ГОСТ 21.402-83 СПДС. Антикоррозионная защита технологических аппаратов, газоходов и трубопроводов. Рабочие чертежи
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СИСТЕМА ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ АППАРАТОВ, ГАЗОХОДОВ И ТРУБОПРОВОДОВ
РАБОЧИЕ ЧЕРТЕЖИ
ГОСТ 21.402-83
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва
РАЗРАБОТАН
Институтом «Проектхимзащита» Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
А. С. Горина (руководитель темы), В. Д. Любановский, В. Э. Радзевич, В. А. Соколов
ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР
Член Коллегии В. М. Орлов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 13 июня 1983 г. №117
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Система проектной документации для строительства АНТИКОРРОЗИОННАЯ
ЗАЩИТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ АППАРАТОВ, Рабочие чертежи System of building design documents. |
ГОСТ |
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 13 июня 1983 г. № 117 срок введения установлен
с 01.01.84
Настоящий стандарт устанавливает состав и правила выполнения рабочих чертежей антикоррозионной защиты технологических аппаратов, газоходов и трубопроводов (основной комплект рабочих чертежей марки АЗО) всех отраслей промышленности и народного хозяйства.
Стандарт не распространяется на рабочие чертежи антикоррозионной защиты технологических аппаратов, газоходов и трубопроводов с антикоррозионными покрытиями, выполненными на предприятиях-изготовителях.
Если в качестве защитного покрытия предусматривают применение лакокрасочных или мастичных материалов, то в рабочих чертежах приводят только указания по антикоррозионной защите, которые составляют по форме 1. Пример заполнения таблицы указаний по антикоррозионной защите приведен в справочном приложении 1.
Форма 1
Указания по антикоррозионной защите
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Рабочие чертежи антикоррозионной защиты технологических аппаратов, газоходов и трубопроводов (далее - рабочие чертежи антикоррозионной защиты) выполняют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, других стандартов системы проектной документации для строительства и норм проектирования антикоррозионной защиты.
1.2. В состав основного комплекта рабочих чертежей марки АЗО включают:
общие данные по рабочим чертежам;
рабочие чертежи антикоррозионной защиты;
ведомость объемов антикоррозионных работ по объектам защиты;
ведомость изделий, изготавливаемых по специальному заказу.
2. ОБЩИЕ ДАННЫЕ ПО РАБОЧИМ ЧЕРТЕЖАМ
2.1. В состав общих данных по рабочим чертежам основного комплекта марки АЗО в дополнение к ГОСТ 21.102-79 включают ведомость технологических аппаратов, газоходов и трубопроводов, подлежащих антикоррозионной защите ( форма 2) и рекомендации по выбору химически стойких материалов.
Форма 2
Ведомость технологических аппаратов, газоходов и трубопроводов, подлежащих антикоррозионной защите
В графах ведомости указывают:
в графе «Наименование объекта защиты» - наименование аппаратов, газоходов и трубопроводов, подлежащих антикоррозионной защите;
в графе «Габаритные размеры» - габаритные размеры аппаратов, газоходов и трубопроводов.
Пример заполнения ведомости приведен в справочном приложении 2.
3. РАБОЧИЕ ЧЕРТЕЖИ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ
3 .1. Состав основного комплекта рабочих чертежей антикоррозионной защиты в зависимости от видов антикоррозионных покрытий приведен в справочном приложении 3. Состав основного комплекта рабочих чертежей может уточняться в зависимости от типов защитных покрытий.
3.2. Масштабы изображений принимают по ГОСТ 2.302-68:
разрезы аппаратов - 1:10 - 1:100;
планы и разрезы газоходов и трубопроводов - 1:20 - 1:100;
сечения и узлы антикоррозионной защиты аппаратов, газоходов и трубопроводов - 1:2 - 1:20.
3.3. На чертеже разреза аппарата ( черт. 1) указывают:
габаритные размеры аппарата с учетом толщины защитных покрытий;
толщину защитных покрытий, металлических стенок и днища аппарата;
обозначения и диаметры штуцеров с учетом толщины защитных покрытий;
ссылки на узлы.
Внутренние устройства аппарата, газоходов, трубопроводов, разработка которых не входит в основной комплект рабочих чертежей марки АЗО, изображают штрихпунктирной линией с двумя точками.
3.4. На чертежах планов и разрезов (видов) газоходов и трубопроводов ( черт. 2) указывают:
отметки и привязки газоходов и трубопроводов к строительным конструкциям или аппарату;
внутренние диаметры газоходов и трубопроводов с учетом толщины защитных покрытий;
толщину защитных покрытий и металлических стенок газоходов и трубопроводов.
Если антикоррозионная защита газоходов и трубопроводов выполняется до монтажа или требует термической обработки (вулканизации или полимеризации покрытия), то на чертежах планов и разрезов проставляют габаритные размеры царг или отдельных участков газоходов или трубопроводов, подлежащих антикоррозионной защите или термической обработке до их монтажа.
