Раздел 9 Химическая промышленность
МИНИСТЕРСТВО ХИМИЧЕСКОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР
(Минхимпром СССР)
СБОРНИК
ЦЕН НА ПРОЕКТНЫЕ РАБОТЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
РАЗДЕЛ 9
ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
(с изменениями и дополнениями)
Утвержден
Министерством химической промышленности СССР
(протокол от 27.03.87)
по согласованию с Госстроем СССР
(письмо АЧ-932-6/5 от 25.02.87)
МОСКВА 1990
Раздел 9 «ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ»
Разработан научно-производственным объединением «Химволокно» Министерства химической промышленности СССР.
Редактор - Данилов А.Д. (НПО «Химволокно»).
Вводится в действие с 1 апреля 1987 г. взамен раздела 12 «Химическая промышленность» Сборника цен на проектно-изыскательские работы с изменениями и дополнениями к нему.
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ЦЕН
1. Настоящий раздел Сборника содержит цены на разработку проектно-сметной документации по основным объектам строительства, объектам подсобного и обслуживающего назначения, объектам энергетического, транспортного хозяйства, внутриплощадочным сетям и сооружениям водоснабжения и канализации и генерального плана предприятий химической промышленности.
2. По производствам и цехам, где вырабатывается несколько видов продукции, стоимость определяется исходя из суммарного показателя мощности по всем видам продукции.
3. Для определения стоимости разработки проекта и рабочего проекта применяются следующие коэффициенты к стоимости разработки рабочей документации:
проект - 0,3
рабочий проект - 1,15.
4. Цены на разработку рабочей, документации и относительная стоимость разработки проектно-сметной документации по стадиям сведены в единую таблицу и расположены в следующей последовательности:
- рабочая документация;
- проект;
- рабочий проект.
5. Стоимость разработки проектно-сметной документации производств определяется путем суммирования стоимости проектирования основных объектов строительства, объектов подсобного и обслуживающего назначения, внутриплощадочных инженерных сетей и сооружений межцеховых коммуникаций (включая присоединения), а также генерального плана, относящихся к данному производству.
6. Стоимость проектирования завода определяется путем суммирования стоимости проектирования производств со стоимостью проектирования общезаводских объектов, сетей и сооружений, а также генерального плана завода. При этом стоимость разработки проекта дополняется средствами для выполнения следующих работ в приведенных ниже процентах к общей стоимости проектирования завода:
проект организации строительства - 2,5 %;
сводный сметный расчет - 3 %;
технико-экономический раздел - 3 %;
научная организация труда и управления предприятием - 2 %.
7. При необходимости определения комплексной цены производства для укрупненных расчетов стоимость проектирования вновь строящихся производств может быть определена путем применения к стоимости проектирования основных объектов строительства коэффициента - 1,24, а для определения комплексной стоимости проектирования вновь строящегося завода - 1,47, учитывающим проектирование объектов подсобного и обслуживающего назначения, внутриплощадочных инженерных сетей и сооружений, а также генерального плана и транспорта.
8. Стоимость разработки рабочей документации, выполняемой макетным методом проектирования в соответствии с ГОСТ 2.002-72, с передачей макета заказчику определяется по ценам Сборника с применением коэффициента - 1,25.
9. При вариантной проработке проектных решений с применением проектного макета и рабочего макета в соответствии с ГОСТ 2.0024 без передачи его заказчику к стоимости проектирования вводятся следующие коэффициенты:
на стадии проект (рабочий проект) - 1,05;
на стадии рабочая документация - 1,08.
Выполнение вариантной проработки с применением макетов без отправки их заказчику должно отражаться в примечании к акту приемки продукции.
10. Стоимость проектирования объектов, строящихся с применением комплектно-блочного метода монтажа оборудования и трубопроводов, определяется по ценам с применением коэффициента 1,3 к стоимости разделов, проектирование которых усложняется.
11. Стоимость работ по выбору площадки, включая подготовку необходимых материалов и согласования, определяется в процентах от стоимости разработки рабочей документации по строящимся объектам в следующих размерах:
- при размещении объектов на территории действующего предприятия до 2 %;
- при размещении объектов на территории действующего предприятия с расширением площадки до 3 %;
- при размещении объектов на вновь отведенной площадке до 5 %.
