительство за счет средств государственного бюджета всех уровней и целевых внебюджетных фондов.

Для строек, финансирование которых осуществляется за счет собственных средств предприятий, организаций и физических лиц, расценки настоящего сборника носят рекомендательный характер.

3. Расценки разработаны на основе:

- сборника государственных элементных сметных норм на пускона л адочны е работы - ГЭСНп-2001-05 «Металлообрабатывающее оборудование», утвержденного и введенного в действие с 1 августа 2002 г. постановлением Госстроя России от 7 августа 2002 г. № 103 ;

- уровня оплаты труда п усконал адочного персонала, принятого на основании государственной статистической отчетности в строительстве по первому территориальному району по состоянию на 1 января 2000 года.

4 . При применении сборника, помимо положений, содержащихся в настоящей технической части, необходимо учитывать требования общего характера, приведенные в Указаниях по применению федеральных единичных расценок на пусконаладочные работы, утвержденных и введенных в действие Госстроем России.

5 . Расценки рассчитаны, исходя из технических характеристик и сложности выпускаемого промышленностью оборудования, в соответствии с требованиями 3 -й части СНиП «Организация, производство и приемка работ», государственных и отраслевых стандартов, технических условий, правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования, инструкций и другой нормативной и технической документации на изготовление, поставку и эксплуатацию оборудования.

Расценки учитывают затраты на выполнение работ в период пуска оборудования на месте его будущей эксплуатации , сверх объемов регулировочных и других работ, выполняемых на предприятии-изготовителе оборудования. Состав пусконал адочны х работ, предусмотренный расценками, приведен во вводных указаниях к отделам сборника.

6 . В расценках не учтены затраты на:

проведение пусконаладочных работ по оборудованию и системам, предусмотренным соответствующими сборниками ФЕРп-2001, в частности, по электрической части оборудования и электронным устройствам управления (УЧПУ, УЦИ), определяемые, соответственно, по сборникам ФЕРп № 1 «Электротехнические устройства» и № 2 «Автоматизированные системы управления»;

ремонт отдельных деталей и узлов налаживаемого оборудования;

обслуживание оборудования персоналом заказчика в период проведения пускона л адочны х работ.

7 . К расценкам настоящего сборника применяются следующие коэффициенты:

0 ,85 - если пусконал адочны м работам предшествует шефмонтаж оборудования;

0 ,8 - при выполнении одним звеном (бригадой) испытаний, регулировки и наладки оборудования на предприятии-изготовителе (учтенных в отпускной цене оборудования) и пусконал ад очны х работ на месте его дальнейшей эксплуатации;

0 ,8 - для второй и последующих единиц оборудования при одновременном выполнении пусконаладочных работ на двух и более конструктивно одинаковых моделях оборудования.

8 . При расчетах за выполненные работы, если договором предусматривается промежуточная оплата, рекомендуется руководствоваться следующей примерной структурой работ:

Наименование этапа работ

Доля, %, в общих затратах (расценке)

Подготовительные работы

10

Наладочные работы

60

Комплексное опробование оборудования

25

Составление технического отчета

5

Итого

100

ОТДЕЛ 01. КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Вводные указания

1 . В настоящем отделе приведены расценки на пу сконал адочны е работы по кузнечно-прессовому оборудованию, которое в соответствии с ГОСТ 7600 -85 Е, техническими условиями на изготовление и поставку оборудования и руководствами по эксплуатации конкретных моделей требует выполнения пу ско-нал адочны х работ для ввода его в эксплуатацию.*

* Не включенное в сборник серийно изготавливаемое кузн ечно-прессовое оборудование без средств механизации и программного управления (одн окривошипны е прессы с усилием до 1600 кН, ножницы листовые с толщиной реза до 6 ,3 мм, пресс-ножницы комбинированные, молоты ковочные пневматические с массой подающих частей до 1000 кг, вальцы ковочные усилием до 800 кН и оборудование, поставляемое з аказчику в собранном виде) не требует выполнения пусконаладочных работ при вводе его в эксплуатацию.

2 . В расценках учтены затраты на:

подготовительные работы, в том числе: организационную и инженерную подготовку работ; изучение проектной и ознакомление с технической документацией; внешний осмотр и проверку качества монтажа оборудования с составлением ведомости дефектов; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и его соответствия сертификату; проверку герметичности системы воздуховода; комплектование рабочего места оргоснасткой, слесарным и контрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составление акта о приемке пресса в наладку и графика пу сконал адочны х работ;

наладочные работы, в том числе:

проверку и регулировку зазоров между направляющими ползуна и станины;

регулировку параллельности плоскости ползуна относительно плоскости стола, перпендикулярности хода ползуна к столу; проверку и регулировку работы механизма регулировки высоты меж ш тампового пространства; проверку работы тормоза маховика;

регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальных давлениях воздуха и масла; проверку срабатывания электроблокировок;

регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальном объеме рабочей жидкости в гидросистеме и засоренных фильтрах;

проверку работы системы управления на четкость выполнения исполнительными механизмами заданных команд, устранение выявленных дефектов;

комплексное опробование оборудования, в том числе:

испытание оборудования на холостом ходу для проверки температуры нагрева масла, под ш ипников и направляющих; проверку срабатывания предохранителей в режиме «Перегрузка»; проверку и настройку работы в автоматическом режиме на холостых ходах; установку и крепление штампа, проверку точности установки; регулировку хода верхних и нижних выталкивателей;

настройку и испытание оборудования под нагрузкой с изготовлением партии деталей и проверкой их качества; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по правилам работы на прессе; сдачу оборудования в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности обработки деталей в соответствии с ТУ и оформление акта приемки-сдачи оборудования заказчику;

составление технического отчета.

Шифр расценки

Наименование и техническая характеристика оборудования

Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.

Затраты труда, чел.-ч

Раздел 1. ПРЕССЫ МЕХАНИЧЕСКИЕ

Таблица 05-01-001 Прессы механические однокривошипные закрытые простого действия

Измеритель : шт.

