ГОСТ 24699-2002 Блоки оконные деревянные со стеклами и стеклопакетами. Технические условия

ГОСТ 24699-2002

МЕЖ ГОСУД АРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ОКОННЫЕ ДЕРЕВЯННЫЕ
СО СТЕКЛАМИ И С
Т ЕКЛОПАКЕТАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

МЕЖГОСУ ДАР СТВЕННА Я НАУЧНО-Т ЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКА ЦИИ В СТРОИТЕ ЛЬСТВ Е
(МНТ КС )

Москва

П ре дисловие

1 Р А ЗРАБОТАН Ф ГУП «Цен тральное проектн о-кон ст рукт орск ое технологиче ское бюро», ОАО «ВН ИИД МАШ» с участием корп орац ии « Global Edg e », ЗАО «Жуко в ский ДОЗ», « BUG - A lut echn ik Gm bH ».

ВНЕСЕН Госстроем России.

2 ПРИНЯТ М е жгосударств енн ой научно-технической комиссие й по стандарт из ации, т ехническому н орми ров анию и сертификац ии в строительстве (МНТКС ) 24 ап реля 2002 г.

За принятие проголосо в али

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

А зерб айджанская Р еспублика

Госс т рой Аз ербайджан ской Р еспублики

Р е спублика Армения

Мин исте рство градостроительства Республики А рмения

Рес п уб лика Каза хст ан

К азстройкомите т Республи ки Каза хста н

Кы ргы зская Ре спуб лика

Госу д арств енн ая Комиссия по архитектуре и строительств у п ри Прав ительств е Кыргыз ской Ре спублики

Ре сп убли ка Молдов а

Минис те рство экологии, ст роите льст ва и развития территорий Республики Молд ова

Росс и йская Федерац ия

Госс т рой России

Республика Таджикистан

Ко м архст рой Респ ублики Таджикистан

Республика Узбекистан

Г оскомархит ектстрой Республики Узбекистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 24699-81 .

4 В ВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 марта 2003 г . в качестве госуд арственн ого стандарта Российской Федерац ии постановление м Госстроя России от 2 сентября 2002 г. № 11 9.

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения . 2

2 Нормативные ссылки . 2

3 Термины и определения . 2

4 Классификация и условное обозначение . 2

5 Технические требования . 3

5.1 Общие положения . 3

5.2 Требования к предельным отклонениям размеров и формы .. 8

5.3 Характеристики . 8

5.4 Требования к древесине, включая отделку поверхностей . 10

5.5 Требования к комплектующим деталям и их установке . 13

5.6 Комплектность и маркировка . 16

5.7 Рекомендации по монтажу . 16

6 Правила приемки . 17

7 Методы контроля . 19

7.1 Приемочный контроль и методы контроля при приемосдаточных испытаниях . 19

7.2 Методы контроля при проведении периодических испытаний . 19

8 Упаковка, транспортирование и хранение . 20

9 Гарантии изготовителя . 20

Приложение А Перечень нормативных документов, ссылки на которые приведены в настоящем стандарте . 21

Приложение Б Рекомендуемые конструктивные решения . 22

Приложение В Сведения о разработчиках стандарта . 24

ГОСТ 24699-2002

МЕЖГОСУ Д АРСТВЕННЫ Й СТАНДА РТ

БЛОКИ ОКОННЫЕ ДЕРЕВЯННЫЕ

СО СТЕКЛАМИ И СТЕ КЛ ОП АКЕТАМ И

Технические условия

WINDOWS OF WOOD WITH GLASS

AND GLASSING UNITS

Specifications

Дата введения 2003-03-0 1

1 Область применения

Насто я щий стандарт распростран яется на оконные и балконные дв ерные блоки д ерев янные раздельной и спаренной конструкц ии (далее - изделия, оконные блоки) со стеклами и ст екл оп акетами для зданий и сооружений различного назначения.

Область применения конкретных типов изделий устанав ли вают в зав исимости от условий э ксплуатац ии в соответствии с действующими строительными нормами с учетом требований ГОСТ 23166 и настоящего стандарта.

Стандарт не распространяется на и зд елия специального назначен ия в части дополнительных требований к пожаробезопасности, защите от взлома и др.

Стандарт может быть применен для целей сертификации изделий.

2 Нормативные ссылки

Перечень нормативных документов , ссылки на которые использованы в настоящем стандарте, приведен в приложении А.

3 Термины и определения

Термины и определения - по ГОСТ 23166 со следующими дополнени я ми.

Раздельная ко н струкция оконного блока - конструкция оконного блока с раздельной навеской наружных и внутренних створок на коробку изделия.

Спаренная ко н струкция оконного блока - конструкция оконного блока с навеской наружных створок на внутренние, а внутренних створок на коробку изделия.

4 Классификация и условное обозначение

4.1 Изделия классифицируют по ГОСТ 23166, а также по виду отде лки:

- непрозрачными эмалями и красками;

- прозрачными лаками;

- защитно-декоративными составами;

- защитно-декоративными облицовочными профилями из алюминиевых сплавов;

- защитно-декоративными облицовочными п оливин илхл оридны ми п рофилями;

- комбинациями из приведенных видов отделки.

4.2 Условное обозначение изделий принимают по ГОСТ 23166 с указанием обозначения настоящего стандарта.

Допускае т ся принимать следующую структуру условного обозн ачения:

* Рекомендуемая с ос тав ляющая условного обозначения.

Пример условного обозначения:

ОД ССП В1 1760-1650-82 4 М 1+(4М1-16-К4) ГОСТ 24699 2002 - оконный блок деревянный спаренной конструкции со стеклом и с т екл оп акетом, класса В1 по показ ателю приведенного сопротивления теплопередаче, высотой 1760 мм, шириной 1650 мм, шириной коробки 82 мм, с конструкц ией остекления: наружное стекло толщ иной 4 мм марки M 1 по ГОСТ 111; ст еклопакет: наружное стекло толщ иной 4 мм марки M 1; межстекольное расстояние 16 мм, внутрен н ее стекло толщ иной 4 мм с твердым теп лоотражающи м покрытием по ГОСТ 30733.

При оформлении договора ( з аказа) на изготовление рекомендуется указывать вариант конструктивного решения изделия, чертеж с указанием схемы открывания, типы оконных приборов, вид отделки и требования к внешнему виду, группы качества древесины и другие требования по согласованию изготовителя с заказчиком.

5 Технические требования

5.1 Общие положения

5 .1.1 Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 23166 и изготавливаться по конструкторской и технологической документац ии, утвержденной в установленном порядке.

5 .1 .2 Архитектурные рисунки изделий, а также их габаритные размеры устанавливают в проектной документац ии и (или) в договоре на изготовление изделий.

5 .1 .3 Номинальные размеры рамочных э лементов, сечений брусков, расположения оконных приборов, петель и функц иональных отверстий устанавливают в рабочих чертежах на изготовление изделий.

5 .1 .4 Конструкция оконных блоков предусматривает распашное открывание створчатых элементов. Допускается при использовании специальных оконных приборов изготавливать изделия с откидным и пов оротн о-откидным открыванием створок.

В оконных блоках спаренной конструкции наружные створки навешивают на внутренние с применением различных типов петель. Наружные и внутренние створки дополнительно скрепляют между собой посредством фиксированных соединительных элементов (винты, защелки, завертки), запорные приборы и ручки устанавливают на внутренних створках.

В оконных блоках раздель н ой конструкции запорные приборы и ручки устанавливают на наружных и внутренних створках. Допускается применение съемных ручек, а также соединение внутренних и наружных створок посредством подвижных соединителей створок (при этом ручки и запорные приборы устанавливают только на внутренних створках).

Размеры открывающихся створок и дверных полотен , как правило, не должны быть более:

створки - по ширине 1200 мм, по высоте 18 00 мм;

дверные полотна - по ширине 900 мм, по высоте 2300 мм.

