ГОСТ 379-95 Кирпич и камни силикатные. Технические условия

ГОСТ 379-95

МЕЖГОСУДАРС ТВЕННЫ Й СТАНДАРТ

КИРПИЧ И КАМНИ СИЛИКАТНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХ НИЧЕСКАЯ КОМИСС ИЯ
ПО СТАНДАРТИЗА ЦИИ И ТЕХН ИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН АО ВНИНстром им. П. П. Будникова с участием ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко, НИИСФ и АО "Воронежстройматер иа лы" Росси йской Федерац ии

ВНЕСЕН Минстроем Росси и

2 ПРИНЯТ Межгосударственно й научно-технической комиссией по стандартиза ции и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 19 апреля 1995 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименован ие органа госу дарств енного у правл ения стро ительством

Р еспублика Ар мения

Р еспублика Казахстан

Кыргызская Р еспублика

Р еспублика Молдова

Российская Фед ерация

Р еспублика Таджикистан

Р еспублика Узб екистан

Госупрархитектуры Р еспублики Армения

Минстрой Респу блики Казахстан

Госс трой Кыргызской Республики

Минархстрой Республики Молдова

Минстрой России

Госстрой Республики Таджикистан

Госкомархитектстрой Р еспублики Узб екистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1996 г. в качестве государст в венного стандарта Российской Федера ции Постановлением Минстроя России от 4 декабря 1995 г. № 18-102

4 ВЗАМЕН ГОСТ 379-79

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Основные параметры и размеры

4 Технические требования

4.1 Характеристики

4.2 Требования к сырью и материалам

4.3 Маркировка

5 Правила приемки

6 Методы контроля

7 Транспортирование и хранение

Приложение А Виды пустотелых изделий

Приложение Б Перечень материалов, применяемых при производстве силикатных изделий

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КИРПИЧ И КАМНИ СИЛИКАТНЫЕ

Технические у с ловия

S il icat e brick and ston es.
Specifications

Д ата вв еде ния 1996-0 7-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящи й стан дарт распространяется на силикатные кирп ич и камн и (далее - и зделия), изготовляемые способом прессования увл ажненной смеси из кремнеземистых материалов и извести или других известесодержащих вяжущих с применением пигментов и без них с последую щим твердением под действием насыщенного пара в автоклаве.

Кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для их облицовки из ли це вых изделий.

Требования, и зложе нные в пунктах 3.1, 3.2, 3.3.1, 3.3.3 - 3.3.5, 4.1.1.4 - 4.1.1.9, 4.1.2 - 4.1.5, 4.1.9, разделах 5 и 6, являются обязательными.

Поправка. ИУС 10-96 г.

2 НОРМАТИВ НЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Лине йки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольник и поверочные 90 ° . Техническ ие условия

ГОСТ 7025-9 1 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости.

ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная Т ехнические условия

ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пр еделов прочности при сжат ии и изг ибе

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая Т ехнически е услов ия

ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправля емая в районы Крайнего Севера и тру днодоступные ра йоны. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 18242-72 Статистически й приемочны й ко н троль по а льтернативному признаку. Планы контроля

ГОСТ 18343-80 По ддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия

ГОСТ 23421-79 Устройство для пак етной перевозки силикатного кирпича автомобильным транспортом. Осно вные параметры и размеры. Технически е требования

ГОСТ 24332-88 Кирпич и камни силикатны е. Ультразвуково й метод определения проч ности при сжатии

ГОСТ 24816-81 Материалы строит ельные. Метод опре деления сорбционной влажности

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и и зделия строительные. Опред еление удельной эфф ективной активности естественных радионукли до в

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1 Кирпич и камни си ликатные (дал ее - изделия) изготовляют в форме прямоуг ольного параллелепипеда размерами, указанными в табли це 1.

Табли ца 1

В миллим етрах

Вид изделия

Длина

Ширина

Толщина

Кирпич одинарный

250

120

65

Камень

250

120

138

Примечание - По согласованию с потребителем допускается выпускать утолщенный кирпич размерами 250 ´ 120 ´ 180

3.2 Пр едельные отклонения от номинальных размеров и геометрической формы изделия не должны пр евышать, мм:

- по длине, толщине и шир ин е - ±2;

- по параллельности гран ей - +2.