05 -01 -001 -01

Пресс механический однокривошипный закрытый простого действия, усилие, кН,:

3150 , масса 30 ,3 т

4795 ,30

316

05 -01 -001 -02

6300 , масса 58 т

5679 ,31

394

05 -01 -001 -03

8000 , масса 110 т

7682 ,37

544

05 -01 -001 -04

10000 , масса 77 ,9 т

7470 ,75

512

05 -01 -001 -05

16000 , масса 141 ,5 т

15052 ,24

1082

Таблица 05 -01 -002 Прессы механические однокривошипные закрытые двойного действия и обрезные

Измеритель : шт.

05 -01 -002 -01

Пресс механический однокривошипный закрытый:

двойного действия, усилие 3150 /2000 кН, масса 58 ,1 т

8654 ,85

598

05 -01 -002 -02

двойного действия, усилие 6300 /400 кН, масса 115 т

14410 ,33

974

05 -01 -002 -03

обрезной, усилие 6300 кН, масса 57 ,6 т

7960 ,15

550

Таблица 05 -01 -003 Прессы механические двухкривошипны е закрытые простого действия

Измеритель : шт.

05 -01 -003 -01

Пресс механический двухк ривошипны й закрытый простого действия, усилие, кН,:

5000 , масса 76 т

6405 ,28

448

05 -01 -003 -02

8000 , масса 84 ,5 т

8292 ,55

580

Таблица 05 -01 -004 Прессы механические двухкривошипные открытые простого действия

Измеритель : шт.

05 -01 -004 -01

Пресс механический двухкривошипный открытый простого действия, усилие, кН,:

1600 , масса 26 ,16 т

5981 ,90

410

05 -01 -004 -02

2500 , масса 34 т

9337 ,60

640

05 -01 -004 -03

6300 , масса 106 ,25 т

23344 ,00

1600

Таблица 05 -01 -005 Прессы механические кривошипные горячештамповочны е

Измеритель : шт.

05 -01 -005 -01

Пресс механический кривошипный горячештамповочны й:

усилие 40000 кН, масса 361 ,4 т

25902 ,89

1900

05 -01 -005 -02

усилие 40000 кН, масса 380 т

28044 ,45

2030

05 -01 -005 -03

двойного действия, усилие 8000 /8000 кН, масса 167 т

26448 ,21

1940

Таблица 05 -01 -006 Прессы механические кривошипные горячештамповочные специальные

Измеритель : шт.

05 -01 -006 -01

Пресс механический кривошипный специальный, усилие, кН,:

10000 , масса 62 ,8 т

23878 ,20

1700

05 -01 -006 -02

16000 , масса 115 ,8 т

25777 ,80

1800

05 -01 -006 -03

25000 , масса 189 ,8 т

28096 ,02

1990

05 -01 -006 -04

63000 , масса 576 ,5 т

39372 ,75

2850

Таблица 05 -01 -007 Прессы механические четы рехк ривошип ны е закрытые

Измеритель : шт.

05 -01 -007 -01

Пресс механический четы рехк ривошипны й закрытый:

простого действия, усилие 5000 кН, масса 185 т

19551 ,60

1428

05 -01 -007 -02

двойного действия, усилие, 6300 /4000 кН, масса 269 т

29114 ,61

2100

Таблица 05 -01 -008 Прессы механические кривошипно-коленны е чеканочные

Измеритель : шт.

05 -01 -008 -01

Пресс механический кривошипно-коленны й чеканочный, усилие, кН,:

25000 , масса 124 ,2 т

14427 ,03

964

05 -01 -008 -02

40000 , масса 240 т

28453 ,32

1960

Раздел 2. ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ

Таблица 05 -01 -013 Прессы гидравлические штамповочные

Измеритель : шт.

05 -01 -013 -01

Пресс гидравлический штамповочный, усилие, кН,:

6300 , масса 101 т

13079 ,05

930

05 -01 -013 -02

12500 , масса 205 т

25314 ,30

1800

Таблица 05 -01 -014 Прессы гидравлические листоштамповочны е

Измеритель : шт.

05 -01 -014 -01

Пресс гидравлический листошт амповочны й:

простого действия, усилие 2500 кН, рамный, масса 30 ,8 т

4318 ,64

296

05 -01 -014 -02

простого действия, усилие 6300 кН, с механизмами загрузки и выгрузки, масса 86 т

5077 ,39

372

05 -01 -014 -03

двойного действия, усилие 8000 кН, масса 280 т

24841 ,00

1820

05 -01 -014 -04

двойного действия, усилие 16000 кН, масса 594 ,4 т

37739 ,21

2765

05 -01 -014 -05

двойного действия, усилие вытяжной траверсы - 16000 кН, прижимной - 10000 кН, масса 600 т

26342 ,38

1930

Таблица 05 -01 -015 Прессы гидравлические листоштамповочные одностоечные отбортовочны е с ЧПУ

Измеритель : шт.

05 -01 -015 -01

Пресс гидравлический листоштамповочный одностоечный отбортовочны й с ЧПУ, усилие, кН,:

4000 , масса 82 т

11192 ,33

750

05 -01 -015 -02

8000 , масса 180 т

13837 ,92

960

05 -01 -015 -03

12500 , масса 320 т

14875 ,71

980

Таблица 05 -01 -016 Прессы гидравлические насадочны е

Измеритель : шт.

05 -01 -016 -01

Пресс гидравлический насадочны й, усилие 6300 кН, масса 31 ,9 т

4036 ,06

280

Таблица 05 -01 -017 Прессы гидравлические этажные

Измеритель : шт.

