ГОСТ 8426-75 Кирпич глиняный для дымовых труб
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КИРПИЧ
ГЛИНЯНЫЙ
ДЛЯ ДЫМОВЫХ ТРУБ
ГОСТ 8426-75
ГОСУДАРСТВЕННЫ Й КОМИТЕТ СОВ ЕТА МИНИСТРОВ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТ ВА
Москва
РАЗРАБОТАН Государственным всесоюзным научно-исследовательским институтом строительных материалов и конструкций (ВНИИСТРОМ) Министерства промышленности строительных материалов СССР
Зам. директора Матятин Л.А.
Руководители темы: Бурмистров В.Н., Володина Н.Н.
Исполнители: Смолин В.Н., Хаимская М.В., Бабикова Г.Н., Мухина В.К.
ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
Зам. министра Анпилов А.Я.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР
Зам. начальника отдела Шкинев А.Н.
Начальник подотдела стандартизации в строительстве Новиков М.М.
Гл. специалист Лифанов И.С.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 27 декабря 1974 г. № 253
ГОСУД АРСТВЕ ННЫЙ СТАНДА РТ СОЮЗ А ССР
|
КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ДЛЯ ДЫМОВЫХ ТРУБ Glay brick for chimneys |
ГОСТ Взамен |
Постановлением Государствен ного комит ета Совета Министров СССР по делам строительства от 27 декабря 1974 г. № 253 срок введения установлен
с 01.0 1 1976 г.
Нес облю дение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространя ется на глиняный к ирп ич пласт ического прессования, изготовляемый из гл ин с доба вкам и или без них и обожже нны й, предназначенный дл я кладк и к ир пичных и фут еро вк и ж ел езоб ето нных промышленных дымовых труб пр и температур е нагрева к ирп ича не более 700 °С.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1 . Типы, форма и разм еры к ирп ича для дымо вых труб должны соответствовать указа нным в табл. 1 и на черт. 1 - 3.
Таблица 1
Ра змеры в мм
|
Типы кирп и ча |
Дл ина |
Ш ир ина |
Толщина |
|
Прямоугольный: |
|
|
|
|
1. одинарный |
250 |
120 |
65 |
|
2. утолщенный |
250 |
120 |
88 |
|
Клинообразный: |
|
|
|
|
3. радиально-продольный одинарны й |
120 (70) |
250 |
65 |
|
4. радиально-продольный одинарный |
120 (100) |
250 |
65 |
|
5. радиально-продольный утолщенный |
120 (7 0) |
250 |
88 |
|
6. радиально-продольный утолщенный |
120 (100) |
250 |
88 |
|
7 . радиально-поперечный одинарный |
250 (200) |
120 |
65 |
|
8. радиально-поперечный одинарный |
250 (225) |
1 20 |
65 |
|
9. радиально-поперечный ут олщенный |
250 (200) |
120 |
88 |
|
10. радиально-поперечный утолщенный |
250 (225) |
120 |
88 |
1.2 . Допускаемые отклонения от размеров к ирпича, установленных настоящ им стандартом, в мм не дол жны превышать для величин 200 - 250 мм ±4 и для величин 65 - 120 мм ±3.
Кирпич типо в 1 и 2
Черт. 1
Кирпич типов 3 - 6
Черт. 2
Кирпич типов 7 - 10
Черт. 3
1.3 . Кирпич выпускается полнотелым или пустоте лым.
Площа дь пустот не долж на быть более 20 % от площади ос нован ия к ирп ича.
Толщи на наружных стенок должна быть не менее 30 мм. Количество пустот, их форма и размеры не регламентируются и показаны на черт. 1 - 3 услов но.
1.4 . К ирпич в зависимости от пр едела прочности при сжат ии и изгиб е подраз деля ется на пять марок и долж ен удовлетворять требованиям, указанным в табл. 2 .