12. При проектировании автоматики с решением задач обмена информацией между нижним и верхним уровнями АСУТП или информационно-измерительных систем стоимость автоматики определяется с применением повышающего коэффициента от 1,2 до 1,4. Размер коэффициента устанавливается по согласованию с заказчиком в зависимости от количества решаемых задач по автоматизации технологических процессов или автоматизации систем вентиляции и кондиционирования воздуха.
13. Стоимость пересчета закупаемого по импорту оборудования и материалов в отечественные оптовые цены с пересчетом локальных, объектных смет и сводных сметных расчетов на строительство определяется в размере до 10 % от стоимости разработки рабочей документации по соответствующим разделам и видам работ.
14. Стоимость проектирования объектов подсобного и обслуживающего назначения, а также внутриплощадочных и межцеховых инженерных сооружений, не учтенных ценами раздела, определяется по ценам раздела 3 и 10 или по другим разделам Сборника.
15. Ценами на проектирование, помимо работ, оговоренных в Общих указаниях по применению Сборника цен на проектные работы для строительства, не учтена стоимость:
а) составления технологических регламентов;
б) проектирования систем учета и контроля энергопотребления;
в) разработки программного обеспечения ЭВМ и программируемых контроллеров;
г) проектирования диспетчеризации энергоснабжения с применением телемеханики;
д) проектирования транспорта крупногабаритного оборудования, а также сырья и готовой продукции водным путем;
е) разработки мероприятий по восстановлению (рекультивации) земельных участков и использованию плодородного слоя почвы;
ж) проектирования водопонижения и дренажа площадки;
з) опытных, опытно-промышленных производств, цехов, установок, линий;
и) разработки проектов термоизоляции, химической защиты оборудования и трубопроводов.
(Измененная редакция)
16. Стоимость составления исходных требований на разработку нового технологического оборудования индивидуального изготовления, включая нетиповое и не стандартизированное, определяется дополнительно по таблице 10-6 раздела 10.
17. Стоимость составления сметной документации учтена в относительной стоимости разработки марок основных комплектов рабочих чертежей за исключением случаев, когда стоимость выполнения этой работы выделена в таблицах.
18. Когда показатель объекта меньше половины минимального табличного показателя, стоимость его проектирования определяется применением к стоимости проектирования объекта, имеющего показатель в два раза меньше табличного, определенной в соответствии с пунктом 2.16 общих указаний по применению Сборника цен, следующих коэффициентов:
для глав 1 - 13 и 15
при показателе меньше минимального более чем в 2 - 4 раза - 0,8;
" " " " " " " 4 " - 07;
для главы 14
при показателе меньше минимального более чем в 2 - 4 раза - 0,7;
" " " " " " " 4 " - 0,6.
П. 18. (Введен дополнительно.)