05 -01 -017 -01

Пресс гидравлический этажный для:

дверных полотен, этажей - 12 , усилие 4000 кН, масса 57 т

9870 ,59

682

05 -01 -017 -02

листовых пластиков, этажей - 11 , усилие 20000 кН, масса 96 ,6 т

11599 ,28

784

05 -01 -017 -03

листовых пластиков, этажей - 11 , усилие 20000 кН, масса 80 т, специальный

13457 ,55

876

05 -01 -017 -04

древесно-слоисты х пластиков, усилие 25000 кН, масса 137 т

9691 ,46

692

05 -01 -017 -05

древесно-с т ружечны х плит, этажей - 2 , усилие 100000 кН , масса 850 т

103979 ,26

7028

05 -01 -017 -06

склеивания огнезащи щ енны х плит, с ЧП У, специальный, количество этажей - 20 , усилие 16000 кН, масса 150 т

23908 ,72

1616

Таблица 05 -01 -018 Прессы гидравлические для пластмасс

Измеритель : шт.

05 -01 -018 -01

Пресс гидравлический для пластмасс, усилие, кН ,:

6300 , усилие выталкивателя 1000 кН, масса 33 ,5 т

5727 ,39

392

05 -01 -018 -02

31500 , усилие выталкивателя 4000 кН, масса 270 т

15382 ,42

1120

Таблица 05 -01 -019 Прессы гидравлические ковочные

Измеритель : шт.

05 -01 -019 -01

Пресс гидравлический ковочный, усилие, кН ,:

6300 , масса 1730 т

57040 ,96

3970

05 -01 -019 -02

18500 , масса 282 т

21405 ,97

1555

05 -01 -019 -03

20000 , масса 340 т

25604 ,57

1860

Таблица 05 -01 -020 Прессы гидравлические для пакетирования

Измеритель : шт.

05 -01 -020 -01

Пресс гидравлический для пакетирования:

хлопка, усилие 5000 кН, масса 46 т

5943 ,13

415

05 -01 -020 -02

хлопка-волокна, кассетный, усилие 6300 кН, масса 55 т

6725 ,92

466

05 -01 -020 -03

легковесных стальных отходов и лома, усилие 2500 , масса 70 т

8535 ,15

585

Таблица 05 -01 -021 Прессы гидравлические для брикетирования

Измеритель : шт.

05 -01 -021 -01

Пресс гидравлический для брикетирования древесных опилок, усилие 16000 кН, масса 56 т

4539 ,16

305

Таблица 05 -01-022 Прессы гидравлические для вулканизации

Измеритель : шт.

05 -01 -022 -01

Пресс гидравлический:

специальный для вулканизации резино-тканев ы х лент, усилие 50000 кН, масса 290 т

39002,32

2800

05 -01 -022 -02

специальный для вулканизации диафрагмы, усилие 10000 кН, масса 65 ,2 т

9670 ,22

696

05 -01 -022 -03

вулкан и зационны й, усилие 12500 кН, масса 66 т

14046 ,11

1030

Таблица 05 -01 -023 Прессы гидравлические для холодного выдавливания рельефных полостей

Измеритель : шт.

05 -01 -023 -01

Пресс гидравлический для холодного выдавливания рельефных полостей, усилие 2500 кН, масса 27 т

3055 ,87

212

Таблица 05 -01 -024 Прессы гидравлические многоплунжерные для безоблойной штамповки

Измеритель : шт.

05 -01 -024 -01

Пресс гидравлический многоплунжерный для безоблойной штамповки, усилие 40000 кН, масса 396 ,4 т

21941 ,22

1566

Таблица 05 -01 -025 Прессы гидравлические с нижним вытяжн ым ползуном с механизмами загрузки и выгрузки

Измеритель : шт.

05 -01 -025 -01

Пресс гидравлический с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки, усилие 10000 кН, масса 115 т

5916 ,77

434

Таблица 05 -01 -026 Прессы гидравлические для закалки ли ста

Измеритель : шт.

05 -01 -026 -01

Пресс гидравлический для закалки листа, усилие 5000 кН, масса 70 т

9321 ,97

652

Таблица 05 -01 -027 Прессы гидравлические листогибочные с ЧПУ

Измеритель : шт.

05 -01 -027 -01

Пресс гидравлический листогибочный с ЧПУ, усилие 2500 кН, масса 21 ,1 т

4960 ,60

340

Таблица 05 -01 -028 Прессы гидравлические вытяжные

Измеритель : шт.

05 -01 -028 -01

Пресс гидравлический вытяжной, усилие 4000 кН, масса 86 ,7 т

9415 ,85

664

Таблица 05 -01 -029 Прессы гидравлические электродные с вакуу мированием массы

Измеритель : шт.

05 -01 -029 -01

Пресс гидравлический электродный с вакуумированием массы, усилие 16000 кН, масса 310 т

40023 ,76

2800

Таблица 05 -01 -030 Прессы гидравлические специальные для прессования абразивов

Измеритель : шт.

05 -01 -030 -01

Пресс гидравлический специальный для прессования абразивов, усилие 6300 кН, масса 23 т

3809,87

254

Таблица 05 -01 -031 Прессы гидравлические для дробления чугунного лома

Измеритель : шт.

05 -01 -031 -01

Пресс гидравлический для дробления чугунного лома, усилие 4000 кН, масса 57 т

12054 ,02

828

Раздел 3. МАШИНЫ ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНЫЕ, ГИБОЧНЫЕ И РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНЫЕ

Таблица 05 -01 -036 Машины горизонтально-ковочные автоматизированные

Измеритель : шт.

05 -01 -036 -01

Машина горизонтально-ковочная автоматизированная, усилие 8000 кН, масса 87 ,2 т

16357 ,03

1190

Таблица 05 -01 -037 Машины горизонтально-ковочные с вертикальным разъемом матриц

Измерите ль : шт.

05 -01 -037 -01

Машина горизонтально-ковочная с вертикальным разъемом матриц, усилие, кН,:

2500 , масса 22 ,3 т

9628 ,54

665

05 -01 -037 -02

4000 , масса 36 т

11670 ,07

806

05 -01 -037 -03

12500 , масса 128 т

22280 ,86

1560

Таблица 05 -01 -038 Машины трубогибочны е с гидроприводом

Измеритель : шт.