Масса открывающихся элементов изделий не должна превышать 80 кг (расчетный показатель). В случае изготовления изделий со створками (полотнами) большей массы и размеров следует подтверждать их применение прочностными расчетами или лабораторными испытаниями.

Наибольшие размеры створчатых элементов оконных блоков конкретных ти п ов в зависимости от моментов сопротивления сечения брусков, схемы открывания, применяемых петель, массы элементов остекления, а также ветровых нагрузок должны быть приведены в конструкторской документации предприятия-изготовителя.

5.1.5 Конструкция оконных блоков предусматривает остекление наружной створки листовым стеклом, остекление внутренней створки - однокамерным или двухкамерным сте кл опакетом. Для установки наружного стекла рекомендуется применять:

с н аружной стороны - водостойкий силиконовый г ерметик;

с внутренней стороны - водостойкий герметик или уплотняющую прокладку (из элас т омерны х материалов по ГОСТ 30778, бутиловую самокл еющ уюся прокладку или другие материалы по НД).

Для установки стеклопакета применяют любой из вышеприведенных материалов.

5 .1. 6 Угловые и срединные соединения рамочных элементов должны быть выполнены, как правило, на двойные или тройные прямые шипы на клее.

Допускаются другие конс т рукции углов ых соединений, не снижающие установленных требований к их прочности и долговечности. Конструктивные параметры (размеры) угловых и срединных соединений устанавливают в конст рукторской документации.

5.1.7 Примеры и описание конструктивных решений изделий приведены на рисунках 1 - 7 и в приложении Б.

а - в ариант конст рукц ии с распа шным от крывание м створок; внут ренняя ств орка остеклена однокаме рным ст екл оп акет ом; с двумя контурами прокладок в наружной и в нутренней створках; с а люминиев ым дождез ащитным п рофилем с термовст авкой; б - вариант конст рукц ии с поворотн о-отки дны м открыванием ств оро к; внутренняя створка осте кле на двухкамерным стекл оп акет ом; с двумя контурами прокладок во внутренней створке и коробке с алюминие вым д ождезащит ны м профилем.

Рисунок 1 - Примеры конструкти в ных решений оконных блоков спаренной конструкц ии (основ ной и нижний притворы)

а - в ариант установ ки климатиче ского клапана

Рисунок 2 - Примеры конструктивного решения оконного блока спаренной конструкции на базе конструкции по ГОСТ 24700 (нижний прит в ор)

Рисунок 3 - Примеры конструктивных решений импост ны х и безимпостны х притворов оконных блоков спаренной кон струкц ии (вариант распашного открывания)

Рису н ок 4 - Примеры конструктивных решений им п остны х и безимпостны х притворов оконных блоков спаренной конструкц ии (в ариант поворотно-откидного открывания)

а - в ариант конструкции с остеклением «стекло + однокамерный стеклопакет» с двумя контурами прокладок в наружной и внутренней створках с дерев янным отливом; б - вариант конструкции с остекление м «стекло + двухкамерный стеклопакет» с тремя контурами прокладок в наружной и внутренней створках с алюминиевым дожд езащ итны м профилем (отливом).

Рисунок 5 - Примеры конструктивных решений оконных блоков раздельной конструкции (основной и нижний прит в оры)

Рисунок 6 - Примеры конструктивных решений и мпо стны х и безимп остны х притворов оконных блоков раздельной конст рукции

Рисунок 7 - Примеры конструктивных решений оконных блоков раздельной конструкции с безнаплавной наружной створкой (основной и нижн и й притворы)

Конструкции соединений переплетов горб ы льков устанавливают в рабочих чертежах. Допускается установка декоративных накладных раскладок (ложные горбы льки) на стекла на атм осферостойких клеях и клеевых прокладках, при этом рекомендуется защита клеевого соединения силиконом.

5.1.8 Отделка оконных блоков должна производиться:

- атмосферостойкими эмалями, красками, лаками с предварительной обработкой биозащитными составами;

- атмосферостойкими эмалями, красками, лаками, обладающими биозащитным эффектом;

- защитно-декоративными составами.

Наружные лицевые поверхности изделий могут быть облицованы п оли винилхл ори дны ми профилями или профилями из алюминиевых сплавов с защитно-декоративным ан одн о-оки сны м или полимерным покрытием. Поверхности деревянных элементов под облицовочными профилями должны быть отделаны или ан тисептированы.

5.1.9 Изделия должны быть безопасными в эксплуатации и обслуживании.

Условия безопасности применения изделий различных конструкций устанавливают в проектной документации. В необходимых случаях в изделиях следует предусматривать специальные конструктивные решения для обеспечения требований безопасности (например, применение безопасного закаленного стекла по ГОСТ 30698 или многослойного по ГОСТ 30826).

Изделия должны выдерживать эксплуатационные нагрузки, включая ветровую нагрузку (по действующим строительным нормам).

Полимерные материалы и детали изделий должны иметь санитарно-эпидемиологические заключения, оформленные в установленном порядке.

5.2 Требования к предельным отклонениям размеров и формы

5.2.1 Предельные отклонения габаритных размеров изделий не должны превышать  мм.

5.2.2 Рамочные элементы оконных блоко в и их детали должны иметь правильную геометрическую форму, соответствующую указанной в кон структорской документации.

Предельные отклонения номинальных размеров сопрягаемых элементов изделий, зазоров под наплавом, размеров расположения оконных приборов и петель не должны превышать значений, установленных в таблице 1.

Таблица 1                                                                                                      В миллиметрах

Размерный интервал

Предельные отклонения номинальных размеров

Внутренний размер коробок

Наружный размер створок

Зазор под наплавом

Размеры расположения приборов и петель

До 1000 в кл юч .

±1,0

-1,0

+1,0

±1,0

Св. 1000 до 2000 включ.

+2 , 0

- 1 ,0

±1,0

+1,0

-0,5

Св. 2000

+2,0

-1,0

+1,0

-2,0

+1,5

-0,5

5.2.3 Разность длин диагоналей прямоугольных рамочных элементов не должна превышать 2 мм при дли н е наибольшей стороны до 1400 мм и 3 мм - более 1400 мм.

5.2.4 Фигурные изделия и их элементы: арочные, стрельчатые, трапециевидные и т.д. изготавливают по чертежам или шаблонам с допусками, установленными в настоящем стандарте для изделий (элементов) прямоугольной формы той же площади.

5.2.5 Предельные отклонения номинальных размеров брусков створок и коробок по толщине и ширине не должны превышать ±0 ,4 мм.

5.2.6 Отклонения номинальных размеров расположения водосливных и других функциональных отверстий не должны быть более: ±3,0 мм - по длине брусков; ± 1, 0 мм - по высоте сечения.

5.2.7 Отклонения номинального размера расстояния между наплавами смежных закрытых створок не должны быть более 1,5 мм на 1 м.

5.2.8 Провисание (завышение) открывающихся рамочных элементов (створок, полотен, форточек) в собранном изделии не должно превышать 2,0 мм на 1 м ширины.

5.2.9 Перепад лицевых поверхностей (провес) в угловых и Т-образн ы х соединениях смежных деталей коробок и створок, уста н ов ка которых предусмотрена в о дной плоскости, не должен превышать 0,5 мм, а для конструкции с декоративным русти ком в шиповом соединении - 1,0 мм.

5.2.10 Отклонение от прямолинейности кромок деталей рамочных элементов не должно превышать 1,5 мм на 1 м длины.

5.3 Характеристики

5.3 .1 Основные эксплуатационные характеристики оконных блоков приведены в таблице 2 .