3 .3 Типы и размеры

3.3.1 Оди нарный и утолщенный кирпич изготов ляют полнотелым и пустотел ым, камн и только пуст отелыми.

3.3.2 Размеры, форма и расположение отв ерстий в изделии, а также пустотность из делия приведены в при ложе нии А .

3.3.3 Отверстия в изделия х должны быть несквозными и расположены перпендикулярно постели. Тол щина наружных стенок пустотелы х изделий должна быть не менее 10 мм.

Из дели е может быть изготовлено другой пустотности, с отверстиями другой формы и расположения при услови и соблюдения требований 4.1.2, 4.1.4, 4.1.8.

Поправка. ИУС 10-96 г.

3.3.4 По прочности изделия изготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.

3.3.5 По морозостойкост и изделия изготов ляют маро к: F 15, F 25, F 35, F 5 0.

Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не менее F25.

3.3.6 В зависимости от средней плотности полнотелые из дел ия подразделяют на:

- пористые со средней п лотностью до 1500 кг/мм3;

- плотные свыше 1500 кг/м3.

3.3.7 В зависимости от назначения изделия изготовляют л ицевым и и рядовыми.

3.3.8 Условное обозначение с иликатных изделий должно состоять из названия, вида и назначения издели е, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стан дарта.

Примеры условных обознач ений:

Кирпич силикатный одинарны й рядовой марки по прочности 150, марки п о морозостойкости F 15 :

К ирпич СОР-150/15   ГОСТ 379-95

Кирпич силикатный утол щенный рядовой марки по прочности 175, марки по морозостойкости F25:

К ирп ич СУР-175/25   ГОСТ 379-95

Кирпич силикатный утол щенный ли цевой марки по прочности 200, марк и по морозостойкости F35:

К ирп ич СУЛ-200/35   ГОСТ 379-95

Кирпич силикатный лицево й декоративный марки по прочности 150, марк и по морозостойкости F25:

Кирпич СЛД-150/2 5   ГОСТ 379-95

Камень силикатный рядовой марки по прочности 125, марки по морозостойкости F 15:

Камень СР-125/15   ГОСТ 379-95

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоя щего стандарта по технологическому регламент у, утверж денному предприятием-изготовителем.

4.1 Характ еристики

4.1.1 Внешний вид

4.1.1.1 По фактуре лиц евой поверхности лицевые изделия изготовляют гладкими с декоративным покрытием; по цвету - неокрашенными, им еющ ими цвет сырья, из которого они изготовл ены, или окрашенными , - из окрашенной смеси или с поверхностной окраской ли цевых граней.

4.1.1.2 Лицевые изделия должны им еть две лицевые поверхности: тычковую и ложковую.

По согласован ию с потребителем допускается выпускать изде лия с одной лицевой поверхностью.

4.1.1.3 Поверхность граней изделия должна быть плоской, ребра - прямолинейными.

Допускается выпускать лицевые изделия с закругленными вертикальными р ебрами радиусом не более 6 мм.

4.1.1.4 Цвет (оттенок цвета) лицевых изделий должен соответствовать образцу-эталону.

Пятна на лицевой поверхности изделий не допускаются.

4.1.1.5 На рядовом изделии не допускаются дефекты вн ешнего вида, размеры и количество которых превышают указанные в таблице 2.

Табли ца 2

Вид дефекта

Значение

1 Отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм, шт.

3

2 Отбитости притупленности ребер глубиной от 5 до 10 мм, шт.

3

3 Шероховатости или срыв грани глубиной, мм

5

4 Трещины на всю толщину изделия протяженностью по постели до 40 мм, шт.

1

4.1.1.6. Отбитости и притупленности углов и ребер, шероховатости, трещины и другие повреждения на лицевых поверхностях готовых изделий не допускаются.

4.1.1.7 Проколы пост ели пустотелых изде лий размером более 10 мм, а также дефекты из де лий (вздутие и шелушение поверхност и, увеличение объема , наличие сетки мелких тре щин от непогасившейся силикатно й смес и) не допускаются.

4. 1.1.8 В рядо вом изделии не допускается наличие в изломе или на поверхности глины, песка, извести и посторонних включени й размером свыше 5 мм в количес тве более 3.

