Постановлением Государственного комитета СССР по делам строител ьства от 22 апреля 1982 г. № 101 срок введения установлен

с 01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на химически стойкие бетоны, приготовленные на основе фурановых, фурано-эпоксидных, полиэфирных, карбамидных, акриловых синтетических смол (полимербетоны) и жидкого натриевого или калиевого стекла с полимерной добавкой (полимерсиликатные бетоны) и предназначенные для изготовления ко нструкций и изделий (далее - изделий), работающих в условиях воздействия агрессивных сред следующих видов:

минеральные кислоты;

органические кислоты;

соли и основания;

растворители;

нефтепродукты.

Стандарт устанавливает технические требования к химическ и стойким бетонам и материалам для их изготовления, а также методам контроля технических характеристик этих бетонов.

Требования на стоящего стандарта должны соблюдаться при разработке стандартов и технических условий на изделия из химически стойких бетонов, а также нормативно-технической, проектной и технологической документации.

1 . ВИДЫ БЕТОНОВ

1.1 . Химически стойкие бетоны классифицируются по химической стойкости, виду связующего и заполнителей.

1.2 . В зависимости от стойкости в агрессивных средах химически стойкие бетоны подразделяются на:

высокостойкие .............................................. К_хс ³ 0,8

стойкие ................................................. 0,5 £ К_хс < 0, 8

относительно стойкие .......................... 0, 3 £ К_хс < 0,5

н естойкие ................................................... К_хс < 0,3

1.3 . В зависимости от вида связующего хим ически стойкие бетоны подразделяются на:

фурановые (смола ФАМ, ФА);

полиэфирные (смола ПН-1);

фураново-эпоксидные (смола ФАЭД-20);

карбамидные (смола КФ-Ж);

акриловые (мономер ММА);

жидкостекольные (жидкое натриевое или калиевое стекло).

1.4 . По виду заполнителей химически стойкие бетоны могут быть на:

плотных заполнителях;

пористых заполнителях.

1.5 . Наименования химически стойких бетонов основных видов следует назначать в соответствии с требованиями ГОСТ 25192-82 .

2 . ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 . Технические требования к химически стойки м бетона м

2.1.1 . Качество химически стойкого бетона должно отвечать требованиям настоящего стандарта и обеспечивать изготовление изделий конкретных видов, удовлетворяющих требованиям государственных стандартов и технических условий на эти изделия.

2.1.2 . Устанавливают следующие марки химически стойкого бетона:

по прочности на сжатие:

бетоны на плотных заполнителях - М300, М400, М50 0, М600, М700, М800, М900, М1000, М1100,

бетоны на пористых заполнителях - М300, М400, М500, М600, М700, М800;

по прочности на осевое растяжение:

бетоны на плотных заполнителях - Р30, Р40, Р50, Р60, Р70, Р90 , Р100;

бетоны на пористых заполнителях - Р20, Р30, Р40, Р50;

по плотности (объемной массе ):

для бетонов на плотных заполнителях - не менее Пл2200,

для бетонов на пористых заполнителях - Пл1500, Пл160 0, Пл170 0, Пл1800;

по морозостойкости - Мрз 300, Мрз 400, Мрз 500 Мрз 600, Мрз 700, Мрз 800, Мрз 1000.

2.1.3 . В зав исимости от условий работы и в ида изделий в рабочих чертежах могут устанавливаться другие показатели качества, предусмотренные ГОСТ 4.212-80 , а также тангенс угла диэлектр ических потерь, горюч есть, удельная ударная вязкость.

2. 1 .4 . Для конструкций, запроектированных в соответствии с СТ СЭВ 1406-78 , прочность бетона характеризуется классами.

2.1.5 . Химическая стойкость химически стойких бетонов, характеризуемая соответствующим коэффициентом К_хс, устанавливается в зависимости от вида связующего, заполнителя и среды и должна быть не менее величин, пр иведенных в обязательном приложении 1 .

2.1.6 . Химическ и стойкие бетонные смеси должны удовлетворять требованиям ГОСТ 7473-85 .

2.2 . Материалы

2.2.1 . Материалы для приготовления химически стойких бетонов должны удовлетворять требован иям действующих стандарто в и технических условий на эти материалы и обеспечивать получение бетона заданных технических характеристик.

2.2.2 . Для приготовления химически стойких бетонов применяют следующие виды связующих:

фурфурол-ацетоновую смолу ФАМ (ФА) ;

ненасыщенную полиэфирную смолу ПН-1;

унифицированную карбамидную смолу КФ-Ж по ГОСТ 14231-78;

мономер метилметакрилат ММА по ГОСТ 20370-74;

жидкое стекло по ГОСТ 13079-81;

фурано-эпоксидную смолу ФАЭД-20.

