ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ШТАНГЕНЦИРКУЛИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 166-89
(СТ СЭВ 704-77 ¸ СТ СЭВ 707-77; СТ СЭВ 1309-78, ИСО 3599-76)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ШТАНГЕНЦИРКУЛИ Технические условия Vernier callipers . |
ГОСТ (СТ СЭВ 704-77 ¸ СТ СЭВ 707-77; |
Срок действия с 01.01.91
до 01.01.96
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на штангенциркули, предназначенные для измерения наружных и внутренних размеров до 2000 мм, а также штангенциркули специального назначения для измерения канавок на наружных и внутренних поверхностях, проточек, расстояний между осями отверстий малых диаметров и стенок труб.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1 . Штангенциркули следует изготовлять следующих основных типов:
I - двусторонние с глубиномером (черт. 1 );
Т-1 - односторонние с глубиномером с измерительными поверхностями из твердых сплавов (черт. 2);
II - двухсторонние (черт. 3 );
III - односторонние (черт. 4 ).
Примечание. Допускается оснащать штангенциркули приспособлениями или вспомогательными измерительными поверхностями для расширения функциональных возможностей (измерения высот, уступов и др.).
1 - штанга; 2 - рамка; 3 - зажимающий элемент; 4 - нониус; 5 - рабочая поверхность штанги; 6 - глубиномер; 7 - губки с кромочными измерительными поверхностями для измерения внутренних размеров; 8 - губки с плоскими измерительными поверхностями для измерения наружных размеров; 9 - шкала штанги.
Черт. 1
1 - штанга; 2 - рамка; 3 - зажимающий элемент; 4 - нониус; 5 - рабочая поверхность штанги; 6 - глубиномер; 7 - губки с плоскими измерительными поверхностями для измерения наружных размеров; 8 - шкала штанги.
Черт. 2
1 - штанга; 2 - рамка; 3 - зажимающий элемент; 4 - нониус; 5 - рабочая поверхность штанги; 6 - устройство тонкой установки рамки; 7 - губки с кромочными измерительными поверхностями для измерения наружных размеров; 8 - губки с плоскими и цилиндрическими измерительными поверхностями для измерения наружных и внутренних размеров соответственно; 9 - шкала штанги.
Черт. 3
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1 - штанга; 2 - рамка; 3 - зажимающий элемент; 4 - нониус; 5 - рабочая поверхность штанги; 6 - губки с плоскими измерительными поверхностями для измерения наружных размеров; 7 - губки с цилиндрическими измерительными поверхностями для измерения внутренних размеров; 8 - шкала штанги.
Черт. 4
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2 . Штангенциркуль следует изготовлять с отсчетом по нониусу (ШЦ) (черт. 1 - 4 ) или с отсчетом по круговой шкале (ШЦК) (черт. 5 ), или с цифровым отсчетным устройством (ШЦЦ) (черт. 6 ).
1 - круговая шкала отсчетного устройства; 1 - цифровое отсчетное устройство;
2 - штанга; 3 - рамка; 4 - шкала штанги. 2 - штанга; 3 - рамка.
Черт. 5 Черт. 6
Примечание. Черт 1- 6 не определяют конструкцию штангенциркулей.
1.3 . Диапазон измерений, значение отсчета по нониусу, цена деления круговой шкалы и шаг дискретности цифрового отсчетного устройства штангенциркулей должны соответствовать указанным в табл. 1 .
Таблица 1
мм
|
Диапазон измерения штангенциркулей |
Значение отсчета по нониусу |
Цена деления круговой шкалы отсчетного устройства |
Шаг дискретности цифрового отсчетного устройства |
|
0 - 125 |
|
|
|
|
0 - 135 |
|
|
|
|
0 - 150 |
|
0,02; 0,05; 0,1 |
|
|
0 - 160 |
|
|
|
|
0 - 200 |
|
|
|
|
0 - 250 |
0,05; 0,1 |
|
0,01 |
|
0 - 300 |
|
|
|
|
0 - 400 |
|
|
|
|
0 - 500 |
|
|
|
|
250 - 630 |
|
|
|
|
250 - 800 |
|
|
|
|
320 - 1000 |
|
- |
|
|
500 - 1250 |
|
|
|
|
500 - 1600 |
0,1 |
|
- |
|
800 - 2000 |
|
|
|
Примечания:
1. Нижний предел измерения у штангенциркулей с верхним пределом до 400 мм установлен для измерения наружных размеров.