Для ли цевых изделий наличие указанных включений на повер хности не допускаются, в изломе допускается не более 3.

4.1.1.9 Количество половн ика в партии должно быть не более 5 % для рядовых издел ий, 2 % для лицевых изделий.

4.1.2 Марку камня по прочности устанавливают по пре делу прочности при сжатии, а кирпича - по значению пределов прочности при сжатии и изг ибе, указа нных в таблице 3.

Табли ца 3

В мегапаскалях (кгс/см2)

Марка изделия

Предел прочности, не менее

при сжатии

при изгибе

всех изделий

Одинарного и утолщенного полнотелого кирпича

утолщенного пустотелого кирпича

средний для пяти образцов

наименьший из пяти значений

средний для пяти образцов

наименьший из пяти значений

средний для пяти образцов

наименьший из пяти значений

300

30,0 (300)

25,0 (250)

4,0 (40)

2,7 (27)

2,4 (24)

1,8 (18)

250

25,0 (250)

20,0 (200)

3,5 (35)

2,3 (23)

2,0 (20)

1,6 (16)

200

20,0 (200)

15,0 (150)

3,2 (32)

2,1 (21)

1,8 (18)

1,3 (13)

175

17,5 (175)

13,5 (135)

3,0 (30)

2,0 (20)

1,6 (16)

1,2 (12)

150

15,0 (150)

12,5 (125)

2,7 (27)

1,8 (18)

1,5 (15)

1,1 (11)

125

12,5 (125)

10,0 (100)

2,4 (24)

1,6 (16)

1,2 (12)

0,9 (9)

100

10,0 (100)

7,5 (75)

2,0 (20)

1,3 (13)

1,0 (10)

0,7 (7)

75

7,5 (75)

5,0 (50)

1,6 (16)

1,1 (11)

0,8 (8)

0,5 (5)

Примечания:

1 Предел прочности при изгибе определяют по фактической площади изделия без вычета площади пустот.

2 Марка по прочности лицевого кирпича должна быть не менее 125 лицевых камней - 100.

4.1.3 Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью лицевых изделий должна быть не менее 0,6 МПа (6 кгс/см 2).

4.1.4 За марку по морозосто йкост и при нимают ч исло циклов п оп ер еменного замораживания и оттаивания, пр и которых в из делиях отсутствуют признаки видимых повреждений (шелуш ение, расслоение, выкрашивание и др.), а снижение проч ности при сжатии не превышает 25 % для рядовых и 20 % для лицевых из делий.

Прочность с цепления декорат ивного покрытия с повер хностью изделия пос ле испытания на морозостойкость долж на быть не менее 0,6 МПа.

4.1.5 Водопоглощение изделий должно быть не менее 6 %.

4.1.6 Масса утолщенного кирпича в высушенном состоянии должна быть не более 4,3 кг.

По согласованию предприятия-изготов ителя с потребителем, о траженному в договоре на поставку, допускается изготовлять утолщенны й полнотелый кирпич массой более 4,3 кг.

4.1.7 Изделия относят к группе негорючих строительных материало в по ГОСТ 30244.

4.1.8 Изделия, предназначенные для кладки наружных стен з даний и сооружений, должны подвергаться испытанию на теплопроводность в соответствии с 6.13.

4.1.9 Удельная эффективная активность естественных ра дион уклидов в изделии должна быть не более 370 Бк/кг.

4.2 Требования к сырью и материалам

4.2.1 Материалы, применя емые при изготовлении из делий, должны соот ветствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на эти материалы и обеспечивать полу чени е изделий заданных технических характеристик.

Переч ень применяемых материалов приведен в приложении Б.

4.3 Маркировка

4 3.1 Изделия должны маркироваться в каждом штабеле (пакете) по одному в среднем ряду.

4.3.2 На издели е наносят несмываемой краской при помо щи трафар ета или штампа товарный знак предприятия-изготовителя.

4.3.3 Каждое грузовое место (пакет) должно иметь транспортн ую марк ировку по ГОСТ 14192.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1 И зделия должны быть приняты техническим контрол ем предприятия-изготовителя.

5.2 Изд елия принимают партиями. Объем партии изделий уста навлива ют в ко личестве не более выработки одного автоклава за цикл тепловой обработк и.

Партия должна состоять из изде лий одного вида, одной марки по прочности и морозостойкости.