ГЛАВА 1
ХЛОРНАЯ ПОДОТРАСЛЬ
Таблица № 9-1
§ |
Наименование и характеристика объектов |
Единица измерения |
Значение показателей в тыс. руб. |
Относительная стоимость разделов проекта и видов проектных работ в % |
|||||||||||||
технологич. включая механи-ческий транспорт |
Автомати-зация |
архитектурно-строит. |
Отопле-ние и вентиля-ция |
Водоснаб-жение и канали-зация |
Теплоснаб-жение |
Электро- техни- ческий |
связь и сигнали-зация |
Органи-зация строи-тельства |
сводн. смета, смета един. расценка и кальку-ляции |
технико-экономи-ческий |
НОТ и У |
||||||
а |
в |
||||||||||||||||
|
Производство винилхлорида |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Корпус получения винилхлорида с компрессией хлора, хлористого водорода, азота и воздуха, сушки хлора и хлористого водорода, приготовлением катализатора, регенерацией хлористого водорода, сжиганием отходов, улавливанием хлористого водорода, получение 20 % соляной кислоты 10 т/час, промежуточным складом винилхлорида емк. 2000 м3 мощность от 67,5 до 135 |
тыс. т/год |
468,89 |
1,876 |
36 35 |
12 12 |
30 17 |
6 7 |
6 7 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
2 |
То же, свыше 135 до 270 |
тыс. т/год |
493,84 |
1,669 |
35 |
12 |
25 |
6 |
6 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
3 |
Базисный оклад винилхлорида с насосной, сливо-наливной эстакадой емкостью склада от 1,8 до 3,6 |
тыс. м3 |
6,999 |
2,91 |
38 38 |
12 12 |
29 18 |
6 6 |
5 5 |
1 1 |
8 7 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 5 |
- 3 |
|
4 |
То же, свыше 3,6 до 7,2 |
тыс. м3 |
9,21 |
2,302 |
38 |
12 |
25 |
6 |
5 |
1 |
7 |
1 |
1 |
1 |
2 |
1 |
|
|
Производство суспензионного поливинилхлорида (ПВХ) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
Цех приготовления растворов полимеризации, дегазации и обработки суспензии, дегазации сточных вод с вакуум-компрессорной и гидравлической очисткой технологического оборудования на мощность «ПВХ» от 30 до 60 |
тыс. т/год |
59,93 |
1,499 |
37 38 |
12 12 |
29 16 |
6 6 |
5 5 |
1 1 |
9 9 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
6 |
То же, свыше 60 до 120 |
тыс. т/год |
75,00 |
1,247 |
37 |
12 |
23 |
6 |
5 |
1 |
9 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
7 |
Цех выделения, сушки и хранения в силосах поливинилхлорида, фасовка, отгрузка в мешках и в пневмоцистернах, осветление и ионообменная очистка сточных вод производительностью от 15 до 30 |
тыс. т/год |
61,73 |
1,539 |
37 38 |
12 12 |
29 16 |
6 6 |
6 6 |
1 1 |
9 9 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
8 |
То же, свыше 60 до 120 |
тыс. т/год |
77,12 |
1,287 |
37 |
12 |
23 |
6 |
6 |
1 |
9 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
9 |
Цех приготовления и хранения инициатора с лабораторией, административно- бытовыми помещениями и мойкой тары производительностью от 1 до 2 инициатора |
тыс. т/год |
15,4 |
11,55 |
37 38 |
12 12 |
29 16 |
6 6 |
6 6 |
1 1 |
9 9 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
10 |
То же, свыше 2 до 4 |
тыс. т/год |
19,25 |
9,628 |
36 |
12 |
23 |
6 |
6 |
1 |
9 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
11 |
Установка подготовки твердых отходов ПВХ к использованию мощностью от 1 до 2 |
тыс. т/год |
11,29 |
8,464 |
40 40 |
12 12 |
26 14 |
6 6 |
4 4 |
1 1 |
10 10 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
12 |
То же, свыше 2 до 4 |
тыс. т/год |
14,13 |
7,05 |
40 |
12 |
20 |
6 |
4 |
1 |
10 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
13 |
Установка упаковки мешков поливинилхлорида в пакеты, легкие контейнеры мощностью от 2 до 4 |
тыс. т/год |
2,69 |
1,04 |
40 40 |
12 12 |
26 14 |
6 6 |
4 4 |
1 1 |
10 10 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
14 |
То же, свыше 4 до 8 |
тыс. т/год |
3,378 |
0,843 |
40 |
12 |
20 |
6 |
4 |
1 |
