ГОСТ 11871-88 Гайки круглые шлицевые. Технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГАЙКИ КРУГЛЫЕ ШЛИЦЕВЫЕ КЛАССА ТОЧНОСТИ А |
ГОСТ |
Технические условия |
|
Slotted round nuts , product grade A . Specifications |
Дата введения 01.01.89
Настоящий стандарт распространяется на круглые шлицевые гайки с номинальным диаметром резьбы от 6 до 200 мм.
Содержание
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 3. ПРИЕМКА 4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ 5. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное МАССА СТАЛЬНЫХ ГАЕК ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное ДОПУСКАЕМЫЕ ОСЕВЫЕ НАГРУЗКИ ДЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ГАЕК ИСПОЛНЕНИЯ 1 ИЗ СТАЛИ МАРКИ 35 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
|
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Размеры гаек должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
* Допускается вместо фаски скругление радиусом R = c и отсутствие фаски для исполнения 2.
Таблица 1
мм
Номинальный диаметр резьбы d |
Шаг резьбы P |
D |
m |
D 1 |
m 1 |
D 2 |
da |
b |
h |
c , не более |
Число шлицев n |
|
не менее |
не более |
|||||||||||
6 |
0,50 |
16 |
5 |
16 |
4 |
11,5 |
6 |
6,75 |
4 |
1,5 |
0,6 |
4 |
8 |
1,00 |
22 |
6 |
18 |
5 |
13,5 |
8 |
8,75 |
||||
10 |
1,25 |
24 |
8 |
20 |
15,5 |
10 |
10,80 |
|||||
12 |
26 |
22 |
6 |
17,5 |
12 |
13,00 |
6 |
|||||
14 |
1,50 |
28 |
24 |
18,5 |
14 |
15,10 |
2,0 |
|||||
16 |
30 |
28 |
22,0 |
16 |
17,30 |
|||||||
18 |
32 |
30 |
24,0 |
18 |
19,40 |
1,0 |
||||||
20 |
34 |
32 |
26,0 |
20 |
21,60 |
|||||||
22 |
38 |
10 |
36 |
7 |
29,0 |
22 |
23,80 |
2,5 |
||||
24 |
42 |
38 |
31,0 |
24 |
25,90 |
|||||||
27 |
45 |
42 |
35,0 |
27 |
29,20 |
|||||||
30 |
48 |
45 |
38,0 |
30 |
32,40 |
|||||||
33 |
52 |
48 |
8 |
40,0 |
33 |
35,60 |
8 |
3,0 |
||||
36 |
55 |
50 |
42,0 |
36 |
38,90 |
|||||||
39 |
60 |
56 |
48,0 |
39 |
42,10 |
|||||||
42 |
65 |
60 |
52,0 |
42 |
45,40 |
|||||||
45 |
1,5 |
70 |
63 |
55,0 |
45 |
48,60 |
6 |
|||||
48 |
75 |
12 |
67 |
58,0 |
48 |
51,80 |
3,5 |
|||||
(50) |
78 |
70 |
61,0 |
50 |
52,00 |
|||||||
52 |
80 |
52 |
54,00 |
10 |
||||||||
56 |
2,0 |
85 |
75 |
65,0 |
56 |
58,00 |
4,0 |
1,6 |
||||
(58) |
90 |
80 |
70,0 |
58 |
60,00 |
|||||||
60 |
60 |
62,00 |
||||||||||
(62) |
95 |
85 |
75,0 |
62 |
64,00 |
|||||||
64 |
64 |
66,00 |
||||||||||
68 |
100 |
15 |
90 |
80,0 |
68 |
70,00 |
||||||
(70) |
70 |
72,00 |
||||||||||
72 |
105 |
95 |
10 |
85,0 |
72 |
75,00 |
||||||
76 |
110 |
76 |
80,00 |
|||||||||
80 |
115 |
100 |
90,0 |
80 |
84,00 |
|||||||
85 |
120 |
108 |
98,0 |
85 |
89,00 |
|||||||
90 |
125 |
18 |
112 |
102,0 |
90 |
94,00 |
12 |
|||||
95 |
130 |
118 |
108,0 |
95 |
99,00 |
|||||||
100 |
2 |
135 |
125 |
115,0 |
100 |
104,00 |
||||||
105 |
140 |
130 |
120,0 |
105 |
109,00 |
|||||||
110 |
2 |
150 |
22 |
138 |
12 |
125,0 |
110 |
114,00 |
14 |
5,5 |
||
115 |
155 |
145 |
132,0 |
115 |
120,00 |
|||||||
120 |
160 |
150 |
137,0 |
120 |
125,00 |
|||||||
125 |
165 |
155 |
142,0 |
125 |
130,00 |
|||||||
130 |
170 |
160 |
147,0 |
130 |
135,00 |
8 |
||||||
(135) |
175 |
26 |
165 |
152,0 |
135 |
140,00 |
||||||
140 |
180 |
170 |
157,0 |
140 |
145,00 |
|||||||
(145) |
190 |
175 |
162,0 |
145 |
150,00 |
2,5 |
||||||
150 |
200 |
180 |
167,0 |
150 |
155,00 |
16 |
||||||
160 |
3 |
210 |
190 |
177,0 |
160 |
162,00 |
||||||
170 |
220 |
30 |
202 |
189,0 |
170 |
172,00 |
||||||
180 |
230 |
215 |
14 |
202,0 |
180 |
185,00 |
7,5 |
|||||
190 |
240 |
230 |
213,0 |
190 |
195,00 |
|||||||
200 |
250 |
240 |
223,0 |
200 |
205,00 |
Примечания:
1. Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять гайки М45 - М125 с 4 шлицами.