2. У штангенциркулей типа Т-1 диапазон измерения относится только к измерениям наружных размеров и глубины.
3 Верхний предел измерения штангенциркулей типов I и Т-1 должен быть не более 300 мм.
4. Допускается изготовлять штангенциркули с раздельными нониусами или шкалами для измерения наружных и внутренних размеров.
5. Допускается изготовлять штангенциркули типа III с поверхностями для измерения наружных размеров из твердого сплава (Твердый сплав по ГОСТ 3882 )
Пример условного обозначения штангенциркуля типа II с диапазоном измерения 0 - 250 мм и значением отсчета по нониусу 0,05 мм:
Штангенциркуль ШЦ- II -250-0,05 ГОСТ 166
То же, штангенциркуля типа I I с диапазоном измерения 250 - 630 мм и значением отсчета по нониусу 0,1 мм, класса точности 1:
Штангенциркуль ШЦ- II -250-630-0,1-1 ГОСТ 166
То же, штангенциркуля типа I с диапазоном измерения 0 - 150 мм с ценой деления круговой шкалы 0,02 мм.
Штангенциркуле ШЦК-1-150-0,02 ГОСТ 166
То же, штангенциркуля типа I с диапазоном измерения 0 - 125 мм с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства 0,01 мм:
Штангенциркуль ШЦЦ-1-125-0,01 ГОСТ 166
(Измененная редакция).
1.4 . Штангенциркули типов II и III , комплектуемые приспособлением для разметки, следует оснащать устройством для тонкой установки рамки (черт. 3 ).
Для тонкой установки рамки допускается применять микрометрическую подачу.
1.5 . Вылет губок l и l 2 для измерения наружных размеров и вылет губок l 1 и l 3 для измерения внутренних размеров должен соответствовать указанным в табл. 2 (черт. 1 - 4 ).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Таблица 2
мм
|
Диапазон измерения |
l |
l 1 |
l 2 |
l 3 |
|
|
не менее |
не более |
не менее |
|||
|
0 - 125 |
35 |
42 |
15 |
- |
- |
|
0 - 135 |
38 |
42 |
16 |
- |
- |
|
0 - 150 |
38 |
42 |
16 |
- |
- |
|
0 - 160 |
45 |
50 |
16 |
16 |
6 |
|
0 - 200 |
50 |
63 |
16 |
20 |
8 |
|
0 - 250 |
60 |
80 |
16 |
25 |
10 |
|
0 - 300 |
63 |
100 |
22 |
30 |
10 |
|
0 - 400 |
63 |
125 |
- |
30 |
10 |
|
0 - 500 |
|
160 |
- |
40 |
15 |
|
250 - 630 |
80 |
200 |
- |
40 |
15 |
|
250 - 800 |
|
200 |
- |
50 |
15 |
|
320 - 1000 |
|
200 |
- |
50 |
20 |
|
500 - 1250 |
|
|
- |
|
|
|
500 - 1600 |
100 |
300 |
- |
63 |
20 |
|
800 - 2000 |
|
|
- |
|
|
(Измененная редакция. Изм. № 1).
1.6 . Штангенциркули типов II и III с губками для измерения внутренних размеров должны иметь цилиндрическую измерительную поверхность с радиусом не более половины суммарной толщины губок (не более g /2).
Для штангенциркулей с пределом измерения до 400 мм размер (черт. 3 - 4) не должен превышать 10 мм, а для штангенциркулей с верхним пределом измерения свыше 400 мм - 20 мм.
1.7 . Длину нониуса следует выбирать из ряда 9; 19; 39 мм - при значении отсчета по нониусу 0,1 мм, 19; 39 мм - при значении отсчета по нониусу 0,05 мм.
