ГОСТ 29168-91 Подъемники мачтовые грузовые строительные. Технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОДЪЕМНИКИ МАЧТОВЫЕ ГРУЗОВЫЕ
СТРОИТЕЛЬНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 29168-91
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ПОДЪЕМНИКИ МАЧТОВЫЕ ГРУЗОВЫЕ Технические условия Building mast freight hoists. Specifications |
ГОСТ |
Дата введения 01.07.92
Настоящий стандарт распространяется на стационарные грузовые вертикальные строительные подъемники с высотой подъема строительных грузов до 100 м и грузоподъемностью до 630 кг.
Стандарт не распространяется на подъемники специального назначения, подъемники с гидравлическим и винтовым механизмами подъема.
Требования стандарта являются обязательными.
1 . ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
1.1 . По типу механизма подъема подъемники изготавливают двух исполнений:
1 - с канатным механизмом подъема;
2 - с реечным механизмом подъема.
1.2 . По назначению грузонесущего органа подъемники следует изготовлять следующих типов:
А - без подачи груза внутри проема здания;
Б - с подачей груза внутри проема здания.
1.3 . Подъемники следует изготовлять грузоподъемностью 160; 250; 320; 400; 500; 630 кг.
Номинальная скорость изготовляемых подъемников должна быть 0,25 ¸ 1,0 м/с (допустимое отклонение ± 15 %).
Высота подъема груза - 9; 17; 27; 38; 50; 75; 100 м (допустимое отклонение ± 10 %).
1.4 . Пример условного обозначения подъемника (П) мачтового (М) грузового (Г) исполнения 1 типа А:
ПМГ-1-А ГОСТ 29168-91
То же исполнение 2 типа Б:
ПМГ-2-Б ГОСТ 29168-91
2 . ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1 . Общие требования
2.1.1 . Подъемники следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, «Правилами устройства и безопасной эксплуатации лифтов» Госпроматомнадзора СССР, «Правилами устройства электрических установок» Минэнерго СССР и конструкторской документацией, утвержденной в установленном порядке.
2.1.2 . Подъемники должны изготовлять климатического исполнения У категории размещения 1 по ГОСТ 15150 для работы в районах с температурой окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 ° С с верхним значением относительной влажности воздуха 80 % при 25 ° С атмосферой типа II по ГОСТ 15150 , в I - V ветровых районах по ГОСТ 1451 при скорости ветра для рабочего состояния подъемника на высоте 10 м не более 14 м/с.
Подъемники должны сохранять работоспособность на высоте над уровнем моря до 2000 м.
Подъемники, предназначенные для эксплуатации в районах с холодным и тропическим климатом (исполнения ХЛ и Т) следует изготовлять по техническим условиям, разработанным на основе настоящего стандарта.
2.1.3 . Конструкция подъемников должна обеспечивать:
управление при помощи только выносного пульта;
монтаж и демонтаж мачты без применения посторонних грузоподъемных средств;
удобство обслуживания всех узлов, приборов безопасности и ограничителей рабочих движений;
максимально возможную унификацию и использование стандартных узлов, деталей, в том числе и крепежных;
взаимозаменяемость однотипных секций и узлов подъемников одного типоразмера;
возможность диагностирования в соответствии с требованиями ГОСТ 27518.
2.1.4 . По требованию потребителя подъемник с высотой подъема более 9 м может быть оборудован устройством для точной остановки машинистом грузонесущего органа на заданном уровне или системой адресования, допускающей автоматическую или неавтоматическую остановку грузонесущего органа.
2.2 . Требования к грузонесущим органам
2.2.1 . Грузонесущие органы подъемников по требованию потребителя могут быть снабжены сменным оборудованием для строительных материалов послемонтажного цикла, включая жидкие, сыпучие, длинномерные, пакетированные и т.п.
Если указанные устройства являются сменными, то их масса должна быть учтена при определении полезной грузоподъемности подъемника.
Указанное требование распространяется и на используемую для груза тару (ящики и др.), устанавливаемые на грузонесущий орган.
Типовые конструктивные схемы сменного оборудования должны быть приведены в инструкции по эксплуатации.
2.2.2 . Допускается использовать для подъемников типа А торцевую часть ограждения грузонесущего органа, обращенную к стене здания, в виде трапа для перекрытия зазора между стеной здания и грузонесущим органом при остановке подъемника на этаже у проема здания.