3.5. Чертежи узлов на характерные элементы антикоррозионной защиты ( черт. 1) выполняют в объеме, необходимом для производства антикоррозионных работ.
3.6. На чертежах разреза аппарата, планах (разрезах, видах) газоходов и трубопроводов также приводят:
сечения ( черт. 1 и 2), характеризующие антикоррозионную защиту;
таблицу штуцеров;
данные об условиях эксплуатации;
технические требования.
Таблицу штуцеров составляют по форме 3.
Пример заполнения таблицы приведен в справочном приложении 4.
Черт. 1
Черт. 2
Форма 3
Таблица штуцеров
Размеры в мм
Данные об условиях эксплуатации технологических аппарата, газоходов и трубопроводов приводят в таблицах по формам 4 и 5. Пример заполнения таблицы условий эксплуатации аппарата приведен в справочном приложении 5, газоходов и трубопроводов - в справочном приложении 6.
Форма 4
Условия эксплуатации технологического аппарата
Форма 5
Условия эксплуатации технологических газоходов и трубопроводов
В технических требованиях приводят ссылку, на основании каких нормативных документов и технологических инструкций производят работы по антикоррозионной защите, а также дают указания по выполнению антикоррозионных работ, необходимости последующей термической обработки покрытия, монтажу внутренних устройств, контролю качества покрытия, монтажу и хранению аппаратов с защитными покрытиями, выполненными до монтажа, технике безопасности и противопожарным мероприятиям и другие указания, не вошедшие в состав общих данных.
При футеровочном и комбинированном футеровочном защитных покрытиях в технических требованиях указывают массу антикоррозионной защиты.
4. ВЕДОМОСТЬ ОБЪЕМОВ АНТИКОРРОЗИОННЫХ РАБОТ ПО ОБЪЕКТАМ ЗАЩИТЫ
4.1. Ведомость объемов антикоррозионных работ по объектам защиты выполняют по форме 6.
Форма 6
Ведомость объемов антикоррозионных работ по объектам защиты
* В графе указывают номер позиции, наименование объекта защиты, габаритные размеры, число в штуках, число граф зависит от числа наименований объектов защиты.
В графах ведомости указывают:
в графе «Наименование» - наименование работ. Работы приводят в зависимости от очередности их выполнения, начиная с подготовки поверхности под защитные покрытия;
в графе «Объемы работ, м2» - номера позиций, наименования, габаритные размеры и число объектов защиты.
Число граф зависит от числа наименований объектов защиты.
Пример заполнения ведомости приведен в справочном приложении 7.
5. ВЕДОМОСТЬ ИЗДЕЛИЙ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ ПО СПЕЦИАЛЬНОМУ ЗАКАЗУ
5.1. Ведомость изделий, изготавливаемых по специальному заказу, выполняют по форме 7.
Форма 7
Ведомость изделий, изготавливаемых по специальному заказу
В графах ведомости указывают:
в графе «Позиция» - позицию изделия по сборочному чертежу;
в графе «Обозначение, предприятие-изготовитель» - номер изделия по каталогу изделий и название предприятия-изготовителя;
в графе «Наименование, марка» - полное наименование изделия и его марку.
Пример заполнения ведомости приведен в справочном приложении 8.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ ТАБЛИЦЫ УКАЗАНИЙ ПО АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ ВЕДОМОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ АППАРАТОВ, ГАЗОХОДОВ И ТРУБОПРОВОДОВ, ПОДЛЕЖАЩИХ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЕ
Наименование объекта защиты |
Габаритные размеры, мм |
Абсорбер моногидратный |
Æ5000, Н 14760 |
Бак отработанного раствора |
3700 ´4200 ´2000 |
Сборник |
Æ2200, L4600 |
Газоход от 1-й промывной башни ко 2-й промывной башне |
Æ2200, L19000 |
Трубопровод от 1-й промывной башни к сборнику |
Æ1200, L5500 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
СОСТАВ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДОВ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ
Наименование |
Вид антикоррозионного покрытия |
|||
Лакокрасочное, мастичное |
Пленочное, металлизационное и металлизационно-лакокрасочное |
Оклеечное, футеровочное, комбинированное футеровочное покрытие стандартными штучными материалами или кислотоупорным бетоном, гомогенное освинцевание или обкладка свинцом и другими цветными металлами |