Табл и ца 2
|
Марка кирпича |
Предел прочности по сечению брутто, кгс/см2, не менее |
|||
|
при сжатии |
при изгибе |
|||
|
средний для 5 обр азцо в |
наименьший для отдельного образца |
средний дл я 5 образцов |
наименьший для отдельного образца |
|
|
300 |
300 |
250 |
44 |
28 |
|
250 |
250 |
200 |
40 |
26 |
|
200 |
200 |
150 |
34 |
24 |
|
150 |
150 |
125 |
28 |
22 |
|
125 |
125 |
100 |
25 |
20 |
1.5 . Искривлен ие ребер и граней кирпича не долж но превышать 3 мм.
1.6 . Кирпич не должен иметь более двух отб ит ых или притупленных ребер и углов размером от 5 до 10 мм.
1.7 . Трещины, кроме одной глубиной до 5 мм на всю толщину кирпича, не допускаются. При этом общее количество кирпича с так ими трещинами не должно быть более 20 % в партии.
1.8 . Недожог кирпича не допускается.
1.9 . Извес тковые включения (дутики), вызывающие разрушение кирпича, не допускаются.
1.10 . Водопоглощение кирпича, высушенного до постоянной массы, должно быть не менее 6 %.
1.11 . По морозостойкости кирп ич гли няный для дымовых труб подразд еляется на три марки: Мрз 25, Мрз 35, Мрз 50.
В зависимости от марки по морозостойкост и кирп ич в насыщенном водой состоянии должен выдерживать без каких-либо признаков в ид имых повреждений (расслоен ие, ш елуше ни е, растрескивание, выкрашивание) не менее соотв етств енно 25, 35 и 50 циклов переменного замораживания и оттаивания.
Потеря прочности обр азцов кирп ича при сжатии после испытания его на морозостойкость не должна превышать 20 %.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1 . К ирпич должен быть принят техн ическим контрол ем предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Предприятие-изготовитель обязано гарантировать соот ветстви е качества кирпича требо ва ния настоящего стандарта.
2.2 . Приемка и поставка кир пича производится партиями.
2.3 . Разм ер парт ии кирп ич а устанавливается в количестве не более суточ ной выработки одной технологической лини и. Каждая партия должна состоять из кирпича одн ого т ипа и м арки.
2.4 . Потр ебит ель им еет право про из водить контро льную пр оверку соответствия к ирп ича требованиям настоящ его стандарта, пр именяя пр и этом указанны е н иж е поря док отбора образцов и методы ис пытан ий.
2.5 . Для проведения ис пытан ий отбор образцов про из во дят и з разных кл еток ил и пакетов к ир пича в заран ее согласованной последо ват ельности в кол ичестве 0,5 % от парт ии, но не м ен ее 1 00 к ирпич ей.
Отобранны е образцы подвергают внешн ему поштучному осмотру, обм еру и испытанию на соответствие их требованиям настоящего стандарта.
2.6 . Из ч исла образцов, указанных в п . 2.5 , от бирают:
а) для о пр едел ен ия пр ед ела прочности при сжатии - 10 шт;
б) для о пр ед ел ен ия пред ела прочност и пр и изгибе - 5 шт;
в) для опр ед ел ен ия водопоглощения и морозостоййкости - 10 шт;
г) для о пр ед ел ен ия нал ич ия известковых включений (дутиков) - 10 шт.
2.7 . Кирп ич каждой парт ии по р езультатам испытани я на прочность при сжат ии и изгибе должен быть отнес ен к о дно й марке.
2.8 . В парт ии общ ее кол ич ество к ирп ича, им еющего отклон ен ия по вн ешн ему в иду, превышающие допус ка емые настоящ им стандартом, в том числе парный полов ня к, не до лжно быть более 5 %.
2.9 . Предприятие-изгото вит ель обязано не менее о дного раза в месяц проводить испытание к ирпича каждой вы пуска емой марки на морозостойкость и водопоглощение.
Испытание к ирпича на налич ие из вес тковых включ ени й про водят не р еже одного раза в квартал и каждый раз пр и изменен ии содержа ния карбонат ных включ ений в исходном сырье. Акты испыта ний должны предъя вляться потр ебителю по его требованию.
2.10 . При получен ии неудовлетворительных резул ьтатов испытаний хотя бы по одному показателю, проводят по невыдержавшему показателю повторное испытан ие удво енного количества образцов, отобранных от той ж е партии.