По прочности трап должен быть рассчитан на нагрузки, предусмотренные ГОСТ 24258 для тяжелых средств подмащивания.
Трап должен быть снабжен запорным устройством для фиксации его в положении, не препятствующем перемещению грузонесущего органа.
2.2.3 . У подъемников типа Б, оборудованных устройством для опускания груза на междуэтажное перекрытие, величина вертикального перемещения груза должна быть не менее 1 м.
2.3 . Требования к приводу, механизмам, системе управления
2.3.1 . Точность зубчато-реечной передачи механизма подъема должна обеспечивать нормальное зацепление ведущей шестерни с зубчатой рейкой, плавное перемещение ведущей шестерни без заеданий и заклиниваний на всех участках мачты, включая стыки секций.
2.3.2 . Зубчатые рейки, ведущие шестерни зубчато-реечных передач, зубчатые колеса специальных редукторов и ходовые ролики грузонесущих органов следует изготовлять из материалов, обеспечивающих их работоспособность в течение всего срока службы подъемника. Допускается изготовление зубчатых реек без термообработки.
2.3.3 . Конструкция подъемника должна обеспечивать защиту тормозов от прямого попадания атмосферных осадков.
2.3.4 . Канатные блоки канатных механизмов и подвески противовеса должны быть оборудованы ограждениями, исключающими выход каната из ручья блока.
2.3.5 . Размещение блоков и канатов на подъемнике должно исключать трение последних о конструкции подъемника или друг о друга.
2.3.6 . Управление подъемником в рабочем режиме и при монтаже (демонтаже) должно осуществляться с выносного пульта управления, находящимся за пределами опасной зоны, за исключением случаев монтажа (демонтажа), предусмотренных инструкцией по эксплуатации, когда управление осуществляется с грузонесущего органа.
2.3.7 . Длина кабеля дистанционного управления должна быть равна 1/4 значения номинальной высоты подъема, но не менее 5 м.
2.3.8 . Выносной пульт должен быть снабжен блокировочным устройством, исключающим включение механизмов подъемника посторонним лицом.
2.4 . Требования к металлоконструкциям
Металлоконструкции подъемника следует изготовлять из сталей с механическими свойствами (в т.ч. и ударной вязкостью), химическим составом, свариваемостью, обеспечивающими работоспособность подъемника в диапазоне температур по п. 2.1.2.
2.5 . Требования к покрытиям
2.5.1 . Окраска подъемника должна соответствовать VII классу покрытия по ГОСТ 9.032 . Группа условий эксплуатации - У1 по ГОСТ 9.104 .
2.5.2 . Подготовка поверхностей перед окрашиванием по ГОСТ 9.402 .
2.6 . Требования к надежности
2.6.1 . Средний срок службы не менее 5 лет.
2.6.2 . Средняя наработка на отказ (при ПВ % = 25 % и транспортировании груза не менее 0,3 номинальной грузоподъемности) должна быть не менее:
800 циклов - для подъемников с высотой подъема до 27 м;
500 циклов - для подъемников с высотой подъема свыше 27 м.
Высота подъема при испытаниях на надежность должна быть не менее 0,6 номинальной высоты для подъемников высотой до 27 м и не менее 0,25 номинальной высоты подъема - для подъемников с высотой подъема более 27 м. Для подъемников типа Б во время испытаний должна быть предусмотрена подача груза в проем здания и опускание его на междуэтажное перекрытие.
2.7 . Требования безопасности
2.7.1 . Конструкция подъемников должна соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов» Госпроматомнадзора СССР.
2.7.2 . Электрическая цепь подъемников должна удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.007.0 класс защиты не ниже 1.
2.7.3 . Окраска частей подъемника, опасных при его эксплуатации, должна быть произведена в соответствии с ГОСТ 12.2.058 и требованиями рабочей документации.
2.7.4 . Усилия на рукоятках и рычагах не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.2.011 .
2.7.5 . Электрооборудование должно отвечать требованиям «Правил устройства электроустановок» Минэнерго СССР.
Электроаппаратура, применяемая на подъемнике, должна быть устойчива к воздействию механических факторов и соответствовать климатическому исполнению У категории размещения 1 ГОСТ 15150.
Суммарное переходное сопротивление между корпусами аппаратов или экранными оплетками кабелей и металлоконструкциями, монтируемыми изготовителем подъемника, не должно быть более 0,002 Ом.