Длинные штрихи нониуса допускается отмечать целыми числами.
1.8 . Штангенциркули с цифровым отсчетным устройством должны обеспечивать выполнение функций, характеризующих степень автоматизации, в соответствии с перечнем (по приложению).
1.9 . Питание штангенциркулей с цифровым отсчетным устройством должно осуществляться от встроенного источника питания.
Питание штангенциркулей, имеющих вывод результатов измерения на внешнее устройство, должно осуществляться от встроенного источника питания и (или) от сети общего назначения через блок питания.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.10 . Конструкция штангенциркулей с цифровым отсчетным устройством должна обеспечивать правильность показаний при наибольшей допустимой скорости перемещения рамки не менее 0,5 м/с.
1.11 . (Исключен. Изм. № 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1 . Штангенциркули следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2 . Штангенциркули со значением отсчета по нониусу 0,1 мм и верхним пределом измерения до 400 мм и штангенциркули с отсчетом по круговой шкале с ценой деления 0,1 мм следует изготовлять двух классов точности: 1 и 2.
2.3 . Предел допускаемой погрешности штангенциркулей при температуре окружающей среды (20 ± 5) ° С должен соответствовать указанному в табл. 3 .
2.4 . Предел допускаемой погрешности штангенциркулей типов 1 и Т-1 при измерении глубины, равной 20 мм, должен соответствовать табл. 3 .
Таблица 3
мм
|
Измеряемая длина |
Предел допускаемой погрешности штангенциркулей ( ±) |
|||||||
|
при значении отсчета по нониусу |
с ценой деления круговой шкалы отсчетного устройства |
с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства |
||||||
|
0,05 |
0,1 для класса точности |
0,02 |
0,05 |
0,1 для класса точности |
0,01 |
|||
|
1 |
2 |
1 |
2 |
|||||
|
До 100 |
|
0,05 |
|
|
|
|
|
|
|
Св. 100 до 200 |
0,05 |
|
0,10 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,08 |
0,03 |
|
» 200 » 300 |
|
|
|
0,04 |
|
|
|
|
|
» 300 » 400 |
|
0,10 |
|
|
|
|
|
0,04 |
|
» 400 » 600 |
0,10 |
|
|
|
|
|
|
0,05 |
|
» 600 » 800 |
|
|
|
|
|
|
|
0,06 |
|
» 800 » 1000 |
|
|
|
|
|
|
|
0,07 |
|
» 1000 » 1100 |
|
0,15 |
|
- |
- |
- |
- |
|
|
» 1100 » 1200 |
|
0,16 |
- |
|
|
|
|
|
|
» 1200 » 1300 |
- |
0,17 |
|
|
|
|
|
- |
|
» 1300 » 1400 |
|
0,18 |
|
|
|
|
|
|
|
» 1400 » 1500 |
|
0,19 |
|
|
|
|
|
|
|
» 1500 » 2000 |
|
0,20 |
|
|
|
|
|
|
(Измененная редакция).
Примечания:
1. За измеряемую длину принимают номинальное расстояние между измерительными поверхностями губок.
2. У штангенциркулей с одним нониусом погрешность проверяют по губкам для измерения наружных размеров.
3. При сдвигании губок штангенциркулей до их соприкосновения смещение нулевого штриха нониуса допускается только в сторону увеличения размера.
4. Погрешность штангенциркуля не должна превышать значений, указанных в табл. 3 при температуре (20 ± 10) °С при поверке их по плоскопараллельным концевым мерам длины из стали.
2.5 . Допуск плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей должен составлять 0,01 мм на 100 мм длины большей стороны измерительной поверхности штангенциркулей.
При этом допускаемые отклонения плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей должны быть:
0 ,004 мм - для штангенциркулей со значением отсчета по нониусу, с ценой деления шкалы и шагом дискретности не более 0,05 мм и длиной большей стороны измерительной поверхности менее 40 мм;
0 ,007 мм - для штангенциркулей со значением отсчета по нониусу и с ценой деления шкалы 0,1 мм и длиной большей стороны измерительной поверхности менее 70 мм.
