ОСТ 26-845-73 Фланцевые соединения арматуры и трубопроводов. Прокладки овального и восьмиугольного сечения стальные. Конструкция и размеры. Технические требования

СССР

ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ

ФЛАНЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
АРМАТУРЫ И ТРУБОПРОВОДОВ

ОСТ 26-845-73

Министерство химического и
нефтяного машиностроения

Москва

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Фланцевые соединения арматуры и трубопроводов

ПРОКЛАДКИ ОВАЛЬНОГО И ВОСЬМИУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ СТАЛЬНЫЕ

Конструкция и размеры
Технические требования

ОСТ 26-845-73

Взамен 0826-02-125-69

Приказом МИНХИММАШа

от ____ 197 __ г. № ___________ срок действия установлен

с 01.01.75

до 01.01.80

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на прокладки стальные овального и восьмиугольного сечения для фланцевых соединений арматуры и трубопроводов по ОСТ 26-838-73 и ОСТ 26-842-73 на условное давление Ру 64-160 кгс/см2 (6,278-15,696 M П a ) и температуру от минус 70 до плюс 600 ° С.

Стандартам предусмотрены два типа прокладок:

тип 1 - овального сечения;

тип 2 - восьмиугольного сечения.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Размеры прокладок типа 1 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Черт. 1

Таблица 1

Размеры в мм

Проход условный фланца, D у

Давление условное Ру, кгс/см2

D8

b

h

R

M асса теоретическая, кг

Применяемость

15

64, 100, 160

35

8

14

4,0

0,085

20

45

0,109

25

50

0,121

32

65

0,157

(40)

75

0,182

50

64, 100

85

11

18

5,5

0,363

160

95

0,406

(65)

64, 100, 160

110

0,470

80

64, 100

115

0,491

160

130

0,551

100

64, 100

145

0,619

160

160

0,683

(125)

64, 100

175

0,747

160

190

0,811

150

64, 100

205

0,845

160

13

20

6,5

1,13

200

64, 100

265

11

18

5,5

160

275

16

22

8,0

2,02

250

64, 100

320

11

18

5,5

1,37

160

330

16

22

8,0

2,42

300

64, 100

375

11

18

5,5

1,60

160

380

22

30

11

4,85

350

64

420

11

18

5,5

1,79

100

16

22

8,0

3,08

160

22

30

11

5,35

400

64

480

11

18

5,5

2,05

100

16

22

8,0

3,52

160

22

30

11

6,12

Пример условного обозначения прокладки типа 1 на D у 300 мм, Ру 160 кгс/см2 из стали марки 08 кп по ГОСТ 1050-60:

ПРОКЛАДКА 1-300-160-08кп ОСТ 26-845-73.

1.2. Размеры прокладок типа 2 должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.

Черт. 2

Таблица 2

Размеры в мм

Проход условный фланца, D у

Давление условное Ру, кгс/см2

D8

b

h

h 1

M асса теоретическая, кг

Применяемость

200

160

275

16

22

10

2,02

250

330

2,42

300

100

375

11

18

8

1,60

160

380

22

30

12

5,08

350

100

420

16

22

10

3,08

160

22

30

12

5,60

400

100

480

15

22

10

3,52

160

22

30

12

6,40

Пример условного обозначения прокладки типа 2 на D у 300 мм, Ру 160 кгс/см2 из стали марки 08 кп по ГОСТ 1050-60.

ПРОКЛАДКА 2-300-160-08кп ОСТ 26-845-73

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Прокладки изготовляются из низкоуглеродистой стали 08 кп по ГОСТ 1050-60, легированной стали марки 08Х13 (О X 13), 08 X 18 H 10 (0Х18Н10) или 08Х18Н10Т (0Х18Н10Т) по ГОСТ 5632-72.

Примечание . Допускается изготовление прокладок из стали Э12 по ГОСТ 11036-64 и СТЭ по 4МТУ1-534-68 в случае изготовления фланцев из углеродистых и марганцово-кремнистых сталей. Температура применения прокладок из стали 08 кп и Э12 от минус 40 до плюс 475 °С.

2.2. Торцевые и конические поверхности восьмиугольных прокладок, а также торовидные поверхности прокладок овального сечения не должны иметь вмятин, рисок и других видимых дефектов.

2.3. Допускается наличие на прокладке одного поперечного сварного шва. Разность в твердости основного металла и сварного шва не должна быть более 25 единиц НВ.

2.4. Прокладки из легированной стали должны подвергаться термической обработке.

2.5. После термической обработки на поверхности прокладок не должно быть отслаивающейся окалины.

Цвета побежалости допускаются.

2.6. Твердость основного металла прокладок должна быть ниже твердости металла фланца. Разность в твердости металла фланцев и прокладок овального сечения должна быть не менее 20 единиц НВ.

Замер твердости должен производиться не менее чем в трех точках, расположенных по окружности на поверхностях контакта с канавкой фланцев под углом 120°.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемка прокладок производится техническим контролем завода-изготовителя. Проверке подвергаются все прокладки.

3.2. Прокладки сдаются партиями не более 1000 штук.

Под партией понимается совокупность прокладок одного типоразмера и материала.

3.3. При приемке проверяется следующее:

а) внешний вид каждой прокладки - наружным осмотром;

б) качество металла - проверкой сертификатов;

в) размеры каждой прокладки - измерением специальным шаблоном и универсальным измерительным инструментом;

г) проверка твердости каждой прокладки - в соответствии с пунктом 2.6.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА И ДОКУМЕНТАЦИЯ

4.1. Прокладки должны быть очищены от грязи и стружки и предохранены от коррозии.

4.2. На боковой поверхности прокладок наносится цветная полоса, соответствующая марке стали, из которой изготовлена прокладка, установлены следующие цвета:

а) для прокладок из низкоуглеродистой стали - красный;

б) для прокладок из стали 08Х18Н10 - желтый;

в) для прокладок из стали 08Х18Н10Т - коричневый;

г) для прокладок из стали 08Х13 - синий.

4.3. Прокладки упаковывают в деревянные ящики, бочки и в тару других видов, обеспечивающую сохранность упакованных изделий, причем каждая прокладка в отдельности должна быть завернута в бумагу.

4.4. Вес упакованных прокладок брутто не должен превышать 120 кгс - при упаковке в бочки и 80 кгс - при упаковке в тару других видов, кроме пакетов и коробок, в последних вес брутто не должен превышать 7,5 кгс.

4.5. В каждую тару упаковывают прокладки одного размера и одной марки стали.

4.6. На торцевой стенке ящика или бочки (а у других видов тары на какой-либо поверхности по усмотрению завода-изготовителя) наносится стойкой краской:

а) наименование или товарный знак завода-изготовителя;

б) обозначение прокладки;

в) количество прокладок;

г) вес нетто;

д) клеймо ОТК.

4.7. Партия прокладок при отправке потребителю должна сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие прокладок требованиям настоящего стандарта.

Документ должен содержать:

а) товарный знак завода-изготовителя;

б) обозначение прокладки;

в) марку стали;

г) количество прокладок;

д) результаты приемки;

а) номер настоящего стандарта.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Конструкция и размеры .. 1

2. Технические требования . 2

3. Правила приемки . 3

4. Упаковка, маркировка и документация . 3