Таблица 2

Наименовани е показате ля

Значени е

Прив еденное сопротивление теплопередаче, м2 · °С/В т, не менее:

со стеклом и однокамерным стеклопакетом

4 M1 + (4 M 1-8-4 M 1)

0,52

4М1 + (4М 1-12-4М1)

0,54

4М 1 + (4М 1-16-4М1)

0,59

4 M 1 + (4М 1- 8 Ar -К4)

0,66

4М 1 + (4М1-8 Ar -И4)

0,71

4М1 + (4М 1-12-К4)

0,64

4М1 + (4М1- 12 Ar -К4)

0,69

4М1 + (4М1-1 2 Ar -И4)

0,76

со стеклом и двухкамерным стекл оп ак етом

4М1 + (4М1-8- 4М1-8-4М1)

0,63

4М 1 + (4М1-10-4М1-10-4М1)

0,65

с двухкамерным стеклопакетом с т еплоот раж аю щим покрытием

4М 1 + (4М1-8-4М1-8-К4)

0,71

4М1 + (4М 1-8 Ar -4М1-8 Ar -К4)

0,77

4 M 1 + (4М 1-8 Ar -4М 1-8 Ar -И4)

0,80

4М 1 + (4М 1-10-4М1-10-К 4)

0,74

4М 1 + (4М1-10 Ar -4М1-1 0 Ar -К4)

0,80

4М 1 + (4М 1-10 Ar -4М 1-10 Ar -И4)

0,84

Изоляция в оздушного шума транспортного потока, дБА, не менее:

для спаренных оконных блоков

28

для раздельных оконных блоков

30

Класс звукоизоляции, не ниже

Г

Общий коэффициент с в етоп ропускан ия (справочное значение)

0,30 - 0,45

Воздухопроницаемость при ΔP = 1 00 Па, м3 /(ч · м2 ), не более

1 7

Класс во зд ухо-, водопрон иц аемости, не ниже

В

Безотказность оконных приборов и петель, цикл «открывания -з акрывания», не менее

20000

1 000*

Долговечность, условных лет эксплуата ц ии, не менее:

ст екл опак етов

20

уплотняющих прокладок

10

* Пока з атель безотказности прив еден для створчатых э ле ментов, не пред наз наченных для прове тривания поме ще ний и открываемых для промывки стекол.

Примечание - Знач е ния приведе нного соп ротивления теплопередаче установлены д ля оконных блоков разде льной конструкц ии, изготовленных из д реве сины хвойных пород.

Для оконных блоков спар е нной конструкции з начения показ ателей приведенного сопротивления теплоп ередаче следует уменьшать на 5 % . Для изделий из тверд оли ственны х пород значения приведенного сопротивления те плопередаче принимают на 7 % ниже, чем для из делий, изготовленных из хвойных пород.

Приведенное сопротивл е ние теп лопере даче непрозрачной части зап олне ния балконных дв ерных блоков должно быть не менее чем в 1, 3 раза выше сопротивле ния теплопере даче прозрачной части изде лий, но не ниже 0,8 м2 · °С/Вт.

Знач е ния приве денного сопроти вления те плопе редаче установле ны для оконных блоков с отношением площ ади остекления к площад и изделия равным 0,7.

5.3.2 Сопроти в ление статическим нагрузкам, Н , не менее:

перпендикулярно плоскости створки

- для раздельных оконных блоков: 250 /15 0/300/250 (внутренняя створка/наружная створка/внутреннее полотно/наружное полотно);

- для спаренных оконных блоков 300/350 (спаренная створка/спаренное полотно);

в плоскости створки

- для раздельных оконных блоков: 250/900/500 /1 000/700 (форточка/внутренняя створка/наружная створка/внутреннее полотно/наружное полотно);

- для спаренных оконных блоков 1000/1200 (спаренная створка/спаренное полотно).

Примечание - При испытании спаренных оконных блоко в нагрузку прикладыв ают к внутренней створке (полотну), на которую навешана наружная створка.

5.3.3 Угловые клеевые соединения створок шириной до 1000 мм должны выдерживать действие нагрузок, приложенных по схемам А и В ГОСТ 23166 и приведенных в таблице 3 .

Таблица 3

Высота створок, мм

Значени е нагрузки, Н , при схеме испытания

А

В

До 1300 вкл юч.

750

1050

Св. 13 00 до 15 00 вкл юч.

800

1120

Св. 15 00 до 18 00 включ.

900

1260

При площади остекления ст в орок (2,1-2,3) м2 и для обвязок дверных полотен

1000

1400

Значение нагрузок при испытании прочности угловых соединений створок шириной свыше 1000 до 1200 мм устанавливают на 10 % выше приведенных в таблице.

Значение нагрузок при испытании прочности угловых соединений наружной створки спаренной конструкции устанавливают на 30 % ниже приведенных в таблице для створок того же размера.

Значения нагрузок при испытании прочности угловых соединений коробок устанавливают на 20 % ниже приведенных в таблице для створок того же размера.

5.3.4 Детали оконных блоков могут быть склеены по длине и ширине (толщине).

Склеивание древесины по длине должно выполняться на зубчатый шип, длина заготовок (для схемы склеивания, при которой брусок не склеивается по толщине или ширине) - не менее 300 мм. Для круглых или овальных элементов длина заготовки не нормируется.

Бруски створок и коробок могут быть склеены по ширине (толщине) из двух или более заготовок, предпочтительно радиального распила.

Зазоры и трещины в клеевых соединениях не допускаются.

5.3.5 Прочность клеевых соединений должна быть не менее, МП а:

4,0 - на скалывание древесины вдоль волокон при склеивании по толщине и ширине;

26,0 - на изгиб при склеивании по длине.

Клеевые соединения должны быть водостойкими (группа «средняя Б» по ГОСТ 17005).

5.3.6 Долговечность клеевых соединений должна быть не менее 40 условных лет эксплуатации (показатель вводится в действие с 01.07.2003 г.).

5.3.7 Посадка шиповых соединений должна быть плотной. Зазоры и трещины в угловых и срединных соединениях не допускаются.

Шиповые клеевые соединения рекомендуется дополнительно крепить деревянными нагелями (шкантами) на клею, крестовидными нагелями из алюминиевых сплавов или скобами с антикоррозийным покрытием длиной не менее 2 /3 толщины бруска.

Провесы по торцам угловых шиповых соединений коробок не должны превышать 2 мм, а по торцам других рамочных элементов - не допускаются.

5.3.8 Допускается выполнять срединные (импо ст ны е) соединения на 3-4 круглых шкантах диаметром 6-8 мм на клею или 2-3 шкантах диаметром 8-1 0 мм (в зависимости от конструктивных решений оконного блока).

В тех случаях, когда импосты не служат для навешивания створок, крепление импостов допускается производить на самонарезающих винтах (шурупах) с антикоррозийным покрытием длиной не менее 120 мм.

5.3.9 Крепление штапиков и деревянных отливов должно производиться на гвоздях, шурупах или скобах с защитным покрытием с шагом крепления 200 -3 00 мм и не менее чем в двух точках. Деревянные отливы устанавливают на клею.

5.3.10 Крепление облицовочных ПВХ профилей или профилей из алюминиевых сплавов к деревянным деталям рекомендуется производить на поворотных втулках (допускается крепление на шурупах или гвоздях с защитным покрытием). Шаг крепления - не более 300 мм.

5.3. 11 Соединение наружных и внутренних коробок в оконных блоках раздельной конструкции следует производить на клею, при помощи самонарезающих винтов (шурупов). Шаг крепления, тип и размеры крепежных элементо в устанавливают в рабочих чертежах.

5.4 Требования к древесине, включая отделку поверхностей

5.4 .1 Для изготовления оконных блоков применяют пиломатериалы хвойных пород (не ниже второго сорта по ГОСТ 8486 или третьей групп ы по ГОСТ 9685), дуба и ясеня (не ниже второго сорта по ГОСТ 2695 и ГОСТ 7897), а также клееные брусковые заготовки для оконных блоков по ГОСТ 30972.

Допускается применение твердых, стойких к загниванию тропических пород древесины и, по согласованию изготовителя с потребителем, древесины других пород.

Применение древесины разных пород в одной заготовке (детали) не допускается, за исключением лиственницы и сосны или сосны, ели и пихты под непрозрачное покрытие. Внутренние лицевые поверхности деталей хвойных пород под прозрачное покрытие допускается облицовывать рейками толщиной 4 -2 0 мм из древесины твердых пород.