05 -01 -038 -01

Машина т рубогибочная с гидроприводом, наибольший диаметр трубы 250 мм, масса 30 т

4312 ,95

298

Таблица 05 -01 -039 Машины листогибочные

Измеритель : шт.

05 -01 -039 -01

Машина листогибочная четы рехвал ковая:

лист 3150 × 25 мм, масса 44 ,5 т

5894 ,36

404

05 -01 -039 -02

наибольшая ширина листа 3150 мм, масса 58 т

6886 ,48

472

Таблица 05 -01 -040 Машины радиально-обжим ны е

Измеритель : шт.

05 -01 -040 -01

Машина радиа л ьно-обжим ная с ЦПУ, усилие, кН ,:

1600 , горизонтальная, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 44 т

13164 ,70

940

05 -01 -040 -02

4000 , максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 160 т

23808 ,50

1700

Раздел 4. МОЛОТЫ

Таблица 05 -01 -045 Молоты паровоздушные и воздушные

Измеритель : шт.

05 -01 -045 -01

Молот:

паровоздушный, штамповочный, энергия удара 80 кДж, общая масса 80 т

6994 ,78

470

05 -01 -045 -02

паровоздушный, ковочный, двойного арочного типа, энергия удара 50 кДж, масса 30 т

6708 ,40

479

05 -01 -045 -03

воздушный, листоштамповочн ы й с контейнером для штамповки эластичной средой, общая масса 22 т

6750 ,41

482

Раздел 5. АВТОМАТЫ

Таблица 05 -01 -050 Автоматы холодноштамповочны е

Измеритель : шт.

05 -01 -050 -01

Автомат холодноштамповочн ы й для:

гаек М 12 , п ятипозиционны й, масса 22 т

12380 ,42

884

05 -01 -050 -02

гаек М 20 , многопозиционный, масса 48 т

13080 ,67

934

05 -01 -050 -03

крепежных изделий стержневого типа, чет ы рехпозиционны й, наибольший диаметр стержня 12 мм, усилие 1250 кН, масса 23 ,5 т

11568 ,13

826

05 -01 -050 -04

стержневых изделий, многопозиционный, наибольший диаметр заготовки 32 мм, усилие 4000 кН, масса 84 т

17198 ,14

1228

Таблица 05 -01 -051 Ав томаты горячештамповочны е

Измеритель : шт.

05 -01 -051 -01

Автомат горячештамповочн ы й гаечный, наибольший диаметр резьбы гайки, мм,:

48 , многопозиционный, усилие 8000 кН, масса 105 т

22171 ,54

1570

05 -01 -051 -02

72 , четы рехпозиционны й, усилие 12500 кН, масса 165 т

24431 ,06

1730

Таблица 05 -01 -052 Автоматы для чистовой вырубки

Измеритель : шт.

05 -01 -052 -01

Автомат для чистовой вырубки, усилие 6300 кН, обрабатываемая лента толщиной 16 мм, шириной 450 мм, масса 31 т

11759 ,54

806

Таблица 05 -01 -053 Автоматы гидравлические

Измеритель : шт.

05 -01 -053 -01

Автомат гидравлический для допрессовки и объемной калибровки:

порошковых изделий, усилие 6300 кН, масса 58 т

« 11511 ,36

840

05 -01 -053 -02

изделий наибольшего диаметра в плане 250 мм, усилие 10000 кН, масса 80 т

12007 ,88

855

Раздел 6. МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС

Таблица 05 -01 -058 Машины для литья под давлением термопластичных материалов

Измеритель : шт.

05 -01 -058 -01

Машина для литья под давлением термопластичных материалов однопозиционная, усилие запирания инструмента, кН ,:

6300 , наибольший объем вспрыска за цикл 2500 см3, масса 28 ,9 т

13385 ,50

950

05 -01 -058 -02

10000 , наибольший объем вспрыска за цикл 5000 см3, масса 45 т

14653 ,60

1040

Раздел 7. НОЖНИЦЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ

Таблица 05 -01 -063 Ножницы гидравлические

Измеритель : шт.

05 -01 -063 -01

Ножницы гидравлические:

листовые с наклонным ножом, с ЧПУ, наибольшая толщина разрезаемого листа 32 мм, масса 30 т

9943 ,55

710

05 -01 -063 -02

закрытые, наибольший размер разрезаемой полосы:

ширина 700 мм, толщина 80 мм, усилие 6300 кН, масса 120 т

12604 ,50

900

ОТДЕЛ 02. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ С ЧПУ И УЦИ

Вводные указания

1 . Расценками настоящего отдела учтены затраты на:

подготовительные работы - организационную и инженерную подготовку работ; анализ проектной документации, изучение технической документации; внешний осмотр и проверку качества монтажа станка с составлением ведомости дефектов и выдачей рекомендаций по их устранению; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и смазочно-ох л аждающ ей жидкости; комплектование рабочего места необходимым инструментом, аппаратурой, приборами и материалами; проверку подсоединения заземления, наличия перемычек и заземления между узлами станка и заземляющим контуром; оформление акта о приемки-сдачи станка в наладку и составление графика пу сконал адочны х работ;

наладочные работы - проверку механической части станка до подачи питания; проверку затяжки крепежа, перемещения механизмов станка вручную, регулировку зазоров в подвижных соединениях, проверку наличия смазки в точках смазки, плавности перемещения ограждения, натяжения ремней привода главного движения, регулирования ходов винтов подач; проверку механической части станка при подаче питания; проверку функционирования системы смазки, срабатывания конечных выключателей и блокировок, переключения чисел оборотов шпинделя и чисел оборотов по указанным диапазонам, работоспособности резцедержателя, револьверной головки на точность позиционирования; проверку комплекса «станок - УЧ ПУ» или «станок - УЦИ» в ручном и автоматическом режиме;

комплексное опробование станка - проверку работы станка на холостом ходу, взаимодействия всех механизмов, устройств и систем на безотказность работы, отсутствие сбоев и точность прихода исполнительных органов в контрольные точки; испытание оборудования под нагрузкой: обработку, контроль, введение коррекции и повторную обработку деталей-образцов предприятия-изготовителя, проверку точности обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ; обработку партии деталей и проверку их качества. Окончанием пусконаладочных работ является сдача станка в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности деталей в соответствии с ТУ;

составление технического отчета - подготовку технического отчета о проведенных пусконаладочных работах; к техническому отчету прилагаются оформленные в установленном порядке протоколы испытаний и акты.