Допуск прямолинейности торца штанги штангенциркулей типов I и Т-1 должен составлять 0,01 мм.
По краям плоских измерительных поверхностей в зоне шириной не более 0,2 мм допускаются завалы.
Примечание. Требования к плоскостности относят только к поверхностям шириной более 4 мм.
(Измененная редакция. Изм. № 1, 2).
2.6 . Допуск параллельности измерительных поверхностей губок для измерения внутренних размеров должен составлять 0,010 мм на всей длине. Для штангенциркулей 2 класса точности измерительные поверхности кромочных губок допускается изготовлять с допуском параллельности 0,02 мм.
В зоне до 0,5 мм от верхней кромки измерительных поверхностей допускаются завалы.
Допуск параллельности на 100 мм длины плоских измерительных поверхностей губок для измерения наружных размеров должен быть:
0 ,02 мм - при значении отсчета по нониусу, цене деления шкалы и шаге дискретности не более 0,05 мм;
0 ,03 мм - при значении отсчета по нониусу и цене деления шкалы 0,1 мм.
2.7 . Мертвый ход микрометрической пары устройства для тонкой установки рамки не должен превышать 1/3 оборота.
2.8 . Отклонения размера губок с цилиндрическими измерительными
поверхностями для измерения внутренних размеров не должны превышать: ( 
) мм при цене деления или значении отсчета по нониусу не
менее 0,05 мм; ( 
) мм при цене деления или шаге дискретности менее 0,05 мм.
2.9 . Рамка не должна перемещаться по штанге под действием собственного веса при вертикальном положении штангенциркуля.
2.10 . Усилие перемещения рамки по штанге должно быть не более значений, указанных в табл. 4 .
Таблица 4
|
Верхний предел измерения штангенциркуля, мм, не более |
Усилие перемещения, Н, не более |
|
250 |
15 |
|
400 |
20 |
|
2000 |
30 |
Примечание. Для штангенциркулей с диапазоном измерения 0 - 125, 0 - 135, 0 - 150 мм допускаемые значения усилия перемещения выбирают из ряда 10, 15 Н.
2.11 . Требования к шкале штанги и нониуса.
2.11.1 Расположение плоскости шкалы нониуса относительно плоскости шкалы штанги указано на черт. 7 .
Черт. 7
2.11.2 . Расстояние а от верхней кромки края нониуса до поверхности шкалы штанги не должно превышать 0,25 мм для штангенциркулей со значением отсчетов 0,05 и 0,30 мм - для штангенциркулей со значением отсчета 0,1 мм.
2.11.3 . Размеры штрихов шкал штанги и нониуса должны соответствовать указанным ниже:
ширина штрихов 0,08 - 0,20 мм;
разность ширины штрихов в пределах одной шкалы (для шкалы штанги на расстоянии более 0,3 от края шкалы) и штрихов шкал штанги и нониуса одного штангенциркуля не более 0,03 мм при отсчете по нониусу 0,05 мм; 0,05 мм при отсчете по нониусу 0,1 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.12 . Требования к круговой шкале отсчетного устройства
2.12.1 . Длина деления шкалы должна быть не менее 1 мм.
2.12.2 . Ширина штрихов шкалы 0,15 - 0,25 мм. Разность ширины соответствующих штрихов в пределах одной шкалы должна быть не более 0,05 мм.
2.12.3 . Ширина стрелки над делениями шкалы должна быть 0,15 - 0,20 мм. Конец стрелки должен перекрывать короткие штрихи не более чем на 0,8 их длины. Расстояние между концом стрелки и циферблатом не должно превышать 0,7 мм для шкалы с ценой деления не более 0,05 мм и 1,0 мм с ценой деления 0,1 мм.
2.12.4 . Отсчетное устройство должно обеспечивать возможность совмещения стрелки с нулевым делением круговой шкалы.