5.3 Для проверки соответствия изделий тр ебованиям насто ящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.

Приемо-сдаточные испытания осуществляют по с ледующ им показателям:

- вн ешний вид (наличие дефектов внешнего ви да);

- разм еры и правильность формы;

- наличие включений в и зломе и на поверхности;

- наличи е проколов и дефектов от непогасившейся смеси;

- цвет (оттенок цвета);

- масса издел ия;

- предел прочности при сжатии;

- предел прочности при изгиб е для кирпичей ма рок 75 и 100.

5.4 Периодические испытания проводят не реже о дного раза:

в месяц - для опред еления прочности с це пления декоративного покрытия с поверхнос тью изделия, предела прочности кирпичей при изгиб е марок 125 и выше;

в квартал - для опреде ления морозостойкости, водопоглощения, средн ей плотности изделий;

в год - для определения удельной эффективной активности естественных радионуклидов в изделии при отсутствии данных поставщика сырьевых материалов об удельной эффективно й активности естественных радионуклидов в поставляемых матер иалах.

Перио дические испытания проводят также при изменении сырьевых материалов.

Тепл опроводность изделий определ яют пр и постановке про дукции на производство, а также при изменении применяемых матер иалов, размер а и к оличества пу ст от.

5.5 Для провед ения приемо-сдаточных и периодических испы таний образ цы отбирают методом случайного отбора из раз ных мест партии в количестве, указанном в 5.6 и 5.7.

5.6 Приемку изделий по показателям внешн его вида прово дят по дву хступенчатому нормальному плану контроля в соответствии с требованиями ГОСТ 18242, при этом объем выборк и, приемочные и браковочны е числа должны соответствовать указанным в табли це 4.

Табли ца 4

Объем партии изделий

Ступени контроля

Объем выборки

Общий объем выборки

Приемоч-ное число Ас

Браковоч-ное число Rе

Рядовые изделия

501 - 1200

Первая
Вторая

20
20

20
40

3
8

7
9

1201 - 3200

Первая
Вторая

32
32

32
64

5
12

9
13

3201 - 10000

Первая
Вторая

50
50

50
100

7
15

11
19

10001 - 35000

Первая
Вторая

80
80

80
160

11
26

16
27
Лицевые изделия

501 - 1200

Первая
Вторая

20
20

20
40

2
5

5
7

1201 - 3200

Первая
Вторая

32
32

32
64

3
8

7
9

3201 - 10000

Первая
Вторая

50
50

50
100

5
12

9
13

10001 - 35000

Первая
Вторая

80
80

80
160

7
18

11
19

Для контроля принимают приемочный уровень дефектности, ра вный 10 % для рядовых изделий и 6,5 % для лицевых изделий.

Партию принимают, если количество дефектных издели й в выборке для первой ступени меньше или равно приемочному ч ислу Ас для первой ступени контроля.

Партию не принимают, если количество дефектных изделий больше или равно браковочному числу R е для первой ступени контроля.

Если количество дефектных изделий в выборке для перво й ступени контроля больше приемочного числа Ас, но меньш е браковочного числа R е, переходят к кон тролю второй ступени, для чего отбирают выборку такого же объема, как на первой ступени контроля.

Партию изделий принимают, если общее количество дефектных изделий в выборках первой и второй ступени меньше или равно приемочному числу Ас. П артию не принимают, есл и об щее количество дефектных изделий в выборках первой и второй сту пени равно или больше браковочного числа R е для второй ступени контроля.

5.7 Для проведения пр ием очного контроля по другим пока зат елям и периодически х   испытаний из выборки изделий, соответствующих требованиям настоящего стандарта по показателям внешнего вида, отбирают количество образцов в соответствии с таблицей 5.

Табл ица 5

Наименование показателя

Число образцов

Размеры и правильность формы

20

Наличие посторонних включений в изломе и на поверхности

3

Цвет (оттенок цвета)

10

Масса, водопоглощение

3

Предел прочности при сжатии:

камней

5

кирпича

10 (или 10 парных половинок)

Предел прочности при изгибе кирпича

5

Морозостойкость

20

Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделий

3

5.8 Если при проверке размеров и правильности формы отобра нны х от партии изделий о дно изделие не соответствует требованиям стандарта, партию принимают, если два - партия приемке не по дле жит.