Шифр расценки

Наименование и техническая характеристика оборудования

Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.

Затраты труда, чел.-ч

Раздел 1. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЧПУ

Таблица 05 -02 -001 Станки ток арно-револьверны е

Измеритель : шт.

05 -02 -001 -01

Станок токарно-револьверны й, класс точности П, модель:

11 Б40 ПФ4 , тип УЧПУ - 2 Р32 , наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм

636 ,20

50

05 -02 -001 -02

1325 Ф30-01 , тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 25 мм

636 ,20

50

05 -02 -001 -03

1В340 Ф30, 1В340 РМ, тип УЧПУ - НЦ-31 , наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм

648 ,92

51

05 -02 -001 -04

1Е365 ПФ30, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм

839 ,78

66

05 -02 -001 -05

1 П426 ДФ3, тип УЧПУ - 2 У22 , наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм

699 ,82

55

Таблица 05 -02 -002 Станки токарно-универсальны е

Измеритель : шт.

05 -02 -002 -01

Станок токарный, модель:

16 А20 Ф3С15 , класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31 , наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм

623 ,48

49

05 -02 -002 -02

16 Б16 Т1 , класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм

445 ,34

35

05 -02 -002 -03

16Б16 Т1С1 , класс точности Н, тип УЧ ПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм

636 ,20

50

05 -02 -002 -04

16 Б16 Ф3-31 , класс точности Н, тип УЧПУ - 2 У22 , наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм

687 ,10

54

05 -02 -002 -05

16 И05 АФ10 , класс точности А, тип УЧПУ - «ЛЮМО-61» , наибольший диам. обрабатываемой детали 250 мм, расстояние между центрами 500 мм

165 ,41

13

05 -02 -002 -06

16К20 Т1, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31 , наибольший диаметр обрабатываемой детали 500 мм, расстояние между центрами 1000 мм

598 ,03

47

05 -02 -002 -07

16 К20 Т1-02 , кл асс точности П, 16 К30Ф30, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31 , наибольший диаметр обрабатываемой детали 400 - 630 мм, расстояние между центрами 1000 - 1400 мм

572 ,58

45

05 -02 -202 -08

16 К30Ф305 , класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31 , наибольший диаметр обрабатываемой детали 630 мм, расстояние между центрами 1400 мм

725 ,27

57

05 -02 -002 -09

16 М30Ф33, класс точности П, тип УЧПУ - 2 Р22

674 ,37

53

05 -02 -002 -10

16 А20 Ф3С15 , 16 А20 Ф3С39 , класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31 , наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм

623 ,48

49

05 -02 -002 -11

16 А20 Ф3РМ132 , 16 А20 Ф3С32 , класс точности П, тип УЧПУ - 2 Р22 , наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 - 400 мм, расстояние между центрами 500 - 750 мм

623 ,48

49

Таблица 05 -02 -003 Полуавтоматы токарные

Измеритель : шт.

05 -02 -003 -01

Полуавтомат токарный, модель:

1700 Ф30, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31

890 ,68

70

05 -02 -003 -02

1734 Ф3, класс точности П, 1751 Ф3, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55 -1, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320 ; 500 мм

2124 ,91

167

05 -02 -003 -03

1 А734 Ф3; 1 А751Ф 3, класс точности Н, тип УЧПУ - 2 С85 -62 , наибольший диаметр обрабаты ваемого изделия 320 ; 500 мм

1106 ,99

87

05 -02 -003 -04

1750 РФ3, класс точности П, тип УЧПУ - CNC 645 , наибольший диаметр обрабатываемого изделия 630 мм

1412,36

111

05 -02 -003 -05

1П756 ДФ311 ; 1П756 Ф401 , класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-80 -31 , наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм

1170 ,61

92

05 -02 -003 -06

1 П756 Ф321 , класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31 , наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм

1094 ,26

86

05 -02 -003 -07

1716 ПФ3С5, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-80 -31 , наибольший диаметр обрабатываемого изделия 250 мм

852 ,51

67

05 -02 -003 -08

РТ 755 Ф341 , класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31 , наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 м м

2099 ,46

165

05 -02 -003 -09

ТЛ -1000 , класс точности П, тип УЧПУ - 2 Р32 М, н аибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 м м

1132 ,44

89

Таблица 05 -02 -004 Станки токарно-к арусельны е

Измеритель : шт.

05 -02 -004 -01

Станок токарно-карусельны й, модель:

1512 Ф3-471; 1516 Ф3-471 , класс точности Н, тип УЧП У - Н55 -2 , наибольший диаметр 1250 - 1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 м м

3104 ,66

244

05 -02 -004 -02

1 А512 МФ3-473 ; 1 А516 МФ3-473 , класс точности П, тип УЧПУ - « РАЗМ ЕР-4» , наибольший диаметр 1450 - 1800 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм

6807 ,34

535

05 -02 -004 -03

15132 Ф3-271 ; 1516 Ф3-271 , класс точности Н, тип УЧПУ - Н55 -2 , наибольший ди аметр 1250 - 1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 м м

2659 ,32

209

05 -02 -004 -04

1 А525 МФ3-483 ; 1 А532 ЛМ Ф3-483 , класс точности П, тип УЧПУ - 2 С85 , наибольший диаметр 2500 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1600 м м

7430 ,82

584

Таблица 05 -02 -005 Станки вертикально-сверлильные

Измеритель : шт.