2.13 . У штангенциркулей с цифровым отсчетным устройством высота цифр отсчетного устройства должна быть не менее 4 мм.
2.14 . Штангенциркули с цифровым отсчетным устройством дополнительно могут оснащаться интерфейсом для вывода результата измерения на внешнее устройство.
2.15 . Твердость измерительных поверхностей штангенциркулей должна быть: из инструментальной и конструкционной стали - не менее 59 HRC э ;
из высоколегированной стали - не менее 51,5 Н R Сэ.
Примечание. Для штангенциркулей типа I с верхним пределом измерения до 160 мм, изготовленных из инструментальной или конструкционной сталей, твердость измерительных поверхностей должна быть не менее 53 Н RСэ.
2.16 . Параметр шероховатости плоских и цилиндрических измерительных поверхностей штангенциркулей - R а £ 0,32 мкм по ГОСТ 2789-73 ;
измерительных поверхностей кромочных губок и плоских вспомогательных измерительных поверхностей - R а £ 0,63 мкм по ГОСТ 2789-73.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.17 . Наружные поверхности штангенциркулей должны быть покрыты или обработаны в соответствии с табл. 5 .
Таблица 5
|
Наименование поверхности |
Верхний предел измерения, мм |
Вид обработки или покрытия штангенциркулей из стали |
|
|
высоколегированной |
инструментальной и конструкционной |
||
|
Штанга (кроме, шкалы и торца), губки, рамка штангенциркуля, рамка микроподачи, за исключением измерительных и прилегающих к ним поверхностей |
До 2000 |
- |
Хромирование |
|
Шкала штанги и нониуса |
До 630 |
Матовая поверхность |
Хромирование матовое |
|
|
|
|
Хромирование |
|
|
Св. 630 до 2000 |
- |
Хромирование |
Примечание. Допускается применять другие металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032, по защитно-декоративным свойствам не уступающие указанным в табл. 5.
Допускается штангенциркули с верхним пределом измерения свыше 1000 мм не хромировать.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.18 . Штангенциркули должны быть размагничены.
2.19 - 2.24 (Исключены. Изм № 1, 2).
2.25 . Комплектность
2.25.1 . К каждому штангенциркулю должна быть приложена эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601 .
2.25.2 . По заказу потребителя штангенциркули типов II и III комплектуют приспособлением для разметки.
2.26 . Маркировка
2.26.1 . На каждом штангенциркуле должны быть нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
условное обозначение года выпуска;
значение отсчета по нониусу или цена деления;
размер g (штангенциркулей типов II и III с одним нониусом или одном шкалой, черт. 3 - 4) на одной из губок;
класс точности 2 (для штангенциркулей со значением отсчета по нониусу или ценой деления шкалы 0,1 мм);
слово «Внутр.» на шкале для измерения внутренних размеров.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.26.2 . Допускается не указывать порядковый номер в эксплуатационной документации.
2.26.3 . Маркировка на футляре - по ГОСТ 13762 .
Наименование или условное обозначение штангенциркуля наносят только на жестком футляре.
2.27 . Упаковка
2.27.1 . Методы и средства для обезжиривания и консервации штангенциркулей - по ГОСТ 9.014 .
2.27.2 . Штангенциркули должны быть упакованы в футляры, изготовленные из материалов по ГОСТ 13762 Для штангенциркулей с нониусом с верхним пределом до 630 мм включительно допускается мягкая упаковка.
2.27.3 . Штангенциркули с пределом измерения свыше 400 мм при транспортировании в контейнерах допускается упаковывать в футляры без транспортной тары.
При упаковывании без транспортной тары футляры с штангенциркулями должны быть закреплены так, чтобы исключалась возможность их перемещения.
3. ПРИЕМКА
3.1 . Для проверки соответствия штангенциркулей требованиям настоящего стандарта следует проводить государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.2 . Государственные испытания - по ГОСТ 8.383 и ГОСТ 8.001 .
Проверку погрешностей штангенциркулей при температуре (20 ± 10) ° С проводят только при государственных испытаниях.