5.4.2 Влажность древесины должна быть в пределах от 8 до 14 % в зависимости от применяемых в технологии изготовления лакокрасочных и клеевых материалов и условий эксплуатации.

Нормативную влажность древесины устанав ли вают в технологической документации, при этом диапазон значений влажности должен быть в пределах 3 % (например, 8 % - 11 % ).

5.4.3 В зависимости от норм ограничения пороков древесины и дефектов обработки изделия подразделяют на три груп пы качества. Для лицевых и нелицевых поверхностей деталей изделий устанавливают различные требования к качеству древесины. Примеры определения видов поверхностей деталей приведены на рисунке 8.

5.4.4 Пороки древесины и дефекты механической обработки первой ( I ), второй ( I I ) и третьей ( I I I ) групп качества изделий ограничивают нормами, установленными в таблице 4 с учетом видов поверхностей (А, В, С).

5.4.5 Сучки (таблица 4, п. 1.2), трещины, кармашки , червоточины, сколы, вмятины на поверхностях видов А, В и С под непрозрачное покрытие должны быть заделаны п робками на клею или зашпаклеваны.

      А - лиц ев ые поверхности и поверхности, приравнив аемые к ним

     В - наружны е поверхности, пове рхности, вид имые при от кры вании и приравниваемые к ним

      С - н е лице вая поверхность

Рисунок 8 - Примеры определения видов поверхностей деталей

Шпаклевку дефектных мест производят в одостойкими шпаклевочными составами, не влияющими на вн ешний вид и качество законченного покрытия.

Нормы ограничения пороков и условия их заделки в деталях под прозрачное покрытие устанавливают в договорах на поставку с учетом требований табли ц ы 4.

Таблица 4

Н аи мен овани е пороков древе сины и д ефектов обработки по ГОСТ 2140

Нормы огра н иче ния по груп пам качества

1

II

III

Для вс е х групп

А*

В

А

В

А

В

С

1 Сучки

Не допускаются диаметром более, мм, в количестве, шт ., на 1 м длины

1.1 Здоровые сросшиеся и частичн о сросшиеся

10

3 шт.

15

4 шт.

20

4 шт.

25

5 шт.

25

Не нормируются

1.2 Несросшиеся здоро вы е, загнившие, гнилые и табачные

10

2 шт.

1 0

3 шт.

15

3 шт.

1 5

4 шт.

20

Не нормируются

2 Кармашки, прорость

Не допускаются на 1 м длины шириной

Не нормируются

до 3 мм

2 шт.

до 3 мм

3 шт.

до 5 мм

4 шт.

3 Червоточи н а

Не допускается

Не до п ускается более на 1 м

То же

1 шт. наибольшим размером 5 мм

2 шт. наибольшим размером 5 мм

4 Трещины несквозные

Не допускаются шириной боле е , мм

0,5

1,0

1,0

2,0

4,0

5 Серд ц евина

Не до п ускается*

Н е нормируется

6 Наклон волокон

Не более 30 мм/м

Не более 50 мм/м

7 Глазки, за в итки

Не ограничи в аются

8 Гнили, рак, п асынок, сквоз ные трещины

Не допускаются

9 Ворсистость, мшистость

Не до п ускаются

Не нормируются

10 Сколы, вмятины

Не допускаются глубиной более 2 мм, длиной, мм, более

То же

2

5

1 0

15

* Пов е рхность вида А первой группы качества не должна иметь пороков и дефектов механической обработки, кроме отдельно расположенных за вит ков , глазков, ме стн ой крени и наклона волокон не более 20 мм/м , а также н есквозны х трещин шириной до 0,5 мм, которые должны бы ть з ашпаклеваны под цвет д реве сины.

Примечания

1 Суммарн ое число пороков по пунктам 1-3 не должно пре вышать 4 шт. на 1 м длины для группы качества II и 6 шт. на 1 м длины для группы качест в а III .

2 Н ормы ограничения пороков допускается уточнять в договоре на поставку.

5.4.6 Поверхности вида А в брусковых деталях, склеенных на зубчатый шип, предназначенных под прозрачное покрытие, должны быть подобраны по текстуре и цвету. Рекомендуемое число шиповых соеди н ений - не более 3 шт. на любом бруске.

5.4.7 Химические и другие окраски древесины, не влияющие на ее прочность, допускаются на поверхностях деталей, предназначенных под непрозрачное покрытие.

5.4.8 Шероховатость R m по ГОСТ 7016 древесины деталей , подготовленных под отделку, рекомендуется, мкм, не более:

63 - для поверхностей вида А;

80 -     »              »                »    В;

250 -   »              »                »    С.

Примечание - Требо в ания к шероховатости древ есины допускается уточнять в догов оре на поставку (согласно образцам-эталонам, согласов анным с заказчиком).

5.4.9 Цвет и степень блеска (гляне ц , матовость) отделочн ого покрытия должны соответств овать образц ам-эталонам, согласованным с заказчиком.

5.4 .1 0 Качество лицевых поверхностей оконных блоков с законченным лакокрасочным покрытием на поверхностях вида А (рисунок 8) должно быть не ниже класса II по ГОСТ 24404, на поверхностях вида В - не ниже класса III по ГОСТ 24404. На поверхностях вида С дефекты покрытия не ограничиваются, п ропуски покрытия не допускаются.

5.4. 11 При пропитке древесины биозащитными составами (ан тисепт ирован ии) и нанесении защитно-декоративных покрытий пропуски не допускаются. Глубину пропитки и расход биозащитных составов устанавливают в технологической документации.

5.4 .12 Показатели качества отделки древесины (п роявление структурных неровностей, естественное различие цветовой тональности и текстуры и др.), а также требования к незаконченному покрытию допускается устанавливать по соглашению изг отовителя с потребит елем в договоре (заказе) на изготовление изделий. В этом случае оценку качества отделки допускается производить по образцам-эталонам, согласованным с потребителем (заказчиком).

5.4.13 Лакокрасочные покрытия должны иметь прочность сцепления (адгезию) с отделываемой поверхностью не ниже 2-го балла по методу решетчатых надрезов по ГОСТ 15140.

5.4 .1 4 Отделочные покрытия должны быть атмосф еростойкими.

Долговечность лакокрасочных и других за щ итно-декоративных покрытий должна быть не менее:

5 условных лет эксплуатации - для непрозрачных покрытий;

3 условных года эксплуатации - для п розрачн ых покрытий.

Показатели вводятся в действие с 01.07.2004 г.

5.4.15 Толщину лакокрасочных покрытий и порядок контроля этого показателя рекомендуется устанавливать в технической документации на изготовление изделий.

5.5 Требования к комплектующим деталям и их установке

5.5.1 Комплектующие детали, п римен яемые для изготовления оконных блоков, должны соотв етствовать требованиям стандартов, технических условий, технических свидетель ств, утвержденных в устан овленном п орядке (далее - Н Д).

5.5.2 Для остекления оконных б л оков должны применяться ст еклоп акеты по ГОСТ 24866, стекло по ГОСТ 111 или друго й НД.

Толщину н аружных стекол устанавлив ают согласно требованиям ГОСТ 23166. Стеклопакеты рекомендуется изготавливать с применением стекла толщиной 3-4 мм.

5.5.3 Стеклопакеты, а также листовые стекла массой более 30 кг в створках (полотнах) должны устанавливаться на подкладках. Конструкция (крепление) подкладок не должна допускать во з можность их смещения во в ремя э ксплуатац ии.

Подкладки должны изготавлив ат ься из ат мосфероморозост ой ки х полимерн ых материалов с тв ердостью по Шору А не менее 75 ед . (справочный показатель).

5.5.4 Схемы и размеры рас п оложения п одкладок должны приводиться в рабочих чертежах с учетом вида открывания створок. Рекомендуемые схемы расположения подкладок при монтаже стекл оп акетов (стекол) приведены на рисун ке 9.