Футеровочное,* комбинированное футеровочное покрытие нестандартными штучными материалами |
|
Общие данные по рабочим чертежам |
+ |
+ |
+ |
+ |
Указания по антикоррозионной защите |
+ |
- |
- |
- |
Чертежи разрезов аппаратов |
- |
+ |
+ |
+ |
Чертежи планов и разрезав (видов) газоходов или трубопроводов |
- |
+ |
+ |
+ |
Чертежи узлов антикоррозионной защиты |
- |
- |
+ |
+ |
Чертежи деталей, изготавливаемых по специальным заказам |
- |
- |
- |
+ |
Ведомость объемов антикоррозионных работ по объектам защиты |
+ |
+ |
+ |
+ |
Ведомость деталей, изготавливаемых по специальным заказам |
- |
- |
- |
+ |
Примечание. Знак «+» означает наличие документа в комплекте, знак «-» - его отсутствие.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное
ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ ТАБЛИЦЫ ШТУЦЕРОВ
Размеры в мм
Обозначение |
Назначение |
Число, шт. |
Dу металла штуцера |
dнар/ dвн вкладыша |
Толщина футеровки |
А |
Вход газа |
1 |
1800 |
|
283 |
Б |
Выход газа |
1 |
800 |
|
5 |
В |
Выход кислоты |
1 |
219 |
190/150 |
|
Г |
Вход кислоты |
2 |
125 |
104/80 |
|
Д |
Вход кислоты |
1 |
250 |
240/200 |
|
Е1; Е2 |
Люки |
2 |
800 |
|
70 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Справочное
ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ ТАБЛИЦЫ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО АППАРАТА
Наименование аппарата и его назначение |
Башня сушильная для сушки газа |
Химический состав среды, концентрация, %, г/л; мг/м3 и др. |
Газ, содержащий SO3, 100 мг/м3
|
Разрежение, мм вод. ст. |
55 |
Температура среды, °С |
H2 SO4 - на входе 40 °С; на выходе 45 °С, газ - на входе 350 °С; на выходе 40 °С |
Коэффициент заполнения |
0,2 |
Удельный вес среды, Н/м3 |
1,83 ×104 |
Место установки |
Вне здания |
Наличие теплоизоляции |
Отсутствует |
Особые условия эксплуатации |
Работает непрерывно 350 дней в году |
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Справочное
ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ ТАБЛИЦЫ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ГАЗОХОДОВ И ТРУБОПРОВОДОВ
Позиция |
Место расположения |
Условия эксплуатации |
Наличие теплоизоляции |
Особые условия эксплуатации |
Тип защиты |
||
Состав газовой среды и конденсата |
Разрежение, мм вод. ст. |
Температура среды, ° С |
|||||
100 |
От 1-ой промывной башни поз. 201 ко 2-ой промывочной башне поз. 202; вне здания |
Газ, содержащий SO 2 - 10 - 13 % и туман H 2 SO 4 с примесями мышьяка и селена |
До 600 |
90 |
Отсутствует |
Среда токсичная, не взрывоопасная |
См. сечение 1-1, черт. 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Справочное
ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ ВЕДОМОСТИ ОБЪЕМОВ АНТИКОРРОЗИОННЫХ РАБОТ ПО ОБЪЕКТАМ ЗАЩИТЫ
Наименование |
Объем работ, м2 |
||||
Башня Æ 6000; Н 9762 |
Поз. 25 Бак Æ 4500; Н6800 |
Итого |
|||
ед. |
всего |
ед. |
всего |
||
1. Очистка поверхности стальным песком |
646 |
1292 |
129 |
258 |
1550 |
2. Гуммирование резиной ПРИ-1390 толщиной 1,5 мм в 3 слоя на клее 2572 |
- |
- |
133 |
266 |
266 |
3. Гуммирование эбонитом 60 толщиной 1,5 мм в 4 слоя на термопреновом клее |
- |
- |
16 |
32 |
32 |
4. Футеровка кислотоупорной керамической плиткой толщиной 70 мм на андезитовой замазке |
558 |
1116 |
- |
- |
1116 |
|
|
|
|
|
|
9. Футеровка кислотоупорным кирпичом толщиной 113 мм на андезитовой замазке |
102 |
204 |
- |
- |
204 |
10. Кладка опорных стен из кислотоупорного кирпича на андезитовой замазке, м3 |
38 |
76 |
- |
- |
76 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 8
Справочное
пример за ПОЛНЕНИЯ ВЕДОМОСТИ ИЗДЕЛИЙ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ ПО СПЕЦИАЛЬНОМУ ЗАКАЗУ
Позиция |
Обозначение предприятия-изготовителя |
Наименование, марка |
Число, шт. |
Масса, кг |
1 |
22101-1 Славянский керамический комбинат, Щекинский завод «Кислотоупор» |
Плитка кислотоупорная керамическая шпунтованная прямая ПШ |
13000 |
71280 |
2 |
22101-3 Щекинский завод «Кислотоупор» |
Плитка кислотоупорная керамическая лекальная ИЛ-10 |
1600 |
5600 |
|
|
|
|
|
8 |
22101-12 Славянский керамический комбинат |
Блок кислотоупорный фасонный для обрамления отверстий штуцеров БО-57 |
32 |
41,6 |