КТ 4.1-0.5-77 Карта трудового процесса строительного производства. Монтаж железобетонных Н-образных рам массой 7,5 т
КАРТА ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА |
КТ -4.1-0.5-77 |
|
Разработана Лабораторией монтажных работ при ДИСИ Минмонтажспецстроя УССР * Откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для внедрения в строительное производство |
||
МОНТАЖ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ Н - ОБРАЗНЫХ РАМ МАССОЙ 7,5 т |
||
Входит в комплект карт ККТ- 4.1 -0 Монтаж железобетонных каркасов многоэтажных зданий |
||
Взамен КТ -4.1-0.5-72 |
* г. Днепропетровск-92, ул. Чернышевского, 24а.
1 . ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
1.1 . Карта предназначена для организации труда рабочих при монтаже железобетонных рам с безопорным стыком при ванной сварке стержней рабочей арматуры . Монтаж производится с помощью одиночного кондуктора для установки и выверки рамы .
1.2 . Показатели производительности труда
|
По карте |
По МНиР |
Выработка на 1 чел .- день , рам |
1,43 |
0,65 |
Затраты труда на одну раму , чел .- ч |
5,6 |
12,6 |
Примечание. В затраты труда не включены 0,5 чел.-ч, затрачиваемые такелажниками из другого звена на подготовку рамы к монтажу и строповку ее.
1.3 . Снижение затрат труда и повышение выработки рабочих достигается за счет применения кондуктора для установки и выверки рам .
2 . УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА
2.1 . Рамы транспортируют в вертикальном положении на специально оборудованном трейлере по две штуки , а хранят на приобъектном складе также в вертикальном положении на специальных подставках на расстоянии 75 см одна от другой во избежание повреждений арматурных выпусков .
На рамы должна быть нанесена несмываемой краской марка , надпись «в ерх» и осевые риски .
2.2 . Кондуктор необходимо испытать на нагрузку в 9,4 т , а все ходовые винты проверить на выполнение операций с рамой , установленной на опорных барабанах кондуктора .
2.3 . Работы следует выполнять , строго соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III - А .11-70, § 14.
3 . ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА
3.1 . Исполнители :
монтажник конструкций VI разряда ( М1 ) - 1
монтажник конструкций ( он же газорезчик ) V разряда ( М2 ) - 1
монтажник конструкций IV разряда ( М3 ) - 1
монтажник конструкций III ( М4 ) - 1
3.2 . Инструменты , приспособления и инвентарь
Наименование , назначение и основные параметры |
ГОСТ , № чертежа |
Количество, шт. |
Кондуктор одиночный для установки и выверки рамы |
Чертеж 5915 М -22 ПИ Промстальконструкция * |
4 |
Строп двухветвевой |
РЧ -507-72 ЦНИИОМТП ** |
1 |
Рулетка |
РС -20, ГОСТ 7502 -69 |
1 |
Зубило |
ГОСТ 7211 -72 |
2 |
Щетка стальная |
Каталог - справочник ЦНИИТЭстроймаша ,*** стр . 83 |
2 |
Рейка-шаблон стальная |
- |
1 |
Теодолит |
ГОСТ 10529 -70 |
1 |
Лом монтажный |
ГОСТ 1405 -72 |
4 |
Кувалда (4 кг ) |
ГОСТ 11402 -65 |
2 |
Лестница - стремянка высотой 900 мм |
- |
1 |
Скребок для снятия заусенцев |
Нормаль Главстальконструкции НР -32-55 |
2 |
Метр стальной складной |
ГОСТ 7253-54 |
1 |
Аппарат газорезный |
К -51 |
1 |
* 125080, Москва, А-80, Волоколамское шоссе, 1.
** Рабочие чертежи можно приобрести в Бюро внедрения ЦНИИОМТП.
*** 121019, Москва, Г-19, ул. Маркса и Энгельса, 7/10.
4 . ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
4.1 . Операции по монтажу железобетонной Н - образной рамы выполняют в следующем порядке : переставляют одиночный кондуктор к месту установки рамы и крепят на перекрытии таким образом , чтобы его ось совпала с поперечной осью рамы ; подготовляют , стропят и подают раму на кондуктор ; укладывают ригель рамы на опорные барабаны кондуктора и закрепляют его при помощи зажимов ; расстроповывают раму и выверяют ее положение теодолитом и винтовыми домкратами кондуктора ; подготовляют стержни рабочей арматуры к ванной сварке .
4.2 . Организация рабочего места
- рабочие места монтажников
1 - кондуктор для установки и выверки рамы ; 2 - рейка - шаблон ; 3 - теодолит ; 4 - железобетонная рама ; 5 - монтажный кран
4.3 . График трудового процесса
Примечания. 1. Сварку и инъецирование стыков рамы выполняют специализированные звенья.
2 . Перестановку кондуктора производят после окончания ванной сварки арматурных стержней вертикальных стыков рамы.