5.5.5 Н епрозрачн ые зап олнения полотен балкон ных дверных блоков (филенки) рекомендуется изготавливать из трехслойных панелей, состоящих из пластиковых, д ревесно-волокни сты х, фанерных или алюминиевых облиц овочных листов с заполн ением утеплителем (приложение Б).

Материалы наружных обли ц овок должны быть устойчивы к атмосферным воздействиям (например, водостойкая фанера с ат мос феростойк им лакокрасочным покрытием).

5.5.6 Конструктивные решения узлов кре п ления стеклопакетов, а также панелей заполнен ия н епрозрачной части дверного полотна должны исключать возможность их демонтажа с наружной стороны.

5.5.7 Для установки стекол, а также филенок наружных полотен рекомендуется п риме нять силиконовые герметики, а для установки стеклопакетов (филенок внутренних полотен) - силиконовые герметики или э ластичные п олимерные уплотняющие прокладки или комбин ации э тих мате риалов.

Виды откры в ания оконных блоков:

а - п оворотн ое (распашное); б - от кидное, в - п ово ротно -от кидное ; г - устан ов ка под кладок в фигурных окон ных блоках

   - оп орн ые п одклад ки

   - дистанционные подкладки

Р исун ок 9 - Схемы расположения п од клад ок при монт аже ст еклопа кетов (с т екол)

5.5.8 Прит в оры окон ных блоков должны иметь не менее дв ух рядов уплотняющих прокладок. Рекомендуется установка пр окладок в пазы в натяг. Прилегание прокладок к сторонам притвора должно быть плотн ым, исключающим проникновение воды.

Внутрен н ие притворы допускается уп лотнять самокл еющ имися уплотняющими прокладками или прокладками без клеевой основ ы, которые следует кре пить скобками с антикоррозийным покрытием.

Соединения внутренних и наруж н ых створок изделий спаренной конструкции рекомендуется уплотнять по контуру, при этом в нижней и верхне й частях сле дуе т предусматриват ь разрывы (30-5 0 мм) в уплотнении для п редотвращения образования и удале ния конде нсата.

Уплотняющие прокладки должны изготав лив аться из атм осф ероморозост ойк их эластич ных полимерных материалов по ГОСТ 30778 или другой н ормативной д окументации и быть испытаны на долговечность в испытательных центрах, аккредитованных на п раво прове дения таких испытаний.

5.5.9 Дож де защ итны е профили (отливы) из алюминиев ых сплавов должны плотно крепиться к брускам коробки и иметь не менее двух сливных отверстий при длине профиля до 600 мм и не мене е трех отверсти й при длине профиля более 600 мм размером не мене е 5×15 мм. Размеры отверстий и их расположе ние устанавливают в рабочих чертежах.

5.5. 1 0 Форма и размеры сечений д ожд езащ итны х и облицовочных профилей из алюминиевых сплавов или п оливин илхлорид а, п римыкающих к деревянным поверхностям изделий, должны обеспечивать минимальную площадь соприкосновения с этими поверхностями, а также возможность проветриван ия полости между н ими. Примеры оконных блоков раздельной конструкции с алюминиевым облицовочным профилем п риведены на рисунках 10- 11. Ре комендуе тся п риме нение дождезащитных профилей из алюмин иевых сплавов с термовставкой (рисунок 12), улучш ающих теп лотехн ические характеристики и способствующих предотв ращению образования конденсата в нижней зоне остекления наружной створки.

5.5.11 Конструкция кр е пления алюминиевых и п оли вини лхл оридных профиле й к деревянным брускам должна обе спечивать возможность компенсации их температурных деформаций. Поворотные втулки для крепления профилей рекомендуе тся изготавливать из конструкционного полиамида или сплавов Ц АМ по Н Д.

5 .5.12 Облицов очные и д ождезащитн ые профили из алюминиев ых сплав ов должны изготавливат ься по ГОСТ 22233 и иметь ан одн о-оки сное, лакокрасочное или неорганическое защитн о-д екорати вное покрытие.

а - в ари ан т конструкции о блицов ки

Рисунок 1 0 - Пример окон н ого блока раз дел ьной конструкц ии (вертикальное се чение) с алюминиевыми облиц овочны ми профиля ми

Рисунок 11 - Примеры горизонтального (а) и вертикального (б) сечений оконного блока спаренной конструк ц ии с алюминиев ыми облиц овочными профилями

Рисунок 1 2 - Примеры ко н струкций дождезащитны х профилей:

а - из алюминиевых сплавов с термовставкой; б - то же, с д еревянной наружной облицовкой

На торцы до жд езащ итны х профилей из алюминиевых сплавов должны быть установлены эластомерны е колпачки. Конструкция колпачков должна обеспечивать плотное прилегание торцов профилей к брускам створок и, при необходимости, дополнительное уплотнение этого соединения герметиками.

Форма дождезащитных профилей должна препятствовать проникновению дождевой воды внутрь оконного блока и обеспечивать ее отвод при любом направлении ветра.

5.5.13 Облицовочные п рофили из поливин илхл орида должны соответствовать требованиям ГОСТ 30673 к д оборны м профилям.

5.5.14 Оконные п риборы, петли и крепежные детали должны отвечать требованиям ГОСТ 538, ГОСТ 30777, ГОСТ 5088 и Н Д на конкретные виды этих изделий.

Тип, число, расположение и способ крепления запирающих приборов и петель устанавливают в рабочей документации, исходя из размера и веса открывающихся элементов изделия, а также условий эксплуатации оконных блоков. При этом расстояние между петлями и точками запирания рекомендуется не более 800 мм.

5.5.15 Рекомендуется применение петель и оконных приборов, регулируемых в двух или трех плоскостях.

Детали приборов должны иметь а н одн о-окисн ое или лакокрасочное защит но-декоративное покрытие по ГОСТ 9.301, ГОСТ 9.031. Покрытия должны быть стойкими к воздействию климатических факторов.

5.5.16 Оконные приборы должны иметь следующие п рочностные характеристики:

- сопротивление статической нагрузке, действующей на запорные приборы и петли, - не менее 500 Н;

- сопротивление крутящему моменту сил, приложенных к ручке в сторону закрывания (ручка в положении «закрыто»), - не менее 2 5 Н · м;

- сопротивление нагрузке, приложенной к ограничителю угла открывания в режиме проветривания, - не менее 500 Н;

- сопротивление статической нагрузке, приложенной к ручке перпендикулярно плоскости створки, - не менее 500 Н.

5.5.17 Оконные приборы должны удовлетворять следующим эргономическим требова н иям:

- усил и е, п риклад ыв аемое к ручкам створок (полотен) для их открывания, не д олжн о п ревышать 50 Н (75 Н );

- в случае применения поворотно-откидных устройств усилие, необходимое для открывания, закрывания и откидывания створки, приклады в аемое к ручке, не должно превышать 100 Н;

- максимальный крутя щ ий момент, прикладываемый к ручке, необходимый для перемещ ения тяг с з апирающ ими элементами при закрыван ии и открывани и изделия (т.е. при изменении положения ручки из положения «открыто» в положение «закрыто» и наоборот), не должен превышать 10 Н · м ;

- усилие, прикладываемое к створкам при их закрывании до требуемого сжатия уплотняю щ их прокладок, - не более 1 20 Н.

5.5. 1 8 Конструкции и крепления запирающ их приборов должны обеспечивать невозможность открытия оконных и балконных дверных блоков с наружной стороны.

5.5 .1 9 Запорные приборы должны обесп ечивать надежное запирание открывающ ихся элементов оконных блоков. Открывание и закрыван ие должно п роисходить легко, плавно, без заеданий. Ручки и засовы приборов не должны самопроизвольно перемещаться из положения «открыто» или «закрыто».

5.6 Комплектность и маркировка

Комплектность и маркировка - п о ГОСТ 23166.