5.9 Если при испытаниях и зделий по другим показателям, указанным в таблице 5, получены неудовлетворительные результаты, по этим показателям проводят повторные испытания удвоенного кол ичест ва образцов, отобранных от этой п артии.

Парт ию изделий принимают, если результаты повторных испытаний удовлетворяют требованиям стандарта, если не удовлетворяют то партия приемке не подлежит.

5.10 Каждая партия поставляемых изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

- наименование пр едприятия-изготовителя и (и ли) его товарный знак;

- наименование изделия и его условное обозначение;

- номер и дату выдачи документа;

- номер партии и количество отгружаемых изделий;

- массу утолщенною кирпича;

- водопоглощение;

- предел прочности при изгибе для кирпича марок 75, 100;

- удельную эффективную активность естественных радионуклидо в;

- п роч ность сц епления декоративного покрытия с поверхностью лицевых из делий;

- теплопроводность изделий;

- обозн ач ен ие настоящего стандарта.

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1 Размеры изделий, непараллельность гране й, тол щин у нар ужны х стенок, р азмеры проколов, дл ину трещин, глубину шеро ховатостей и срыва , гл убину отбитостей углов и ребер измеряют с помо щью линейки по ГОСТ 427, штангенциркуля по ГОСТ 166, угольник а по ГОСТ 3749 с погрешностью измерения не более 1 мм.

6.2 Длину и ширину изделия измеряют в трех места х - по ребрам и середине постели, толщину - по с ередин е тычка и ложка. За окончательны й р езультат принимают разность наибольш его и наименьшего из измеренных значений.

6.3 Для определения непараллельности гране й измеряют четыре ребра изделия по длине, ширине и толщине и вычисляют разность наибольшего и наименьшего из четырех измерений.

6.4 Глубину отбитости углов и ребер измеряют с помо щью штангенглубиномера по ГОСТ 162 или угольника и ли нейки по перпендикуляру от вершины угла или ребра, образованного угольником до поврежденной поверхности.

6.5 Шероховатости и срывы поверхностей граней определяют измерением зазора между гранью изделия и ребром приложенной к ней металлической линейки.

6.6 Размер проколов определяют по наибольшему результату измерения.

6.7 Количество включений и их размер определяют на изломе одной из парных половинок.

6.8 Дефекты от непогасившейся силикатной массы определяют визуаль но.

6.9 Соответствие цвета (оттенка) окрашенных изделий образцам-эталонам проверяют сравнением их с двумя образ цами-эталонами, из которых один окрашен в допустимо бледный, а другой - в допустимо насы щенный тон данного цвета. И зделия, окрашенные слабее образца-эталона бледного тона и сильнее образца-эталона насы щенного тона, приемке не подлежат. Сравнение с образцами-эталонам и проводят на открытом воздухе при дневном свете на расстоянии 10 м от глаза контролера.

6.10 Предел прочности изделий при сжатии и изгибе определяют по ГОСТ 8462.

Допускается определять прочность при сжатии неразрушающим ультразвуковым методом в соответствии с ГОСТ 24332.

6.11 Морозостойкость, водопоглощение и среднюю плотность определяют по ГОСТ 7025.

6.12 Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхнос тью лицевых из делий о пре деляют путем отрыва мета ллич еской, сна бженной петлей, пласт инки толщ ино й 3 - 5 мм и р азмером 20 ´ 20 мм, пр иклеенной к отделочному покрыт ию. Пласт инку приклеив ают к покрытию и зделия тонк им слоем быстрополимеризующегося клея следующего состава (частей по массе):

1000 - эпоксидная смола;

10 - полиэтиленполиамин;

250 - портланд цемент.

Перед отрывом по периметру пластины проводят надрез покрытия. Отрыв покрытия проводят не ранее чем через 2 сут пос ле выдерж ки образцов при комнатной температуре.

Прочность сцепления R сц в МПа (кгс/см2) определяют по формул е

                                                                      (1)

г де Р - разрушающая нагрузка, кгс;

F - площадь отрыва покрытия, см2.

Прочность сцепл ения отделочного покрытия с поверхностью из делия определяют как среднее арифметическо е результатов тре х определений.