Изоляцию электрических цепей после разделки кабельных линий и монтажа электроаппаратов проверять мегаомметром в течение одной минуты испытательным напряжением с частотой 50 Гц:
(0,5 - 1,00) кВ для вторичных цепей управления, защиты, сигнализации;
1 ,0 кВ для силовых и осветительных проводок.
Сопротивление изоляции должно быть 0,5 МОм.
2.7.6 . Конструкция подъемников должна обеспечивать:
ограничение вертикального перемещения грузонесущего органа в крайнем верхнем и нижнем положениях по высоте;
ограничение передвижения выдвижной рамы в крайних положениях по горизонтали;
отключение механизма подъема для подъемников типа 1-А и 2-А при открывании ограждения грузовой платформы;
отключение механизма подъема для подъемников типа 1-Б и 2-Б при подаче груза в проем здания за исключением подъемников, у которых горизонтальное перемещение осуществляется при помощи механизма подъема;
отключение механизма вспомогательного подъема в крайнем верхнем положении крюков для подъемников типа 1-Б и 2-Б (для подъемников, оборудованных указанным устройством).
2.7.7 . Подъемники должны быть оборудованы звуковой сигнализацией, включаемой с пульта машиниста.
2.7.8 . В инструкции по эксплуатации следует устанавливать:
порядок сигналов для связи между машинистом и рабочим, выполняющим погрузку и разгрузку грузонесущего органа на этаже;
максимально допустимая высота свободностоящей мачты, а в случае крепления к зданию - число, шаг и схема установки настенных опор на здании, а также максимальная высота верхней консольной части мачты.
2.8 . Комплектность
2.8.1 . В комплект оборудования подъемника должны входить:
подъемник в соответствии со спецификацией;
запасные части и специальный инструмент в номенклатуре и количестве, обеспечивающем выполнение требований настоящего стандарта, если он предусмотрен инструкцией по эксплуатации;
эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601 содержащая:
а) техническое описание;
б) инструкцию по эксплуатации;
в) паспорт (формуляр);
г) ведомости ЗИП.
2.9 . Маркировка и упаковка
2.9.1 . На ка ждом подъемнике в доступном месте для обзора и прочтен ия должна быть прикреплена табличка потребительской маркировки по ГОСТ 12971 , содержащая:
наименование или товарный знак изготов ителя;
условное обозначение подъемника;
грузоподъемность;
заводской номер, месяц и год изготовления.
Надписи на табличке должны быть выполнены способом, обеспечивающим их сохранность на срок эксплуатации подъемника.
2.9.2 . Ловители подъемника должны иметь знак приемки изготовителя и снабжаться заводской табличкой в соответствии с п. 4.7.7 «Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов» Госпроматомнадзора СССР. Место размещения таблички на подъемнике определяется конструкторской документацией.
Данные таблички и вид знака приемки изготовителя должны быть приведены в паспорте (формуляре) подъемника.
2.9.3 . Ограничитель скорости подъемника типа 2 должен снабжаться табличкой в соответствии с п. 4.8.3 «Правил устройства и б езопасной эксплуатации лифтов» Госпроматомнадзора СССР.
2.9.4 . Металлоконструкции подъемников транспортируют без упаковки. Электрооборудование и эксплуатационная документация должны быть защище ны от прямого попадания влаги.
В случае упаковки ЗИП сборочных единиц с установленным на них электрооборудованием в тару, ее размеры должны соответствовать ГОСТ 21140.
3 . ПРИЕМКА
3.1 . Для проверки качества изготовления подъемников, изготовитель должен проводить приемосдаточные и периодические испытания.
3.2 . Приемосдаточным испытан иям подвергают каждый подъемник (механизм).
3.3 . Пер иодическим испытаниям подвергают один образец подъемн ика один раз в три года.
3.4 . Прие мосдат очные испытан ия
3.4.1 . Приемосда точ ные и спытания должны включать проверку:
комплектности и соответствие подъемников чертеж а м (визуальный контроль) ;
работоспособности на холостом ходу (с проверкой подключения аппаратуры электрической схеме подъемника, срабатывания приборов безопасности, действия механизма привода ловителей вручную без нагрузки или ограничителя скорости, отсутствия зае даний и посторонних шумо в при включении и работе м еха низмов) ;
работос пособности под нагрузкой.