5.7 Рекомендации по монтажу

Требования к монтажу изделий устанав ливаю т в проектной документации на объекты строительства согласно принятым в проекте вариантам исп олнения узлов примыкания изделий к стенам, рассчитан ных на задан ные климатические и другие нагрузки, с учетом рекомендаций ГОСТ 30971 и Н Д на материалы, п рименяемые для монтажа изделий.

6 Правила приемки

6 .1 Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовит еля на соответствие требованиям настоящего стан дарта, а также условий, определенных в договоре на изготовление и поставку изделий.

Изделия принимают партиями. При приемке изделий на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в пределах одной смены и оформленных одним документом о качестве.

6.2 Требования к качеству продукции, установленные в настоящем стандарте, подтверждают:

- входным контролем материалов и комплектующих деталей;

- операционным производственным контролем;

- приемочным контролем готовых изделий;

- контрольными приемосдаточными испытаниями партии изделий, проводимыми службой качества п редприятия-изготовителя;

- периодическими испытаниями изделий в независимых испытательных центрах;

- квалификационными и сертификационными испытаниями.

6.3 Порядок п роведения входного контроля и операционного производственного контроля на рабочих местах устанавлив ают в технологической документации.

В случае, если предприятие-изготовитель комплектует оконные блоки сте кл оп акет ами или другими комплектующими изделиями собственног о изготовления, они должны быть приняты и испытаны в соответствии с требованиями нормативной документации на эти изделия.

6.4 Приемочный контроль качества готовой п родукции проводят поштучно, методом сплошного контроля. При этом проверяют:

- внешний вид и качество отделки изделий;

- отклонения от размеров зазоров под наплавом;

- провисание открывающихся элементов;

- отклонение размера расстояния между наплавами створок;

- наличие и места расположения отверстий;

- работу оконных приборов и петель.

Готовые изделия, прошедшие приемочный контроль, маркируют. Изделия, не прошедшие приемочный контроль хо т я бы по одному показателю, бракуют.

6.5 Изделия должны проходить контрольны е испытания, проводимые службой качества предприятия, не ре же одного раза в смену. При этом контролируют:

- откло н ения от номинальных размеров и прямолинейности кромок, разность длин диагоналей;

- влажность древесины;

- пороки древесины;

- шерохов ат ость древесины;

- прочность угловых соединений;

- прочность склейки древесины по толщине и длине (на зубчатый шип);

- требования к установке подкладок под сте кл опакеты ;

- требования к установке уплотняющих прокладок;

- расположение и функционирование оконных приборов;

- требования к внешнему виду и качеству отделки;

- адгезию лакокрасочных покрытий;

- требования к размерам, числу и расположению функциональных отверст ий ;

- требования к маркировке и упаковке.

При м ечание - В случае стабильных положительных результатов приемосдаточного контроля прочность клеевых соединений допускается проверять один раз в неделю. В случае , если угловые соединения имеют дополнительные крепления (нагели, скобки, скрепки), прочность угловых соединений допускается проверять один раз в две недели.

Перед применением каждой новой партии клея проверяют прочность клеевых соединений по толщине.

Контрольные испытания проводят на готовых изделиях либо на рабочих местах производственного операционного контроля. Порядок проведения контрольных испытаний уточняют в технологической документации.

Испытания проводят на трех образцах. В случае отрицательного результата испытаний хотя бы по одному показателю проводят повтор н ую проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат испытаний. При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям контролируемую и последующую партии изделий подвергают сплошному контролю (разбраковке). При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному порядку контроля.

В случае отрицательного результата испытаний по показателю прочности угловых соединений проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов. При неудовлетворительном результате повторных испытаний производство изделий останавливают до устранения причины брака; изделия, изготовленные между контрольной и предыдущей проверкой, признают бракованными.

6.6 Периодические испытания по эксплуатационным показателям, указанным в 5.3.1- 5.3.3, 5.3.5 (в части водостойкости клеевых соединений), 5.5.16, 5.5.17, проводят при внесении изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления, но не реже одного раза в пять лет. Прочность клеевых соединений по 5.3.3, 5.3.5 проверяют не реже одного раза в квартал.

Испытания проводят в испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.

6.7 При постановке продукции на производство качество изделий подтверждают квалификационными испытаниями по всем требованиям настоящего стандарта. В обоснованных случаях до п ускается совмещать проведение квалификационных и сертификационных испытаний.

6.8 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества изделий, соблюдая при этом приведенный порядок отбор а образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.

При пр и емке изделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемое по конкретному заказу, но не свыше 500 шт., оформленное одним документом о качестве.

6.9 При п риемке изделий потребителем рекомендуется использовать план одноступенчатого контроля качества изделий, установленный в таблице 5.

Таблица 5

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт.

Приемочное число

Малозначительные дефекты

Критические и значительные дефекты

От 1 до 12

Сплошной контроль

3

0

1 3-2 5

5

3

0

2 6- 50

8

4

0

51- 90

1 2

5

0

9 1- 150

1 8

7

1

1 51-280

26

1 0

1

281-500

38

14

2

Примечание - К значит е льным и критическим де фе ктам относят деф екты , не устранимые бе з заме ны части изд елия (поломка брусков или оконных приборов , тре снувший ст екл опакет и др.), прев ышение доп усков размеров более чем в 1 ,5 раза от установленных преде льных отклонений, разукомп лект ованн ост ь изделий и т.д.

К малозначит е льным дефе ктам относят устранимые де фекты: незначительные пов режд ения поверхности, неотре гулированные оконные приборы и петли, превыше ние допусков размеров менее чем в 1,5 раза от установленных пре де льных отклоне ний, устранимые пороки древе сины и т.д., не влияющие на фун кционал ьные ха ракте ристики изд елий

6. 1 0 Каждая партия из делий должна сопровождаться документом о качеств е (п асп ортом), в котором указ ывают:

- н аименование и адрес предприятия-изготовителя или его тов арный знак;

- условное обо з начение изделия;

- ин формацию о сертификаци и изделий;

- номер партии (заказа);

- количество изделий в партии (шт. и м2);

- специф и кацию комплектующих деталей;

- дату отгру з ки.

Документ о качестве должен иметь знак (штамп) , подтверждающ ий приемку партии изделий техническим контролем предприятия-изготовителя. Рекомендуется в документе о качестве указывать осн овн ые технические характеристики изделий и гарантийные обязатель ства.

При экспортно-импорт н ых операциях содержание сопроводительного документа о качестве уточняют в договоре на поставку изделий.

6. 11 По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться на складе изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку, месте.

6 .1 2 Приемка изделий потребителем не освобождает изготовителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик изделий в течение гарантийного срока.

7 Методы контроля

7.1 Приемочный контроль и методы контроля при приемосдаточных испытаниях

7 .1 .1 Приемочный контроль качества готовой продукции проводят путем визуального осмотра изделий. Работу оконных приборов проверяют вручную. Отклонение от размеров проверяют при помощи линеек по ГОСТ 427.

7.1.2 Геометрические размеры изделий и прямолинейность кромок определяют с использованием методов, установленных в ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

Предельные отклонения номинальных размеров изделий и их элементов, разность длин диагоналей и другие размеры определяют при помощи рулетки по ГОСТ 7502, штангенциркуля по ГОСТ 166, щупов по НД.

Предельные отклонения от прямолинейности кромок определяют путем приложения ребра линейки по ГОСТ 427 или строительного уровня с до п уском п лоскостности не менее 9-й степени точности по ГОСТ 9416 к кромке испытываемой детали и замером наибольшего зазора п ри помощи щупов по НД.

Предельные отклонения номинальных размеров зазоров под наплавом проверяют при помощи набора щупов или калибров.

7 .1 .3 Провес в сопряжении смежных деталей определяют щупом как расстояние от ребра линейки по ГОСТ 427, приложенной к верхней сопрягаемой поверхности, до нижней поверхности.

7.1.4 Качество древесины определяют визуально, размеры пороков древесины определяют по ГОСТ 2140.