4.4 . Описание операций
№ по графику |
Наименование операций , их продолжительность , * исполнители и орудия труда ; характеристика приемов труда |
1 |
2 |
1 |
ПЕРЕСТАНОВКА КОНДУКТОРА ; 15 мин ; М1 , М2 , М3 , М4 ; метр , ломы Монтажники М1 и М2 , находясь на площадке кондукторе , вращением винтов В -2 и В -2 а спускают опорные барабаны кондуктора в нижнее положение . Монтажники М3 и М4 , находясь на перекрытии , обратным поворотом винтов В -3 и В -3 а убирают выступающие части опорных барабанов . По сигналу монтажника М1 машинист крана подает крюк , а монтажники М3 и М4 цепляют на него строп . Монтажники М1 и М2 стропят кондуктор за верхний пояс , а монтажники М3 и М4 в это время подготовляют площадку для его установки : убирают лишние предметы и намечают мелом на перекрытии продольную ось установки кондуктора . Затем монтажник М1 подает команду машинисту крана натянуть строп . Убедившись в надежности строповки , монтажники М1 и М2 спускаются с площадки кондуктора на перекрытие и сигнализируют о подъеме и перемещении кондуктора , после чего сопровождают его к месту установки . Монтажники М3 и М4 вместе с монтажником М2 принимают кондуктор и , удерживая его от раскачивания , направляют между оголовками стоек нижестоящей рамы , совмещая продольную ось кондуктора с осью , нанесенной мелом на перекрытии .
Монтажник М1 подает сигнал машинисту крана плавно опустить кондуктор и вместе с монтажником М2 поднимается на его площадку . По команде монтажника М1 машинист ослабляет натяжение стропа , а монтажники расстроповывают кондуктор и вращением винтов В -2 и В -2 а поднимают его барабаны на отметку выше проектной ( так как выпуски рабочей арматуры делают длиннее стыка для последующей обработки под сварку ). В это время монтажники М3 и М4 с помощью винтов В -3 и В -3 а крепят кондуктор к оголовкам стоек нижних рам |
2 |
ПОДЪЕМ , УСТАНОВКА НА КОНДУКТОР И РАССТРОПОВКЕ РАМЫ ; 12 мин ; М1 , М2 , М3 , М4 ; кондуктор , л омы По сигналу монтажника М1 , находящегося на перекрытии , машинист крана подает раму к месту установки . Монтажник М4 устанавливает н а оголовках стоек нижней рамы планки - зажимы для последующей фиксации стоек монтируемой рамы . Монтажники М2 и М3 , находясь на перекрытии , принимают раму и , удерживая ее от разворота и раскачивания , направляют на опорные барабаны кондуктора , после чего поднимаются на площадку кондуктора и , в ращая винты В - 1 и В -1 а , закрепляют ригель рамы . Затем по сигналу монтажника М1 машинист крана ослабляет натяжение стропа , а монтажники М2 и М3 расстроповывают раму
|
3 |
ВЫВЕРКА РАМЫ ; 18 мин ; М1 , М2 , М3 , М4 ; кондуктор , теодолит , рейка - шаблон , лестница -с тремянка Монтажник М1 устанавливает теодолит и производит геодезическую проверку положения рамы . Монтажники М2 и М3 , находясь на площадке у опорных барабанов кондуктора , вращением винтов В -1 и В -1 а приводят раму в вертикальное положение , совмещая ось рамы с поперечной осью здания . Монтажник М4 поднимается на лестницу - стремянку и крепит конец рейки - шаблона к ригелю ранее установленной рамы так , чтобы риска на шаблоне совпала с осью ригеля , после чего спускается с лестницы - стремянки и подает второй конец рейки монтажнику М3 , который набрасывает откидной кронштейн рейки на ригель монтируемой рамы. Монтажники М2 и М3 при помощи винтов В- 1 и В - 1 а совмещают ось ригеля с риской на шаблоне , обеспечивая проектное расстояние между поперечными осями рам (6 м ). Затем по команде монтажника М1 монтажники М2 и М3 , вращая винты В- 3 и В -3 а , совмещают оси стоек рамы с продольными осями здания
|
4 |
ПОДГОТОВКА СТЕРЖНЕЙ АРМАТУРЫ К СВАРКЕ ; 12 мин ; М1, М2 , М3 , М4 ; газорезный аппарат, стальная щетка , скребки для снятия заусенцев , зубила , кувалды Монтажники М1 и М3 одновременно на двух вертикальных стыках , а монтажник М4 на горизонтальном стыке выравнивают выпуски рабочей арматуры до совпадения их со стыкуемыми стержнями. Монтажник М2 газорезным аппаратом срезает стержни вертикальных стыков : нижние под углом 25 - 30 ° , верхние под углом 60 ° ; стержни горизонтального стыка он срезает под углом 25 - 30 ° . Обработка торцов стыкуемых стержней производится с учетом разности фактической и проектной отметок. Зазор между стержнями должен быть от 5 до 15 мм . Монтажники М1 , М2 и М3 очищают срезанные торцы и боковые поверхности стыкуемых стержней арматуры от заусенцев и ржавчины
|
5 |
УСТАНОВКА РАМЫ В ПРОЕКТНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ; 15 мин ; М1 , М2 , М3 , М4 ; теодолит , кондуктор Монтажники М2 и М3 поднимаются на площадку кондуктора и по команде монтажника М1 , находящегося у теодолита , с помощью винтов В- 2 и В -2 а опускают раму на опорных барабанах кондуктора до проектной отметки . Монтажник М4 , находясь на перекрытии , планками - зажимами совмещает стойки устанавливаемой и нижестоящей рам |
* На одну раму.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Область и эффективность применения карты .. 1 2. Условия и подготовка выполнения процесса . 1 3. Исполнители, предметы и орудия труда . 1 4. Технология процесса и организация труда . 2 |