05 -02 -005 -01

Станок вертикально-сверлильный, модель:

2 Р135 Ф-1 ; 2 С150 ПМФ4 , класс точности Н, тип УЧПУ - 2 П32 -3 ; 2 С42 -65 , наибольший диаметр сверления 35 - 50 мм

763 ,44

60

05 -02 -005 -02

ОФ-101 АФ2 , класс точности П, тип УЧПУ - « Ритм-2 », наибольший диаметр сверления 0 ,4 - 3 мм

687 ,10

54

05 -02 -005 -03

ГДВ400 ПМ1Ф4 , класс точности П, тип УЧПУ - 2 С42 -65 , наибольший диаметр сверления 25 мм

1323 ,30

104

Таблица 05 -02 -006 Станки горизонтально-многоцелевые

Измеритель : шт.

05 -02 -006 -01

Станок горизонтально-многоцелевой, модель:

2202 ВМФ4 ; 2204 ВМ1Ф4 , класс точности В, тип УЧПУ - 2 С42 -65 , рабочая поверхность стола 250 × 320; 400 × 500 мм

1526 ,88

120

05 -02 -006 -02

2254 ВМФ4 , класс точности В, тип УЧПУ - 2 С42 -65 , рабочая поверхность стола 400 × 500 мм

2188 ,53

172

05 -02 -006 -03

ИР200 , класс точности П, тип УЧПУ - CNC , рабочая поверхность стола 200 × 200 мм

1730 ,46

136

05 -02 -006 -04

ИС500 , класс точности П, тип УЧПУ - Фанук-6М5 , рабочая поверхность стола 500 × 500 мм

2010 ,39

158

Таблица 05 -02 -007 Станки радиально-сверлильны е

Измеритель : шт.

05 -02 -007 -01

Станок радиал ьно-сверлильны й, модель 2 А55 НФ2 , класс точности Н, тип УЧПУ - 2 У32 , наибольший диаметр сверления 500 мм, вылет шпинделя 1600 мм

2315 ,77

182

Таблица 05 -02 -008 Станки координатно-расточны е

Измеритель : шт.

05 -02 -008 -01

Станок координатно-расточной, класс точности А, модель :

2 Е450 АМФ4 ; 2 Е450 АФ30, тип УЧПУ - 2 С42 -65 , рабочая поверхность стола 630 × 1120 мм

1145 ,16

90

05 -02 -008 -02

24 К40 СФ4 ; 24640 АФ401 , тип УЧПУ - TNC150 В, рабочая поверхность стола 400 × 630 ; 630 × 1120 мм

1170 ,61

92

05 -02 -008 -03

2 Д450 АФ2 , тип УЧПУ - 1П32 , рабочая поверхность стола 630 × 1120 мм

1450 ,54

114

Таблица 05 -02 -009 Прочие сверлильные станки

Измеритель : шт.

05 -02 -009 -01

Станок сверлильный специальный, модель КД-42 , класс точности Н, тип УЧП У - 2 П22-1 , диаметр сверления 0 ,5 - 2 мм

687 ,10

54

05 -02 -009 -02

Станок горизонтально-расточный, модель 2 АВ22 Ф2 -1, класс точности Н, тип УЧПУ - 2 П62 -З И, диаметр шпинделя 110 мм

890 ,68

70

Таблица 05 -02 -010 Станки круглошлифовальны е

Измеритель : шт.

05 -02 -010 -01

Станок круглошлифовал ьны й, модель:

3М151 Ф2 и 3М153 ДФ2 , класс точности П, тип УЧПУ - ХШ9 М, наибольший диаметр и длина шлифуемого изделия 200 - 140 мм; 700 - 500 мм

2010 ,39

158

05 -02 -010 -02

3М227 ВФ2 , класс точности А, тип УЧПУ - 1 П1-1, наибольший диаметр и длина шлифуемого изделия 200 мм; 200 мм

839 ,78

66

Таблица 05 -02 -011 Станки плоскошлифовальные

Измеритель : шт.

05 -02 -011 -01

Станок плоскошлифовальный, класс точности В, модель:

3Д711 ВФ11 , тип УЧПУ - У37 -807 , размеры рабочей поверхности стола 200 × 600 мм

1005 ,20

79

05 -02 -011 -02

3Д711 АФ11 , тип УЧПУ - У37 -807 , рабочая поверхность стола 200 × 630 мм

1081 ,54

85

05 -02 -011 -03

3Д721 ВФ3-1 , тип УЧПУ - 2 С42 -65 , рабочая поверхность стола 320 × 630 мм

928 ,85

73

05 -02 -011 -04

3Л723 АФ2 И, тип УЧПУ - К-524 , рабочая поверхность стола 400 × 1250 мм

610 ,75

48

Таблица 05 -02 -012 Станки вертикально-фрезерные

Измеритель : шт.

05 -02 -012 -01

Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, модель:

6 РМ11 МФ3-1 , тип УЧПУ - 2 Р32 , размеры рабочей поверхности стола 250 × 1000 мм

432 ,62

34

05 -02 -012 -02

6 Т12 Ф20 ; 6 Т13 Ф3-1 ; 6 Т13 Ф20 -1 , тип УЧПУ - К-524 ; 2 С42 -61; « ЛЮМО-1» , размеры рабочей поверхности стола 320 × 1250 ; 400 × 1600 мм

750 ,72

59

05 -02 -012 -03

6 Д12 Ф20 , тип УЧПУ - К-524 , размеры рабочей поверхности стола 320 × 1250 мм

687 ,10

54

05 -02 -012 -04

ЛФ260 МФ3, тип УЧПУ - 2 С85 , размеры рабочей поверхности стола 250 × 630 мм

674 ,37

53

05 -02 -012 -05

65А60 Ф4 -11 , тип УЧПУ - 2 С42 -65 , размеры рабочей поверхности стола 630 × 2000 мм

508 ,96

40

05 -02 -012 -06

65 А80 Ф4 , тип УЧПУ - 2 У32 , размеры рабочей поверхности стола 800 × 1250 мм

2239 ,42

176

Таблица 05 -02 -013 Станки горизонтально-фрезерные и продольно-фрезерные

Измеритель : шт.