2.2.3 . В качестве отвердителя применяют следующие материалы:

бензолсульфокислоту БСК;

полиэтиленполиамин ПЭПА;

гидроперекись изопропилбензола ГП;

солянокислый анилин СКА по ГОСТ 5822-78;

пасту из перекиси бензоила и дибутилфталата по ГОСТ 14888-78;

кремнефтористый натрий.

2.2.4 . В качестве заполнителя и наполнителя следует применять:

гранитный щебень по ГОСТ 8267-82, ГОСТ 8268-82, ГОСТ 10260-82;

пористые заполнители по ГОСТ 9759-83, ГОСТ 19345-83, ГОСТ 11991-83;

кварцевый песок по ГОСТ 8736-85;

наполнитель (минеральная мука) по ГОСТ 9077-82, ГОСТ 8736-85, ГОСТ 17022-81.

2.2.5 . В качеств е ускорителей, пластификаторов и добавок следует применять:

пластификатор ОС-2 по ГОСТ 10106-75;

нафтенат коба льта Н К;

фосфогипс (г ипс) по ГОСТ 26871-86 ;

нефтяно й парафин по ГОСТ 23683-79;

эмульсионны й пол истирол по ГОСТ 20282-86;

диметиланилин по ГОСТ 2168-83;

фуриловы й спирт;

катапин;

сульфанол;

Г КЖ-10 (ГК Ж-11).

2.2.6 . Наполнит ел и и за полнит ели для приготовления химически сто йких бетонов должны иметь кислотостойкость не ниже 97 - 98 %, опр ед еля емую по ГОСТ 473.1-81 .

2.2.7 . Влажность наполнит елей должна быть не более 1 %, а заполн ителей - не более 0,5 %.

2.2.8 . Перечень отраслевых стандартов и техническ их усло вий на материалы для приготовления химически сто йк их бетонов приведе н в справочном пр иложени и 2 .

2.3 . Требования к технологии

2.3.1 . Приготовл ение полимербетонной и полимерсиликатной см еси, как прав ило, должно производиться с прим енени ем те хно логического оборудования, предназначаемого для приготовления бетонов на ц ем ентном вяжущ ем.

2.3.2 . Для приготовл ения химич ески стойкой бетонной смеси необходимо применять б етономешалки принудительного дейст вия.

2.3.3 . Формован ие изделий из химически стойкого бетона должно производ иться в стальных формах, отвечающих требова ниям ГОСТ 25781-83 .

2.3.4 . Уплотнение смеси должно производиться на виброплощадках, отвечающих требованиям ГОСТ 17674-72.

2.3.5 . Тверден ие отформованных изделий должно прои сход ить при темп ературе окружаю щего воздуха не ниже 18 °С и влажност и (70 ± 5) % в течение 28 - 30 сут. Для ускорения про цесса твердения изд елия следу ет подвергать т ермообработке в термокамерах сухого прогрева при темп ератур е (80 ± 2) °С не мене е 14 ч, кроме полимербетона ММА.

2.3.6 . Составы и т ехнологич ески е р ежимы пер еме шиван ия , формования и отверждения химич ески стойк их бетонов проверяют перед началом массового производства и дал ее при изменении прим еня емых материалов или их соотношения.

2.3.7 . Технологические режимы приготовления химически стойких бетонов должны быть изложены в стандартах предприят ий или технологических картах, утвержденных в установленном порядке.

2.3.8 . Составы и основные физико-механические свойства полимерсиликатных бетонов приведены в справочных пр иложениях 3 , 4 .

2.3.9 . Составы полимербетонов и технологию их пр иготовл ен ия следует назначать в соответств ии с инструкцией по т ехнолог ии приготовления полимербетонов и изделий из них, ут вержд енной в установленном порядке.

3 . МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИ Й

3.1 . Мат ер иалы для приготовл ен ия х им ически стойк их бетонов должны испытываться в соответствии с требованиями, установленными ста ндартам и на методы их испытаний.

3.2 . Т ехническ ие характеристики химически стойкого б етона определяют в соотв етств ии с требованиями следующих государственных стандартов:

среднюю плотность (объемную массу) - по ГОСТ 12730.1-78;

прочность на сжат ие - по ГОСТ 10180-78;

водопоглощение - по ГОСТ 12730.3-78;

модуль упругости при сжатии и коэффициент Пуассона - по ГОСТ 24452-80;

линейную усадку - по ГОСТ 18616-80;

термостойкость по Мартенсу - по ГОСТ 21341-75;

теплопроводность - по ГОСТ 22024-76;

морозостойкость - по ГОСТ 10060-76;

коэфф ициент лин ейного т еплового расширения - по ГОСТ 15173-70;

истираемость - по ГОСТ 13087-81;

тангенс угла диэлектрических потерь - по ГОСТ 22372-77;

горючесть - по ГОСТ 12.1.044-84;

удельную ударную вязкость - по ГОСТ 14235-69.

3.3 . Коэффиц иент х имич еской стойкости К_хс следу ет опред елять (см. обязатель ное приложение 5 ).