3.4.2 . Ис пытан иям на холостом ходу и под нагрузкой подвергается од ин подъемн ик от месяч ного выпуска с высотой подъема 9 м пр и полной высоте мачты, остальных типоразм еров подъем ников, состоящих более чем из двух секций - с мачтой, смонти ров анной не мене е чем из трех секций.
3.5 . Пе риодические испытан ия
3.5.1 . Периодич еск ие испытания следует провод ить с ц елью пров ерк и стабильности качества изготовлен ия и возмож ност и продолж ения их выпуска.
3.5.2 . В тех случаях, когда предусматривается выпуск базовой модели и нескольк их модиф икаций, периодическим испытан иям подвергают базовую модель. Подъемн ики других модификаций ис пытываются в т ехническ и обоснованных случаях по согласован ию с потребителем (заказчиком).
3.5.3 . Периодические испытания должны включать пров ерку вс ех требований настоящ его стандарта, включая испытание на надежность.
4 . МЕТОДЫ ИСПЫТ А НИЙ
4. 1 . Т ребования к с редствам ис пыта ний
Приборы, а ппаратура, пр им еняемы е пр и про вед ении испытан ия, должны иметь документ об их проверке по ГОСТ 8.002 и ГОСТ 8.513.
4.2 . Подготовка к ис пытаниям
П еред началом ис пыта ния следует проверить:
нал ич ие кл ейма или других знаков тех нического контроля;
отсутствие вн ешних д ефектов;
нал ичие за щитного покрытия.
4.3 . Провед ение испыта ний
4.3.1 . Стат ич еские и д инамические ис пыта ния проводят при период ич еск их ис пытаниях в соответствии с «Правилами устрой ства и безопасной эксплуатации ли фтов», утве ржденных Госгортехн адзором СССР.
4.3.2 . При провед ен ии статических испыта ний под нагрузкой подъемн иков ти па Б проводят сл едующие испытания:
с нагрузкой, превышающей номи наль ную грузоподъемность на 50 % при невыдвинутом грузонесущем органе;
с нагрузкой, превышающей номинальную грузоподъем ность на 25 % пр и максимально выдвинутом грузонесущем органе.
4.3.3 . При динам ических испытаниях груз подн имают на по лную высоту подъема и опускают его с промежуточ ными остановкам и. У подъ емников типа Б во время остановок производят подачу груза внутрь проема здания.
4.3.4 . Все линейные размеры проверяют на соответстви е их требованиям, указанным на черт ежах и в настоящ ем стандарте, изм ерит ельными ср едствами по ГОСТ 8.051 .
4.3.5 . Наибольшую высоту подъема (п. 1.3 ) измеряют от ос нования площадки до опорной поверхности крюка грузонесущего органа или до поверхности площадки, на которой ра змеще н груз.
4.3.6 . З начение вертикального перемещения при опускан ии груза па междуэтажное перекрытие (п. 2.2.3 ) определяют от край него верхн его полож ения подвесного крюка (крюков) механизма в ертикального перемещения до край него нижнего полож ен ия.
4.3.7 . Измерение скорости проводится по методике периодических испыта ний, разработанной изготовителем.
4.3.8 . Контроль ные грузы, используемые при испытании, не должны иметь отклонение от номинального з начения более ± 3 %.
Массу груза проверяют на весах статического действия по ГОСТ 23676.
4.3.9 . Надежность конструкц ии ограж дающих устройств ка нат ных блоков (п. 2.3.4 ) проверяют осмотром, а также созданием с помо щью имитац ии максимальных ( возможных в эксплуатаци и) отклонен ий канатов при номи нальной нагрузке на ка нат и наименьшей дли не ветви каната, наб егающего на соотв етствующий блок.
4.3.10 . Ус илия на рычагах (п. 2.7.4 ) про веряют с помощью д инамом етров растяж ения общ его назнач ения по ГОСТ 13837 .
4.3.11 . Сред ний срок службы проверяют м етодом подко нтрольной эксплуатации.
4.3.12 . Наработку на отказ проверяют м етодом одноступенчатого контроля. Парам етры плана испытаний (п. 10, приложение 2, табл. 2 ГОСТ 27.410 ) определяют по табл. 4 ГОСТ 27.410 .
5 . ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕН И Е
5.1 . Конс ервац ию подъ ем ников проводят по вариа нту вр ем енной защиты ВЗ-1 по ГОСТ 9.014 для услов ий хранен ия 8 по ГОСТ 15150 . Срок защиты без пере консерваци и 1 год.