05 -02 -013 -01

Станок:

горизонтально-фрезерный, модель 6 Д82 ШФ20 , класс точности П, тип УЧПУ - « ЛЮМ О-61 А», размеры рабочей поверхности стола 320 × 1250 мм

979 ,75

77

05 -02 -013 -02

продольно-фрезерный, модель 6М610 Ф3-1 , класс точности Н, тип УЧПУ - Н55 -2 , размеры рабочей поверхности стола 1000 × 1660 мм

3142 ,83

247

Таблица 05 -02 -014 Станки широкоуниверсальные

Измеритель : шт.

05 -02 -014 -01

Станок широкоуниверсальный, класс точности П , модель:

6 Б76 ПФ2 , тип УЧПУ - « Размер-2 М-1200» , рабочая поверхность стола 250 × 630 мм

979 ,75

77

05 -02 -014 -02

6720 ВФ2 ; 67К20 ПФ20 ; 67К25 ПФ2 -0 , тип УЧПУ - УЦИ-524 ; ОСУ-4 ; « ЛЮМ О-61» , раб очая поверхность стола 200 × 500 ; 250 × 630 мм

445 ,34

35

05 -02 -014 -03

6725 ПФ2 , тип УЧПУ - ОСУ-4, размеры рабочей поверхности стола 250 × 630 мм

572 ,58

45

Раздел 2. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИЕЙ (УЦИ)

Таблица 05 -02 -020 Станки горизонтально-расточные

Измеритель : шт.

05 -02 -020 -01

Станок горизонтально-расточный, модель 2 Н636 ГФ1 и 2 Н637 ГФ1 , класс точности Н, тип УЦИ - « Размер-2 М-1104 », диаметр шпинделя 125 - 160 мм, размеры рабочей поверхности стола 1600 × 1800 мм

1666 ,84

131

Таблица 05 -02 -021 Станки коо рдинатно-расточны е

Измеритель : шт.

05 -02 -021 -01

Станок координатно-расточны й, класс точности А, модель:

2431СФ10 , тип УЦИ - «Искра», размеры рабочей поверхности стола 250 × 360 мм

1170 ,61

92

05 -02 -021 -02

2455 АФ1 , тип УЦИ - « Размер-2М-1104 », размеры рабочей поверхности стола 630 × 900 мм

2582 ,97

203

05 -02 -021 -03

2 Е450 АФ1 -1 , тип УЦИ - « Размер-2М -1104 », размеры рабочей поверхности стола 630 × 1200 мм

1997 ,67

157

Таблица 05 -02 -022 Станки плоскошлифовальные

Измеритель : шт.

05 -02 -022 -01

Станок плоскошлифовальный, модель 3Л74Ф10 , класс точности В, тип УЦИ - Ф5290 , размеры шлифуемого изделия 630 × 350 мм

610 ,75

48

Таблица 05 -02 -023 Станки к руглошлифовальны е

Измеритель : шт.

05 -02 -023 -01

Станок круглошлифовальный , класс точности А, модель:

3У10 МАФ10 , тип УЦИ - К-525 , наибольший диаметр обрабатываемого изделия 100 мм

1056 ,09

83

05 -02 -023 -02

3М162 МВФ2 , тип УЦИ - ХШ-9 -11, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 280 мм

839 ,78

66

Таблица 05 -02 -024 Станки координатно-шлифовальны е

Измеритель : шт.

05 -02 -024 -01

Станок координатно-шли фовал ьны й, модель 3289 АФ1 , тип УЦИ - « Размер-2М -1104 », размеры рабочей поверхности стола 630 × 900 мм

3639 ,06

286

Таблица 05 -02 -025 Станки к арусельно-шли фовальны е

Измеритель : шт.

05 -02 -025 -01

Станок карусельно-шли фовал ьный , класс точности А, тип УЦИ - « Размер-2М -1104 », модель:

3Н763 Ф1 , диаметр стола 1600 мм; высота изделия 600 мм

8461 ,46

665

05 -02 -025 -02

3Н764 Ф1, ди аметр стола 2500 мм; высота изделия 800 мм

8334 ,22

655

Таблица 05 -02 -026 Станки фрезерные

Измеритель : шт.

05 -02 -026 -01

Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, тип У ЦИ -Ф5147 размеры рабочей поверхности стола 630 × 1600 мм, модель:

6560 Ф1

2010 ,39

158

05 -02 -026 -02

65 А60 Ф1

2150 ,36

169

05 -02 -026 -03

Станок продольно-фрезерный, класс точности Н , тип УЦИ - « Размер-2М -1104 », размеры рабочей поверхности стола 1000 × 3150 мм, модель:

6 М610 Ф1

3320 ,96

261

05 -02 -026 -04

6 М310 Ф1

3091 ,93

243

Раздел 3. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ УНИКАЛЬНЫЕ МАССОЙ СВЫШЕ 100 т с УЦИ

Таблица 05 -02 -035 Станки токарные

Измеритель : шт.

05 -02 -035 -01

Станок, класс точности Н, тип УЦИ - « Размер-2 М-1104 »:

токарно-винторезн ы й, модель 1 А670 Ф1, масса 117 ,7 т

12146 ,74

906

05 -02 -035 -02

токарно-карусельн ы й, модель 1540 Ф1, наибольший диаметр изделия 4000 мм, масса 105 т

5362 ,80

400

Таблица 05 -02 -036 Станки фрезерные

Измеритель : шт.