3.3 . При приемочном контроле каждый штангенциркуль проверяют на соответствие требованиям пп. 1.3 ; 1.4 ; 1.6 ; 1.8 ; 2.3 - 2.10 ; 2.12.4 ; 2.16 ; 2.18 ; 2.25 ; 2.26 .
3.4 . Периодические испытания проводят не реже раза в 3 года не менее чем на 3 штангенциркулях каждого типоразмера из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.
Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все образцы соответствуют всем проверяемым требованиям.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.5 . (Исключен. Изм. № 2).
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
4.1 . Поверка штангенциркулей - по ГОСТ 8.113 и МИ 1384.
4.2 . При определении влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с2 при частоте 80 - 120 ударов в минуту.
Штангенциркули в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний погрешность штангенциркулей не должна превышать значений, указанных в табл. 3.
Допускается проводить испытания штангенциркулей транспортированием на грузовой машине со скоростью 20 - 40 км/ч на расстояние не менее 100 км по грунтовой дороге.
4.3 . Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании определяют в климатических камерах в следующих режимах: при температуре минус (50 ± 3) ° С, плюс (50 ± 3) ° С и при влажности (95 ± 3) %. Выдержка в климатической камере по каждому из трех видов испытаний - 2 ч. После испытаний погрешность штангенциркулей не должна превышать значений, указанных в табл. 3 .
Допускается после выдержки штангенциркулей в каждом режиме выдерживать его в нормальных условиях в течение 2 ч.
5 . ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение - по ГОСТ 13762.
6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Штангенциркули допускался эксплуатировать при температуре окружающей среды от 10 до 40 ° С и относительной влажности воздуха - не более 80 % при температуре 25 ° С.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие штангенциркулей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации штангенциркулей - 12 мес со дня ввода в эксплуатацию, штангенциркулей, оснащенных твердым сплавом, - 18 мес, а при продаже через розничную сеть - 12 мес со дня продажи.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
ПЕРЕЧЕНЬ ФУНКЦИЙ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИХ СТЕПЕНЬ АВТОМАТИЗАЦИИ
1 . Выдача цифровой информации в прямом коде (с указанием знака и абсолютного значения).
2 . Установка начала отсчета в абсолютной системе координат.
3 . Запоминание результата измерения*.
4 . Гашение памяти с восстановлением текущего результата измерения*.
5 . Вывод результатов измерения на внешнее устройство*.
6 . Предварительная остановка нуля.
7 . Предварительная установка числа (ввод констант)*.
8 . Сравнение результатов измерения с пороговыми границами*.
9 . Арифметические действия с результатами измерения и константами*.
* По заказу потребителя.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
М.Б. Шабалина, канд. техн. наук (руководитель темы); Н.В. Семенова
2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.10.99 № 3253
3 . ВЗАМЕН ГОСТ 166-80
4 . Срок проверки - III кв. 1994 г., периодичность - 5 лет
5 . Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 704-77 - СТ СЭВ 707-77, СТ СЭВ 1309-78, ИСО 3599-76
6 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
ГОСТ 2.601-68 |
2.25.1 |
|
ГОСТ 8.001-80 |
3.2 |
|
ГОСТ 8.113-85 |
4.1 |
|
ГОСТ 8.383-80 |
3.2 |
|
ГОСТ 9.014-78 |
2.27.1 |
|
ГОСТ 9.032-74 |
2.17 |
|
ГОСТ 9.303-84 |
2.17 |
|
ГОСТ 27.410-87 |
3.5 |
|
ГОСТ 3882-74 |
1.3 |
|
ГОСТ 13762-86 |
2.26.3 ; 2.27.2 ; 5 |
|
МИ 1384-86 |
4.1 |
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Типы. Основные параметры и размеры .. 1 2. Технические требования . 5 3. Приемка . 9 4. Методы контроля и испытаний . 9 5. Транспортирование и хранение . 10 6. Указания по эксплуатации . 10 7. Гарантии изготовителя . 10 Приложение Перечень функций, характеризующих степень автоматизации . 10 |