10 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
15 |
Установка конденсации и ректификации незаполимеризовавшегося винилхлорида производительностью от 9 до 18 |
тыс. т/год |
7,52 |
0,627 |
43 42 |
14 14 |
22 11 |
4 4 |
3 3 |
1 1 |
12 12 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
16 |
То же, свыше 18 до 36 |
тыс. т/год |
9,4 |
0,523 |
42 |
14 |
17 |
4 |
3 |
1 |
12 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
17 |
Установка аварийного улавливания винилхлорида производительностью от 4,5 до 9 |
тыс. т/год |
6,07 |
1,01 |
43 42 |
14 14 |
22 11 |
4 4 |
3 3 |
1 1 |
12 12 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
18 |
То же, свыше 9 до 18 |
тыс. т/год |
7,57 |
0,84 |
42 |
14 |
17 |
4 |
3 |
1 |
12 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
19 |
Установка очистки выбросных газов от винилхлорида и регенерация адсорбента производительностью от 165 до 330 |
нм3/час |
4,39 |
0,02 |
42 41 |
13 12 |
22 15 |
6 5 |
5 4 |
1 1 |
10 9 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
20 |
То же, свыше 330 до 660 |
нм3/час |
5,49 |
0,017 |
42 |
12 |
18 |
6 |
5 |
1 |
9 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
21 |
Базисный склад винилхлорида со сливной эстакадой и насосной от 3,6 до 7,2 |
тыс. м3 |
10,32 |
2,148 |
36 36 |
10 10 |
34 25 |
6 4 |
4 3 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
22 |
То же, свыше 7,2 до 14,4 |
тыс. м3 |
12,72 |
1,815 |
36 |
10 |
31 |
4 |
3 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
23 |
Промежуточный склад винилхлорида емкостью от 300 до 600 |
м3 |
5,35 |
0,013 |
36 36 |
10 10 |
34 25 |
6 4 |
4 3 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
24 |
То же, свыше 600 до 1200 |
м3 |
6,67 |
0,011 |
36 |
10 |
31 |
4 |
3 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
25 |
Склад перекиси лаурила емкостью от 200 до 400 |
тонн |
1,045 |
0,004 |
36 36 |
10 10 |
34 25 |
6 4 |
4 3 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
26 |
То же, свыше 400 до 800 |
тонн |
1,307 |
0,003 |
36 |
10 |
31 |
4 |
3 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
27 |
Склад фосгена с испарительной станцией емкостью от 100 до 200 |
тонн |
5,326 |
0,039 |
36 36 |
10 10 |
34 25 |
6 4 |
4 3 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
28 |
То же, емкостью свыше 200 до 400 |
тонн |
6,69 |
0,032 |
36 |
10 |
31 |
4 |
3 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
|
Производство сополимеров на основе винилхлорида |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
29 |
Основной производственный корпус с отделениями ректификации приготовления растворов и водной фазы, сополимеризации, дегазации латекса сополимера, коагуляции, промывки и сушки сополимера, осветления сточных вод, складами сырья и готовой продукции мощностью от 500 до 1000 |
т/год |
33,9 |
0,051 |
36 35 |
12 12 |
30 17 |
6 7 |
6 7 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
30 |
То же свыше 1000 до 2000 |
т/год |
42,35 |
0,042 |
35 |
12 |
25 |
6 |
6 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
|
Производство метакриловой кислоты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
31 |
Основной производственный корпус в составе: синтез сульфата амида метакриловой кислоты, выделения метакриловой кислоты, ректификации мощностью от 7,5 до 15 |
тыс. т/год |
81,3 |
8,13 |
36 36 |
12 12 |
30 16 |
6 7 |
6 7 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
32 |
То же, свыше 15 до 30 |
тыс. т/год |
96,07 |
7,15 |
36 |
12 |
24 |
6 |
6 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
33 |
Склад ацетонциангидрина с наружной установкой емкостей и насосной емк. от 0,5 до 1,0 |
тыс. т |
9,3 |
13,96 |
36 36 |
12 12 |
30 16 |
6 7 |
6 7 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
34 |
То же, свыше 1 до 2 |
тыс. т |
13,24 |