2. Гайки с размерами, указанными в скобках, применять не рекомендуется.
Пример условного обозначения гайки исполнения 1, с диаметрами резьбы d = 16 мм, с мелким шагом резьбы 1,5 мм с полем допуска резьбы 6Н, из стали марки 35, с химическим окисным покрытием, пропитанным маслом:
Гайка М16×1,5 - 6Н.05.05 ГОСТ 11871-88
То же, из латуни Л63, без покрытия:
Гайка М16×1,5 - 6Н.32 ГОСТ 11871-88
То же, исполнения 2, с цинковым покрытием толщиной 9 мкм, хроматированным:
Гайка 2 М16×1,5 - 6Н.019 ГОСТ 11871-88
1.2. Резьба - по ГОСТ 24705.
1.3. Теоретическая масса стальных гаек указана в приложении 1.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Поле допуска резьбы - 6Н по ГОСТ 16093.
2.2. Поля допусков размеров и допуски расположения поверхностей должны соответствовать указанным в табл. 2.
Допуски углов по ГОСТ 8908.
Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять гайки с допуском перпендикулярности опорной поверхности к оси резьбы LR - по 11-й степени точности и шероховатостью поверхностей Ra : 1,6; 3,2; 6,3 вместо Ra : 0,8; 1,6; 3,2 - соответственно.
Таблица 2
Обозначение размера или допуска |
Поле допуска или допуск |
D ; D 1 |
h12 |
D 2 |
h14 |
m ; m 1 |
h 14 |
b |
Н14 |
h |
Н14 |
Lr |
По 9-й степени точности ГОСТ 24643 |
LK |
По 11-й степени точности ГОСТ 24643 |
2.3. Марки материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
Материал |
Твердость по Бринеллю НВ, не менее |
Условное обозначение марки (группы) |
||
вид |
марка |
обозначение стандарта |
||
Углеродистые стали |
Ст 3 сп, Ст 3 кп |
ГОСТ 380 |
90 |
02 |
20 |
ГОСТ 1050 |
110 |
04 |
|
35 |
140 |
05 |
||
45 |
170 |
06 |
||
Легированные стали |
35Х |
ГОСТ 4543 |
197 |
11 |
30ХГСА |
217 |
|||
Коррозионно-стойкие стали |
12Х18Н9Т 12Х18Н10Т |
ГОСТ 5632 |
- |
21 |
14Х17Н2 |
23 |
|||
Латунь |
Л63 |
ГОСТ 15527 |
- |
32 |
2.4. Гайки должны изготовляться с покрытиями: цинковым хроматированным; кадмиевым хроматированным; окисным, пропитанным маслом; фосфатным пропитанным маслом или без покрытия. Выбор покрытия для определенного материала - по ГОСТ 9.303. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301.
Условное обозначение покрытий - цифровое по ГОСТ 1759.0.
2.5. Твердость поверхностей шлицев гаек - не менее 372 HV или 38 HRC э . Глубина закаленного слоя - не менее 1 мм.
По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять гайки без термообработки.
2.6. Дефекты поверхности гаек - по ГОСТ 1759.3.
3. ПРИЕМКА
Правила приемки гаек - по ГОСТ 17769.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Контроль внешнего вида гаек должен проводиться визуально без применения увеличительных приборов в помещении с освещенностью не менее 300 лк. Допускается в спорных случаях применять лупу с 2,5 - 3-кратным увеличением.
4.2. Контроль размеров и допусков расположения поверхностей - по ГОСТ 1759.1.
4.3. Твердость термически обработанных гаек следует определять по ГОСТ 2999 или по ГОСТ 9013. Арбитражным является измерение твердости по ГОСТ 2999.
4.4. Шероховатость поверхности следует проверять путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378.
Допускается контролировать шероховатость поверхностей приборами. Шероховатость резьбы проверяется на боковых поверхностях профиля.
4.5. Контроль дефектов - по ГОСТ 1759.3.