7.1.5 Влажность древесины определяют по ГОСТ 16588 перед операцией склейки. Каждую деталь (заготовку) проверяют не мене е чем в трех точках. Результат каждого измерения должен удовлетворять нормативным требованиям.

7 .1 .6 Шероховатость поверхности древесины определяют визуально по ГОСТ 15612 по образцам шероховатости.

7 .1 .7 Внешний вид, цвет и качество отделки изделий оценивают визуально путем сравнения с образцами-эталонами, утвержденными в установленном порядке. Разн оотт еночность цвета, глянца и дефекты поверхности, различимые невооруженным глазом с расстояния 0, 6-0 ,8 м при естественн ом освещ ении не менее 300 лк, не допускаются.

7 .1 .8 Плотность прилегания и правильность установки уплотняющ их прокладок, наличие и расположение подкладок, функциональных отверстий, оконных приборов, крепежных и других деталей, маркировку и упаковку проверяют визуально.

При необход и мости для определения плотности прилегания уплотняющ их прокладок сопоставляют размеры зазоров в притворах и степень сжатия прокладок, которая должна составлять не менее 1/5 высоты необжатой прокладки. Замеры производят штангенциркулем.

Плот н ость прилегания уплотняющих прокладок допускается определять путем закрывания-о ткрывания створки по наличию непрерывного следа, оставленного красящ им вещ еством (например, цветным мелом), предварительно нанесенным на поверхность прокладок и легко удаляемым после проведения испытания.

7.1.9 Прочность (несу щ ую способность) угловых соединений определяют по ГОСТ 24700 . Величину нагрузок принимают по 5.3.3 .

7.1 .1 0 Прочность клеевых соединений древесины по толщине и ширине, а также прочность зубчатого клеевого соединения определя ют по ГОСТ 24700.

7 .1.11 Работу оконных приборов проверяют п ятиразовы м открыванием-з акрыванием створчатых элементов изделия. В случае обнаружения отклонений в работе оконных приборов производят их наладку и повторную проверку.

7 .1.1 2 Адгезию покрытий проверяют по 7.2.4.

7.2 Методы контроля при проведении периодических испытаний

7.2 .1 Прочность клеевых соединений древесины по длине на зубчатые шипы при статическом изгибе определяют по ГОСТ 15613.4.

Прочность клеевых соединений древесины по толщине и ширине при скалывании вдоль волокон определяют по ГОСТ 15613.1.

Для проверки отбирают 10 образцов, выпиленных по одному из различных заготовок (деталей). Оценку результатов испытаний производят по их среднему значению , при этом результат каждого испытания не должен быть ниже чем на 20 % установленного в 5.3.5.

7.2.2 Прочность угловых соединений определяют в соответствии с 7.1.9, доводя нагрузку до разрушения образца. За результат принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний, при этом каждый результат не должен быть ниже значения контрольной нагрузки более чем на 15 % .

7.2.3 Водостойкость клеевых соединений определяют по ГОСТ 17005 со следующим режимом воздействия на образцы перед испытанием:

- 1 с ут на воздухе при температуре (20±4) °С;

- 6 ч в кипящей воде;

- 2 ч в воде при температуре (20±4) °С;

- 1 сут на воздухе при отрицательной температуре минус (8±4) °С;

- 2 сут на воздухе при температуре (20±4) °С.

Результат испытаний должен быть не ниже установленного для группы «средняя Б».

7.2.4 П р очность сцепления (адгезию) лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140 со следующими добавлениями:

- лакокрасочные материалы наносят на поверхность деревянного бруска с влажностью и шероховатостью поверхности, соответствующими нормативным требованиям;

- сушку покрытий производят по режиму сушки, принятому в производстве;

- качество покрытия долж н о соответствовать нормативным требованиям;

- размер единичного квадрата решетки 2×2 мм;

- удаление отслоившихся кусочков покрытия производят при помощи липкой ленты (на п ример, скотча).

7.2.5 Приведенное сопротивление теплопередаче изделия определяют по ГОСТ 26602.1 .

7.2.6 Воз д ухо-, водопроницаемость изделий оп ределяют по ГОСТ 26602.2.

7.2.7 Звукоизоляцию определяют по ГОСТ 26602.3.

7.2.8 Коэффициент общего светопропуска н ия определяют по ГОСТ 26602.4.

7.2.9 Сопротивление ветровым нагрузкам определяют по ГОСТ 26602.5.

7.2.10 Сопротивление статическим нагрузкам определяют по ГОСТ 24033.

7.2 .11 Безотказность оконных приборов, эргономические требования, долговечность клеевых соединений определяют по методикам, утвержденным в установленном порядке.

7.2.12 Методы испытаний при входном контроле качества материалов и комплектующих изделий устанавливают в технологической документа ц ии в соответствии с требованиями НД на эти материалы и детали .

7.2.13 Методы испытаний при проведении производственного опера ц ионного контроля устанавливают в технологической документации с учетом требований настоящего стандарта.

8 Упаковка, транспортирование и хранение

8. 1 Упаковка, транспортирование и хранение изделий - по ГОСТ 23166.

8.2 Срок хранения изделий - один год со дня отгрузки изделий изготовителем.

9 Гарантии изготовителя

9 .1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие оконных блоков требова ниям настоящего стандарта при условии соблюдения потребителем правил транспортировки, хранения, монтажа, эксплуатац ии, а также области применения изделий, установленных в настоящем стандарте.

9.2 Гарантийный срок оконных и дверных блоков устанавливают в договоре на поставку, но не менее 3 лет со дня отгрузки изделий изготовителем.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Перечень нормативных документов, ссылки на которые приведены в настоящем стандарте

ГОСТ 9.031-74 ЕСЗ К С. Покрытия ан одно-ок исны е полуфабрикатов из алюминия и его сплавов. Общие требования и метод ы контроля

ГОСТ 9.301-86 ЕСЗКС. Покрытия ме т аллические и неметаллические неорганические. Общие требования

ГОСТ 111-2001 Стекло листовое. Технические условия

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 538-2001 Изделия замочные и скобяные. Общие технические условия

ГОСТ 2140-81 Видимые п ороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

ГОСТ 2695-83 Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия

ГОСТ 5088-94 Петли стальные для деревянных окон и дверей. Технические условия

ГОСТ 7016-82 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7897-83 Заготовки лиственных пород. Технические условия

ГОСТ 8486-86Е Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия

ГОСТ 9685-61 Заготовки из древесины хвойных пород. Технические условия

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 15612-85 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности

ГОСТ 15613.1-84 Древесина клееная массивная. Методы определения предела прочности клеевого соединения при скалывании вдоль волокон

ГОСТ 15613.4-78 Древесина клееная массивная. Методы определения предела прочности зубчатых клеевых соединений при статическом изгибе

ГОСТ 16588-91 Пилопро д укц ия и деревянные детали. Методы определения влажности

ГОСТ 17005-82 Конструк ц ии деревянные клееные. Метод определения водостойкости клеевых соединений

ГОСТ 22233-2001 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для св ет опроз рачн ых ограждающих конструкций. Технические условия

ГОСТ 23166-99 Блоки оконные. Общие технические условия

ГОСТ 24033-80 Окна и балконные двери деревянные. Методы химических испытаний

ГОСТ 24404-80 Изделия из древесины и древесных материалов. Покрытия лакокрасочные. Классификация и обозначения

ГОСТ 24700-99 Блоки оконные деревянные со сте кл оп акетами. Техниче ски е условия

ГОСТ 24866-99 Стекло п акеты клееные строительного назначения. Техн ические условия

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методы определен и я соп ротивления теплопередаче

ГОСТ 26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо-, водонепроницаемости

ГОСТ 26602.3-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции

ГОСТ 26602.4-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения общего коэффициента пропускания света

ГОСТ 26602.5-2001 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления ветровой нагрузке

ГОСТ 30673-99 Профили поливи н илхл оридны е для оконных и дверных блоков. Технические условия