Поку пные изд елия, установленные на сбороч ных ед иницах подъ емника или входящие в состав ЗИП, должны быть законсе рвированы согласно указаниям по консервации, оговоренным в эксплуатационной документации на эти изделия.
Хранение сборочных единиц с установленными на них узлами электрооборудования (опорные рамы с установленными на них грузовыми лебедками и шкафами управления, грузонесущие органы с установленным электрооборудованием) проводят по варианту временной защиты ВЗ-1 по ГОСТ 9.014 для условий хранения 5.
5.2 . Транспортирование подъемников производится любыми видами транспорта в соответствии с правилами, установленными для каждого вида транспорта.
5.2.1 . Условия транспортирования оборудования подъемника и всех видов ЗИП не должны быть более жесткими, чем категория 5 по ГОСТ 15150 .
6 . УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
6.1 . Эксплуатация подъемников должна осуществляться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации лифтов» Госпроматомнадзора СССР, ГОСТ 25646 , СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Минэнерго СССР и эксплуатационной документацией на подъемник.
6.2 . К эксплуатации допускаются только полностью укомплектованные и технически исправные подъемники.
6.3 . Подъемник должен быть установлен на опорной площадке с твердым покрытием, выполненным в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации.
6.4 . Монтаж и демонтаж подъемников производится в соответствии с требованиями эксплуатационной документации и СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».
Место установки подъемника должно быть согласовано с исполнителем проектных работ здания или определено проектом организации работ.
6.5 . Требования к технологическому процессу транспортирования материала, местам производства погрузочно-разгрузочных работ, размещению подъемников и к персоналу, допускаемому к работе на подъемниках, должны соответствовать ГОСТ 12.3.009 и «Правилам устройства и безопасной эксплуатации лифтов» Госпроматомнадзора СССР.
7 . ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие подъемников требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации 18 мес со дня ввода подъемника в эксплуатацию.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, транспортного и энергетического машиностроения СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.Х. Гехт, канд. техн. наук (руководитель); Б.Г. Лызо; А.Я. Ландсман; И.А. Бутрин; Т.О. Кулешова
2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 13.12.91 № 1950
3 . Срок проверки - 1996 г., периодичность проверки - 5 лет
4 . ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
ГОСТ 2.601-68 |
2.8.1 |
|
ГОСТ 8.002-86 |
4.1 |
|
ГОСТ 8.051-81 |
4.3.4 |
|
ГОСТ 8.513-84 |
4.1 |
|
ГОСТ 9.014-78 |
5.1 |
|
ГОСТ 9.032-74 |
2.5.1 |
|
ГОСТ 9.104-79 |
2.5.1 |
|
ГОСТ 9.402-80 |
2.5.2 |
|
ГОСТ 12.2.007.0-75 |
2.7.2 |
|
ГОСТ 12.2.011-75 |
2.7.4 |
|
ГОСТ 12.2.058-81 |
2.7.3 |
|
ГОСТ 12.3.009-76 |
6.5 |
|
ГОСТ 27.410-87 |
4.3.12 |
|
ГОСТ 1451-77 |
2.1.2 |
|
ГОСТ 12971-67 |
2.9.1 |
|
ГОСТ 13837-79 |
4.3.10 |
|
ГОСТ 15150-69 |
2.1.2 ; 2.7.5 ; 5.1 ; 5.2.1 |
|
ГОСТ 21140-88 |
2.9.4 |
|
ГОСТ 23676-79 |
4.3.8 |
|
ГОСТ 24258-88 |
2.2.2 |
|
ГОСТ 25646-83 |
6.1 |
|
ГОСТ 27518-87 |
2.1.3 |
|
«Правила устройства и безопасной эксплуатации лифтов» Госпроматомнадзора СССР |
2.1.1 ; 2.7.1 ; 2.9.2 ; 2.9.3 ; 4.3.1 ; 6.1 ; 6.5 |
|
«Правила устройства электроустановок» Минэнерго СССР |
2.1.1 ; 2.7.5 |
|
«Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» Минэнерго СССР |
6.1 |
|
«Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» Минэнерго СССР |
6.1 |
|
СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» Госстроя СССР |
6.1 ; 6.4 |
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Типы и основные параметры .. 1 2. Технические требования . 2 3. Приемка . 5 4. Методы испытаний . 6 5. Транспортирование и хранение . 7 6. Указания по эксплуатации . 7 7. Гарантии изготовителя . 7 |