4.6. Контроль покрытий - по ГОСТ 9.302.
4.7. Допускаемые осевые нагрузки для гаек исполнения 1 из стали 35 с номинальным диаметром резьбы до 48 мм приведены в приложении 2.
5. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА
Упаковка гаек и маркировка тары - по ГОСТ 18160.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
МАССА СТАЛЬНЫХ ГАЕК
Номинальный диаметр резьбы d , мм |
Теоретическая масса 1000 шт. гаек, кг |
|
Исполнение 1 |
Исполнение 2 |
|
6 |
5,337 |
4,215 |
8 |
12,154 |
6,727 |
10 |
19,812 |
8,025 |
12 |
21,665 |
10,695 |
14 |
22,951 |
11,359 |
16 |
26,690 |
16,423 |
18 |
29,094 |
18,147 |
20 |
31,669 |
19,826 |
22 |
50,674 |
30,001 |
24 |
63,426 |
32,306 |
27 |
69,409 |
39,148 |
30 |
75,604 |
42,770 |
33 |
81,455 |
50,319 |
36 |
85,436 |
49,408 |
39 |
107,806 |
68,888 |
42 |
127,185 |
79,049 |
45 |
151,126 |
80,806 |
48 |
195,479 |
88,563 |
(50) |
216,636 |
101,291 |
52 |
211,034 |
88,725 |
56 |
229,868 |
99,809 |
(58) |
274,306 |
126,064 |
60 |
257,161 |
114,609 |
(62) |
304,114 |
142,540 |
64 |
285,786 |
130,295 |
68 |
412,709 |
146,870 |
(70) |
387,599 |
133,442 |
72 |
450,819 |
208,223 |
76 |
450,313 |
169,487 |
80 |
491,471 |
190,468 |
85 |
545,955 |
241,047 |
90 |
696,424 |
237,176 |
95 |
740,824 |
264,448 |
100 |
794,727 |
308,241 |
105 |
830,778 |
323,058 |
110 |
1195,489 |
439,750 |
115 |
1264,874 |
496,593 |
120 |
1315,300 |
517,529 |
125 |
1365,726 |
538,464 |
130 |
1389,556 |
544,893 |
(135) |
1734,891 |
565,829 |
140 |
1795,497 |
586,764 |
(145) |
2062,732 |
607,699 |
150 |
2319,784 |
620,345 |
160 |
2495,855 |
691,299 |
170 |
3328,462 |
793,840 |
180 |
3546,021 |
1081,209 |
190 |
3516,727 |
1259,375 |
200 |
4106,613 |
1324,895 |
- |
- |
- |
Примечание. Для определения массы гаек, изготовленных из латуни, знамения массы, указанные в таблице, должны быть умножены на коэффициент 1,080.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ДОПУСКАЕМЫЕ ОСЕВЫЕ НАГРУЗКИ ДЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ГАЕК ИСПОЛНЕНИЯ 1 ИЗ СТАЛИ
МАРКИ 35
Номинальный диаметр резьбы d , мм |
Шаг резьбы P , мм |
Испытательная нагрузка H , не менее |
6 |
0,5 |
13200 |
8 |
1,0 |
23500 |
10 |
1,25 |
36700 |
12 |
37200 |
|
14 |
1,5 |
42800 |
16 |
50000 |
|
18 |
57200 |
|
20 |
65200 |
|
22 |
90000 |
|
24 |
96600 |
|
27 |
105000 |
|
30 |
123100 |
|
33 |
135000 |
|
36 |
155700 |
|
39 |
158000 |
|
42 |
161800 |
|
45 |
180000 |
|
48 |
240750 |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.05.88 № 1395
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5957-87
4. ВЗАМЕН ГОСТ 11871-80
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 9.301 -86 |
2.4 |
ГОСТ 9.302 -88 |
4.6 |
ГОСТ 9.303 -84 |
2.4 |
ГОСТ 380-94 |
2.3 |
ГОСТ 1050-88 |
2.3 |
ГОСТ 1759.0 -87 |
2.4 |
ГОСТ 1759.1 -82 |
4.2 |
ГОСТ 1759.3 -83 |
2.6, 4.5 |
ГОСТ 2999 -75 |
4.3 |
ГОСТ 4543-71 |
2.3 |
ГОСТ 5632-72 |
2.3 |
ГОСТ 8908 -81 |
2.2 |
ГОСТ 9013 -59 |
4.3 |
ГОСТ 9378 -93 |
4.4 |
ГОСТ 15527-2004 |
2.3 |
ГОСТ 16093 -2004 |
2.1 |
ГОСТ 17769 -83 |
3 |
ГОСТ 18160 -72 |
5 |
ГОСТ 24643-81 |
2.2 |
ГОСТ 24705 -2004 |
1.2 |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ 2006 г.