10,02 |
36 |
12 |
24 |
6 |
6 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
35 |
Склад метакриловой кислоты с отделениями хранения в емкостях и бочках разлива, насосной емк. от 50 до 100 |
тонн |
3,66 |
0,059 |
36 36 |
12 12 |
30 16 |
6 7 |
6 7 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
36 |
То же, свыше 100 до 200 |
тонн |
3,84 |
0,057 |
36 |
12 |
24 |
6 |
6 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
|
Производство акриловых эмульсий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
37 |
Цех подготовки мономеров и вспомогательных веществ с установками очистки стирола, очистки винилацетата, получения эмульгатора и метилметакриламида, мощность от 4,3 до 8,5 |
тыс. т/год |
18,48 |
3,38 |
38 37 |
13 12 |
26 16 |
7 7 |
6 6 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
38 |
То же, свыше 8,5 до 17 |
тыс. т/год |
23,48 |
2,76 |
37 |
12 |
22 |
7 |
6 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
39 |
Цех получения акриловых эмульсий с отделениями синтеза, фильтрации, дегазации и разлива эмульсий в бочки, складами сырья и готовой продукции ЛВЖ с наружной установкой сырьевых емкостей и насосной станцией емк. 4 тыс. м3, мощность от 40 до 80 |
тыс. т/год |
288,24 |
5,404 |
38 37 |
13 12 |
26 16 |
7 7 |
6 6 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
40 |
То же, свыше 80 до 160 |
тыс. т/год |
360,29 |
4,503 |
37 |
12 |
22 |
7 |
6 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
Производство акриловой кислоты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
41 |
Корпус получения товарной акриловой кислоты эфирного качества с отделениями окисления пропилена и акролеина, абсорбции, экстракции, отгонки изопропилацетата, разгонки рафината, разделения дистиллята, очистки от уксусной кислоты мощность от 12,5 до 25 |
тыс. т/год |
111,07 |
6,66 |
36 36 |
12 12 |
30 16 |
6 7 |
6 7 |
1 1 |
8 8 |
2 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
42 |
То же, свыше 25 до 50 |
тыс. т/год |
138,93 |
5,54 |
36 |
12 |
23 |
6 |
6 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
3 |
|
43 |
Корпус получения товарной акриловой кислоты полимерного качества мощностью от 0,6 до 1,2 |
тыс. т/год |
13,66 |
17,08 |
36 36 |
12 12 |
30 16 |
6 7 |
6 7 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
44 |
То же, свыше 1,2 до 2,4 |
тыс. т/год |
25,15 |
7,5 |
36 |
12 |
23 |
6 |
6 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
3 |
|
45 |
Корпус получения испаренного пропилена мощностью от 9,6 до 19,2 |
тыс. т/год |
27,18 |
2,122 |
36 36 |
12 12 |
30 16 |
6 7 |
6 7 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
46 |
То же, свыше 19,2 до 38,4 |
тыс. т/год |
38,29 |
1,54 |
36 |
12 |
23 |
6 |
6 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
3 |
|
47 |
Корпус получения изопропилацетата мощностью от 0,4 до 0,8 |
тыс. т/год |
12,28 |
23,02 |
36 |
12 |
30 |
6 |
6 |
1 |
8 |
1 |
- |
- |
- |
- |
|
36 |
12 |
16 |
7 |
7 |
1 |
8 |
1 |
2 |
2 |
4 |
4 |
||||||
48 |
То же, свыше 0,8 до 1,6 |
тыс. т/год |
24,15 |
8,17 |
36 |
12 |
23 |
6 |
6 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
3 |
|
49 |
Склад растворителя изопропилацетата емкостью от 12,5 до 25 |
тонн |
2,06 |
0,124 |
36 36 |
12 12 |
30 16 |
6 7 |
6 7 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
50 |
То же, свыше 25 до 50 |
тонн |
3,67 |
0,059 |
36 |
12 |
23 |
6 |
6 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
3 |
|
51 |
Склад катализаторов и вспомогательных материалов объем от 250 до 500 |
м3 |
1,26 |
0,004 |
36 36 |
12 12 |
30 16 |
6 7 |
6 7 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
52 |
То же, свыше 500 до 1000 |
м3 |
2,316 |
0,002 |
36 |
12 |
23 |
6 |
6 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
3 |
|
53 |
Склад готового продукта емкостью от 75 до 150 |