05 -02 -036 -01

Станок фрезерный, модель 6640 , класс точности Н, тип УЦИ - 12 П13 -430 , размеры рабочей поверхности стола 4000 × 12000 мм, масса 620 т

25030 ,87

1867

СОДЕРЖАНИЕ

Техническая часть . 2

Отдел 01. Кузнечно-прессовое оборудование . 3

Вводные указания . 3

Раздел 1. Прессы механические . 4

Таблица 05-01-001 Прессы механические однокривошипные закрытые простого действия . 4

Таблица 05-01-002 Прессы механические однокривошипные закрытые двойного действия и обрезные . 4

Таблица 05-01-003 Прессы механические двухкривошипные закрытые простого действия . 4

Таблица 05-01-004 Прессы механические двухкривошипные открытые простого действия . 4

Таблица 05-01-005 Прессы механические кривошипные горячештамповочные . 4

Таблица 05-01-006 Прессы механические кривошипные горячештамповочные специальные . 5

Таблица 05-01-007 Прессы механические четырехкривошипные закрытые . 5

Таблица 05-01-008 Прессы механические кривошипно-коленные чеканочные . 5

Раздел 2. Прессы гидравлические . 5

Таблица 05-01-013 Прессы гидравлические штамповочные . 5

Таблица 05-01-014 Прессы гидравлические листоштамповочные . 5

Таблица 05-01-015 Прессы гидравлические листоштамповочные одностоечные отбортовочные с ЧПУ .. 5

Таблица 05-01-016 Прессы гидравлические насадочные . 5

Таблица 05-01-017 Прессы гидравлические этажные . 6

Таблица 05-01-018 Прессы гидравлические для пластмасс . 6

Таблица 05-01-019 Прессы гидравлические ковочные . 6

Таблица 05-01-020 Прессы гидравлические для пакетирования . 6

Таблица 05-01-021 Прессы гидравлические для брикетирования . 6

Таблица 05-01-022 Прессы гидравлические для вулканизации . 6

Таблица 05-01-023 Прессы гидравлические для холодного выдавливания рельефных полостей . 6

Таблица 05-01-024 Прессы гидравлические многоплунжерные для безоблойной штамповки . 7

Таблица 05-01-025 Прессы гидравлические с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки . 7

Таблица 05-01-026 Прессы гидравлические для закалки листа . 7

Таблица 05-01-027 Прессы гидравлические листогибочные с ЧПУ .. 7

Таблица 05-01-028 Прессы гидравлические вытяжные . 7

Таблица 05-01-029 Прессы гидравлические электродные с вакуумированием массы .. 7

Таблица 05-01-030 Прессы гидравлические специальные для прессования абразивов . 7

Таблица 05-01-031 Прессы гидравлические для дробления чугунного лома . 7

Раздел 3. Машины горизонтально-ковочные, гибочные и радиально-обжимные . 7

Таблица 05-01-036 Машины горизонтально-ковочные автоматизированные . 7

Таблица 05-01-037 Машины горизонтально-ковочные с вертикальным разъемом матриц . 7

Таблица 05-01-038 Машины трубогибочные с гидроприводом .. 8

Таблица 05-01-039 Машины листогибочные . 8

Таблица 05-01-040 Машины радиально-обжимные . 8

Раздел 4. Молоты .. 8

Таблица 05-01-045 Молоты паровоздушные и воздушные . 8

Раздел 5. Автоматы .. 8

Таблица 05-01-050 Автоматы холодноштамповочные . 8

Таблица 05-01-051 Автоматы горячештамповочные . 8

Таблица 05-01-052 Автоматы для чистовой вырубки . 9

Таблица 05-01-053 Автоматы гидравлические . 9

Раздел 6. Машины для переработки пластмасс . 9

Таблица 05-01-058 Машины для литья под давлением термопластичных материалов . 9

Раздел 7. Ножницы гидравлические . 9

Таблица 05-01-063 Ножницы гидравлические . 9

Отдел 02. Металлорежущие станки с ЧПУ и УЦИ .. 9

Вводные указания . 9

Раздел 1. Станки металлорежущие с ЧПУ .. 10

Таблица 05-02-001 Станки токарно-револьверные . 10

Таблица 05-02-002 Станки токарно-универсальные . 10

Таблица 05-02-003 Полуавтоматы токарные . 11

Таблица 05-02-004 Станки токарно-карусельные . 11

Таблица 05-02-005 Станки вертикально-сверлильные . 12

Таблица 05-02-006 Станки горизонтально-многоцелевые . 12

Таблица 05-02-007 Станки радиально-сверлильные . 12

Таблица 05-02-008 Станки координатно-расточные . 12

Таблица 05-02-009 Прочие сверлильные станки . 12

Таблица 05-02-010 Станки круглошлифовальные . 13

Таблица 05-02-011 Станки плоскошлифовальные . 13

Таблица 05-02-012 Станки вертикально-фрезерные . 13

Таблица 05-02-013 Станки горизонтально-фрезерные и продольно-фрезерные . 13

Таблица 05-02-014 Станки широкоуниверсальные . 13

Раздел 2. Станки металлорежущие с цифровой индикацией (УЦИ) 14

Таблица 05-02-020 Станки горизонтально-расточные . 14

Таблица 05-02-021 Станки координатно-расточные . 14

Таблица 05-02-022 Станки плоскошлифовальные . 14

Таблица 05-02-023 Станки круглошлифовальные . 14

Таблица 05-02-024 Станки координатно-шлифовальные . 14

Таблица 05-02-025 Станки карусельно-шлифовальные . 14

Таблица 05-02-026 Станки фрезерные . 14

Раздел 3. Станки металлорежущие уникальные массой свыше 100 т с УЦИ .. 15

Таблица 05-02-035 Станки токарные . 15

Таблица 05-02-036 Станки фрезерные . 15