ГОСТ 30698-2000 Стекло закаленное строительное. Технические условия

ГОСТ 30733-2000 Стекло с низкоэмиссионным твердым покрытием. Технические условия

ГОСТ 30777-2001 Устройства поворотные, откидные и поворотно-откидные для оконных и балконных дверных блоков. Технические условия

ГОСТ 30778-2001 Прокладки уплотняющие из эластомер ны х материалов для оконных и дверных блоков. Технические условия

ГОСТ 30826-2001 Стекло многослойное строительного назначения. Технические условия

ГОСТ 30971-2002 Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия

ГОСТ 30972-2002 Заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверных блоков. Общие технические условия

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекоме н дуемое)

Рекомендуемые конструктивные решения

Б.1 Определение параметров деталей

Регламе н тируемые размеры профилей брусков створок (полотен) в местах установки стекол и стекл оп акетов привед ены на рисунке Б.1.

t - ра з ме р основ ания фальц а (четве рти под остекление); d , h - ра з меры боковой щечки опоры остекления; а, а1 - толщина внутре нних слоев герме тика; b - размер опоры дл я крепле ния штапика; h c ( h ст ) - толщина стекла (стеклопаке т а); f - зазор между сте кл оп акетом и основание м фальца

1 - силиконовый герме ти к; 2 - бутиловая самоклеющ аяся лента

Рисунок Б.1

Высота боково й щечки опоры наружного стекла и штапика для его креп ления рекомендуется не менее 1 2 мм.

Высоту боковой щ ечки опоры стеклопакета и штапика внутренн ей створки h рекомендуется принимать не менее 16 мм.

Верхняя кромка щ ечки опоры в случае установки э лементов остекления на герметик должна иметь фаску для обеспечения нормальных условий его нан есения.

В случае применения для установки стеклопакета эластомер ны х уплотняющ их прокладок толщина сжатых прокладок должна быть не менее 2 мм. В случае применения для установки стекла (стеклопакета) герметика толщина внутреннего слоя эластичного герметика а 1 д олжна быть не менее 1 мм, толщ ина наружного слоя эластичного герметика а должна быть не менее 2 мм. В случае установки стекол и ст екл оп акетов сложной конфигурации и больших размеров толщину прокладок и герметика следует увеличивать на 1 мм.

Ширину опоры ш тап ика b и боковых щечек d для установки наружного стекла и сте кл оп акета п ринимают с учетом класса оконного блока по сопротивлению вет ровой нагрузке и размеров полей остеклений створчатых элементов не менее 12 мм.

Расстояние между торцом стеклопакета и фальцем остекления должно быть не более 1/ 3 h (высоты фальца), но не менее 3 мм.

Уплотняющие прокладки должны перекрывать зазор в притворе под наплавом не менее чем на 5 мм. Размеры пазов под уплотняю щ ие прокладки выбирают, исходя из конструкции прокладок, но не менее 5 мм по глубине.

Высоту наплава принимают не менее 10 мм для пр ит воров обычного типа и не менее 15 мм для конструкций с прибором поворотно-откидного открывания. В случае навески створок на ввертны е п етли толщина наплава должна быть не менее 15 мм.

Глубина капельника рекомендуется не менее 5 мм, ширина - не менее 6 мм.

Высоту четверти под слив устанавливают не менее 1 6 мм, глубину - не менее 8 мм.

Величину зазора в притворе (размер фа льцл юфт а) между створкой и коробкой устан авливаю т в рабочих чертежах, но не менее 4 мм для притворов обычного типа и не менее 11 мм д ля притворов, предназначенных для установки поворотно-откидных приборов.

Кромки брусков створок, коробок, шт апи ков, отливов скругляют по радиусу 2-4 мм.

Б.2 Функциональные отверстия и их расположение

Конс т рукция притворов изде лий должна обеспечивать надежную защиту и отвод дождев ой воды через водосливные отверстия в нижнем бруске коробки или в д ожд езащ итн ом профиле (число отверстий - по 5.5.9).

При отсутствии д ожде защ итн ог о профиля нижний брусок коробки должен иметь водосливные отверстия или канавки диаметром не менее 8 мм (или сечением не ме нее 8×8 мм). Расположение отверстий устанавливают в рабочих чертежах.

Уклон наружных водоотво дящ их поверхностей брусков створок и коробок рекомен дуется устанавливать не менее 1 5°, отлива - не менее 20°, водосливных отверстий - не менее 45°.

Для п редотвращения образования конденсата на наружном стекле в верхней части контура уплотняющей прокладки наружной створки рекомендуется вырезать 1-2 отверстия размером 20-3 0 мм.

Б .3 Узлы заполнения нижней части полотен балконных дверных блоков

Рекомендуемые примеры заполнения нижней части полотен балконных дверных блоков приведены на рисунке Б.2.

Заполнение нижней части полотен балконных дверных блоков производят:

аналогично заполнению верхней части полотен (стеклом и стеклоп а кетом), при этом нижние бруски обвязки полотен усиливают д ополнительными горизонтальными брусками (рисунок Б.2, а);

с за п олнением наружного полотна д еревянной обшивкой, внутреннего полотна - трехслойной п анелью с облицовками из водостойкой фанеры, бумажно-слоистого пластика (другими аналогичными материалами) и внутренним слоем утеплителя (нап ример, мягкой д ревеснов олокнистой плитой) (рисунок Б.2, б ). Облиц овочные слои панели могут быть изготовлены из различных полимерных атмосферостой ких материалов, устойчивых к воздействию ультрафиолетового облучения;

с заполнением наружного полотна мягкой и твердой древесноволокнистыми плитами и обшивкой снаружи через слой пергамина; с заполнением внутреннего полотна мягкой и твердой древесноволокнистыми плитами, окрашенными атмосферостойкими лакокрасочными материалами.

Допускаются другие варианты обшивки.

Заполнения нижней части дверных полотен следует рассчитывать на сопротивление теплопередаче. При подборе заполнения дверного полотна п оказатель приведен ного сопротивления теплопередаче нижней части внутреннего полотна должен превышать этот показатель для верхней части полотна в 1,3-1 ,5 раза. Например, в приведенном на рисунке Б.2, а варианте такое соотношение может быть достигнуто в случае применения в конструкции стекл опакета, установленного в нижней части дверного полотна, стекла с низкоэмиссионным покрытием.

Р и сунок Б.2 - Примеры заполне н ия нижней части две рны х полотен

Рисунок Б.3 - Пример конструк ц ии оконного блока для реставрации

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(справочное)

Сведения о разработчиках стандарта

Настоящий стандарт разработан группой специалистов в составе:

Н . В . Шведов, Госстрой России (руководитель);

И. Ф. Савченко, УДГНПП « Лигн атек с»;

Т. В. Власова, «Центр сертификации оконной и дверной техники»;

Д. Н . Шведов, «Центр сертификации оконной и дверной техники»;

М . В . Лившиц , «Global Edge»;

М . Ю . А н кирский , «Global Edge»;

В. А. М огу тов, НИИ СФ РААСН ;

С. В. Милова н ов, ОАО «ВНИИ ДМ АШ»;

В. Е. Ивашкевич, ОАО «ВНИИДМАШ»;

С . А . Тище н ко , « BU G-Alu techn ik GmbH»;

Ю . А. Матл ахов, ГУП «ПО ВОЭК» ;

А. С. Евме н ен ко, ГУП «ПО ВОЭК»;

А . Е . Тришин , ЗАО «Жуковский ДОЗ»;

А . В . Ткачен ко, ОАО «Эколеспром »;

А. В. Епифанов, ЗАО «Жуковский ДОЗ»;

И . Н . Медведев, НИУПЦ «Межрегиональный институт окна»;

B . C . Савич, Ф ГУП ЦНС

Ключе в ые слова: оконные блоки, дв ерные балконные блоки, наплав , притвор, раздельная конструкция, спаренная конструкц ия, створка, коробка