тонн |
4,69 |
0,049 |
36 |
12 |
30 |
6 |
6 |
1 |
8 |
1 |
- |
- |
- |
- |
|
36 |
12 |
16 |
7 |
7 |
1 |
8 |
1 |
2 |
2 |
4 |
4 |
||||||
54 |
То же, свыше 150 до 300 |
тонн |
4,80 |
0,048 |
36 |
12 |
23 |
6 |
6 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
3 |
|
|
Производство сульфата аммония |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
55 |
Корпус получения сульфата аммония с отделениями приема и нейтрализации сернокислотных отходов, вакуум-кристаллизации, центрифугирования, сушки и складирования готового продукта мощностью от 110 до 220 |
тыс. т/год |
17,91 |
0,123 |
36 36 |
12 12 |
30 17 |
6 7 |
6 7 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 3 |
|
56 |
То же, свыше 220 до 440 |
тыс. т/год |
22,38 |
0,101 |
36 |
12 |
24 |
6 |
6 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
57 |
Корпус переработки отходов производства сульфата аммония в суперпластификатор со складами сырья и готового продукта мощностью от 20 до 40 |
тыс. т/год |
97,26 |
3,647 |
36 36 |
12 12 |
30 17 |
6 7 |
6 7 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 3 |
|
58 |
То же, свыше 40 до 80 |
тыс. т/год |
121,53 |
3,039 |
36 |
12 |
24 |
6 |
6 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
59 |
Склад жидкого аммиака со сливо-наливной эстакадой и насосной станцией от 250 до 500 |
тонн |
5,34 |
0,016 |
36 36 |
12 12 |
30 17 |
6 7 |
6 7 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 3 |
|
60 |
То же, свыше 500 до 1000 |
тонн |
6,7 |
0,013 |
36 |
12 |
24 |
6 |
6 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
|
Производство дихлорэтана |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
61 |
Корпус получения дихлорэтана методом прямого и окислительного хлорирования этилена с ректификацией дихлорэтана мощностью от 100 до 200 |
тыс. т/год |
94,12 |
0,706 |
36 37 |
12 12 |
30 6 |
6 6 |
6 6 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
62 |
То же, свыше 200 до 400 |
тыс. т/год |
117,64 |
0,588 |
36 |
12 |
24 |
6 |
6 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
63 |
Базисный склад дихлорэтана со сливо-наливной эстакадой и насосной, емкостью от 5 до 10 |
тыс. м3 |
12,31 |
1,849 |
36 37 |
12 12 |
30 17 |
6 6 |
6 6 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
64 |
То же, свыше 10 до 20 |
тыс. м3 |
15,5 |
1,54 |
36 |
12 |
24 |
6 |
6 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
65 |
Установка получения катализатора оксихлорирования мощностью от 75 до 150 |
т/год |
5,68 |
0,056 |
38 39 |
13 13 |
27 14 |
6 6 |
6 6 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
66 |
То же, свыше 150 до 300 |
т/год |
7,11 |
0,047 |
38 |
13 |
27 |
6 |
6 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
|
Производство акриламида |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
67 |
Корпус получения акриламида с отделениями приготовления катализатора, растворов, синтеза, регенерации катализатора, очистки раствора акриламида от нитрила акриловой кислоты и примесей мощностью от 12,5 до 25 |
тыс. т/год |
66,62 |
3,997 |
37 38 |
12 12 |
29 16 |
6 6 |
5 5 |
1 1 |
9 9 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
68 |
То же, свыше 25 до 50 |
тыс. т/год |
83,29 |
3,331 |
37 |
12 |
23 |
6 |
5 |
1 |
9 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
69 |
Склад для хранения нитрила акриловой кислоты емк. от 25 до 50 |
тонн |
3,098 |
0,093 |
35 37 |
12 12 |
32 18 |
6 6 |
5 5 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
70 |
То же, свыше 50 до 100 |
тонн |
3,87 |
0,077 |
36 |
12 |
25 |
6 |
5 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
71 |
Базисный склад нитрила акриловой кислоты емк. от 0,5 до 1 |
тыс. м3 |
4,95 |
7,42 |
35 37 |
12 12 |
32 18 |
6 6 |
5 5 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
72 |
То же, свыше 1 до 2 |