6.13 Теплопроводность изделий в кладке по 6.7.1 ГОСТ 530-95.

Поправка ИУС 9-2003 г.

6.14 Сре днюю плотность изделий определяют по ГОСТ 7025.

6.15 Удельную эффективную активность естественных ра дионуклидов определяют по ГОСТ 30108 на изделиях, уложенных в пакет с пер екрестной перевязкой или в т ехнологическом штабеле.

7 ТРАНСПОРТ ИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1 Силикатные изделия хранят технологическ ими штабелями на пропарочных вагонетках или на ровных, очищенных от мусора площадках с тв ердым покрытием , раздельно по видам и маркам , а лиц евые из делия, кром е того, - раздельно по цвету и фактуре лицевой пов ерхности.

7.2 Изд елия транспортируют транспортом всех видов в соответствии с Правилами п ер евозок грузов, действующими на данном ви де тр анспорта, и требованиями документации по по грузке и креплению грузов, утвержденной в установленном порядке.

7.3 Транспортирование изделий осуществляют пакетами. Устано вку т ехнологич еских штабел ей на средства пакетирова ния проводят м еханизированно с использованием специальных двух- и четы рехсторонних захватов. По согласованию с потреб ителем допускается транспортировать кирпич в непакетированном ви де.

7.4 Погрузка изделий навалом (набрасыванием) и выгру зка их сбр асыванием не допускается.

7.5 Транспортирование изделий железнодорожным и водным транспортом осу ществляют с использованием в качестве ср едств пакетирования по ддонов со стяжками в соответствии с требов аниям и действующей нормативной или техн ической документации.

При транспортировании водным транспортом допускается по согласованию с потребителем использование поддонов т ипа ПОД 520 ´ 1030-075 по ГОСТ 18343 с последую щей упаковкой пакетов металлической лентой по ГОСТ 3560, термоусадочной пленкой по ГОСТ 25951 или расширяющейся - по ГОСТ 10354.

Транспортирование изделий автомобильным транспортом осуществляется с и спользованием в качестве средств пакетирования скрепляющих устройств (съемных или стационарных) по ГОСТ 23421. Скреплени е пакетов проводят в кузо ве авто транспорта.

Транспортиро вание лицевых изделий с декоративным покрытием осуществляют автомобильным или железнодорожным транспортом пакетами на поддонах типа ПОД 520 ´ 1030-075. При укла дке на по ддоны между лицевыми поверхностями прокладывают бумагу по ГОСТ 2228 или по ГОСТ 8273. При погрузке пакеты должны быть упакованы металлической лентой, термоусадочной или растягивающейся пленкой.

7.6 Транспортирование изделий в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ 15846.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(р еком енд уе мое)

ВИДЫ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Рисунок А1 - Кам ень (кирпич) 14-пустотный (д иаметр отв ерстий 30 - 32 мм, пустотность 28 – 31 %)

Рисунок А2 - Кам ень ( кирпич) 11-пустотный (д иаметр отв ерст ий 27 - 32 мм, пустотность 22 – 25 %)

Рисунок А3 - Кирпич 3-пустотный (диаметр отверстий 52 мм, пустотностъ 15 %)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИ АЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ
СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Наим еновани е материала

Нормативны й доку мент

1 П есок для пр оизв одства с ил икатных изд елий

По д ействую щим нормат ивным докум ентам

2 Изв есть строительная

ГОСТ 9197-77

3 Белитовый (н еф елиновый) шлам

По д ействую щим нормат ивным докум ентам

4 Золы уноса т еп ловых эле ктр останций

ГОСТ 25818-91

5 Мелкоз ернистая золошлаковая смесь

ГОСТ 25592-91

6 П есок шлаковый

ГОСТ 3344-83
ГОСТ 26644-85

7 Щелочеустойчивые пигм енты

ГОСТ 2912-79
ГОСТ 8135-74

8 Известесодержащие вяжущие

По действую щей т ехнической документации

9 Кр аска сухая поливинилбутирольная П-ВЛ, П -ВЛ -212, редоксайд, фталоциониновый зеленый, паропроницаемые эмали, эмали кремнийорганические КО -174 разных цветов, органосиликатные композиции и др.

То же

Ключевые слова: кирпич и камни силикатные, кладка, каменные армокаменные наружные и внутренние стены, здания и сооружения