При неудовлетворительных р езультатах повтор ных испытан ий партия приемке не подлежит.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1 . Размер к ирпича определя ют с точностью до 1 мм металличе ским измер ительным инструм ентом или специаль ными контрольными шаблонами. Для определе ния каждого размера замеры производят в трех точках - по ребру и середине грани. Толщину к ирпича определяют замерами по тычковой грани. За результат измерений принимают наибольш ие отклон ения от размеро в, установленных настоящим стандартом.
3.2 . Искри влен ие граней и ребер кир пича опред еляют измерен ием с точностью до 1 мм наибольш его зазора между к ирпичом и ребром приложен но й к нему металлической л ине йки ил и угольника.
3.3 . Величину отбитости ил и пр итупле нности ребер и углов кирпича определяют по наибольш ему измере нию м еталл ич еск им измерительным инструментом или специальными контрольными шаблонами с точностью до 1 мм.
3.4 . Протяженность сквозной трещ ины по ш ир ине к ирпича определяют металлической линейкой с точностью до 1 мм по наибольшей длине трещины.
3.5 . Водопоглощение и морозостойкость кирпича определяют по ГОСТ 7025 - 67. Определение водопоглощения образцов производят в воде с температурой 20 ± 5 °С.
3.6 . Недожог кирпича определяют сравнением обра зцов, отобранных из поставляемой партии, с эталоном нормально обожженного кирпича по цвету и водопоглощению. Среднее водопоглощение кирпича не должно превышать водопоглощение эталона более чем на 1,5 %.
3.7 . Предел прочности кирпича пр и сжатии и изгибе определяют по ГОСТ 8462 -62. Испытание проводится на целых образцах.
3.8 . Наличие в кирпиче известковых включений (дутиков) определяют пропариванием в сосуде без давления. Для этого образцы, не подверга вшиеся воздействию влаг и, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Воду, налитую под решетку, подогревают до кипения. К ипячение продолжают в течени е 1 ч. Затем образцы охлаждают в этом же закрытом сосуд е в течение 4 ч, после чего их вынимают и осматривают.
На испытанных образцах не должно быть трещ ин, а также отколов на поверхности размером более 5 мм по их наибольшему измерению. Величину отколов определяют металлической линейкой с точностью до 1 мм.
После испытан ия пот ерю прочности образцов при сжати и А определяют по формуле
где Р - прочность в воздушно-сухом состояни и непосредств енно после обжига, кгс/см2;
Р 1 - прочность после пропар ива ния, кгс/см2.
Определение прочност и образцов производят по ускор ен ной методике, предусмотренной ГОСТ 8462-62.
4. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
4.1 . Кирпич долж ен им еть на одной из сторон кл еймо с о бозначением товарного знака пр едпр иятия-изготовителя.
4.2 . Каждая партия кир пича, отгружаемая потр еб ителю, долж на со провождаться паспортом, в котором указы ва ется:
а) наименован ие предприятия-изготовителя и его подч ине нность;
б) ном ер парт ии и дата изготовления;
в) тип и марка к ирп ича;
г) колич ество кир пича в парти и;
д) результат ы испытан ия на прочность пр и сжатии и изгибе, водопоглощение и морозостойкость;
е) количество половняка в проц ентах от партии;
ж) обозначение настоящ его ста ндарта.
4.3 . Кирпич долж ен храниться в пакетах на подкладках или поддонах раздель но по маркам и т ипам.
При хранении не разрешается уста навл ивать поддоны с кир пичом друг на друга выш е двух рядов.
4.4 . Пере возка к ир пича произ вод ится пак етами на поддо нах или без н их с укладкой, обеспечивающей сохран ность к ирп ича пр и транспортирова ни и и м еханизированную его погрузку и выгрузку.
4.5 . Погрузка к ирпича навалом (набрасыва нием) и выгрузка его сбрасыван ием запрещается.
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Технические требования . 2 2. Правила приемки . 4 3. Методы испытаний . 5 4. Маркировка, хранение и транспортирование . 5 |