тыс. м3 |
6,19 |
6,19 |
36 |
12 |
25 |
6 |
5 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
73 |
Склад готового продукта с заливом в железнодорожные цистерны емк. от 75 до 150 |
тонн |
3,07 |
0,030 |
35 37 |
12 12 |
32 18 |
6 6 |
5 5 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
74 |
То же, свыше 150 до 300 |
тонн |
3,84 |
0,026 |
36 |
12 |
25 |
6 |
5 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
|
Производство полиакриламида |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
75 |
Корпус получения полиакриламида с отделениями приготовления полимеризационной смеси, полимеризации, стабилизации и грануляции, упаковки складов сырья и готового продукта, холодильной станции, административно-бытового корпуса, химлаборатории, ремонтно-механической мастерской, очистки стоков и вредных выбросов мощн. от 5 до 10 |
тыс. т/год |
121,66 |
18,24 |
37 38 |
12 12 |
29 16 |
6 6 |
5 5 |
1 1 |
9 9 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
76 |
То же, свыше 10 до 20 |
тыс. т/год |
152,09 |
15,21 |
37 |
12 |
23 |
6 |
5 |
1 |
9 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
|
Производство полиметилметакрилата |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
77 |
Основной производственный корпус с отделениями приема и подготовки сырья, приготовления водной фазы форполимеризации, получения полимера, центрифугирования, сушки, классификации, полиметилметакрилата с административно-бытовыми помещениями, холодильной станцией, складами исходного сырья и готовой продукции, очисткой стоков и вредных выбросов мощн. от 5 до 10 |
тыс. т/год |
121,46 |
18,22 |
36 36 |
12 12 |
30 20 |
6 5 |
6 5 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
78 |
То же, свыше 10 до 20 |
тыс. т/год |
151,82 |
15,18 |
36 |
12 |
26 |
5 |
5 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
79 |
Корпус переработки полиметилметакрилата в гранулы мощностью от 0,5 до 1 |
тыс. т/год |
6,6 |
9,9 |
37 38 |
13 14 |
28 16 |
6 5 |
5 5 |
1 1 |
9 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
80 |
То же, мощностью свыше 1 до 2 |
тыс. т/год |
8,26 |
8,25 |
37 |
13 |
24 |
5 |
5 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
81 |
Корпус переработки полиметилметакрилата в листы мощностью от 4 до 8 |
тыс. т/год |
15,6 |
2,925 |
37 38 |
13 14 |
28 16 |
6 5 |
5 5 |
1 1 |
9 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
82 |
То же, мощностью свыше 8 до 16 |
тыс. т/год |
19,5 |
2,438 |
37 |
13 |
23 |
6 |
5 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
83 |
Склады готового продукта листа и гранул площадь оклада от 0,65 до 1,3 |
тыс. м2 |
3,42 |
3,96 |
34 34 |
10 10 |
36 24 |
6 6 |
4 4 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 2 |
- 2 |
- 4 |
- 4 |
|
84 |
То же, свыше 1,3 до 2,6 |
тыс. м2 |
4,29 |
3,3 |
34 |
10 |
30 |
6 |
4 |
1 |
8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
|
Производство гликолей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
85 |
Основной производственный корпус в составе отделений: гидратации окиси этилена, установки выпарки, ректификации гликолевого раствора с выделением товарного моноэтиленгликоля и побочных диэтиленгликоля и триэтиленгликоля от 30 до 60 |
тыс. т/год |
27,342 |
0,682 |
37 37 |
13 12 |
27 18 |
6 6 |
4 5 |
1 1 |
6 6 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 5 |
- - |
|
86 |
То же, свыше 60 до 120 |
тыс. т/год |
34,198 |
0,568 |
34 |
12 |
25 |
5 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
- |
|
|
Производство жидкого хлора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
87 |
Основной производственный корпус в составе отделений: приема газообразного хлора, конденсации, очистки абгазов вакуумирования хлора от 60 до 120 |
тыс. т/год |
35,169 |
0,439 |
37 36 |
11 11 |
27 18 |
6 6 |
5 5 |
1 1 |
6 7 |
2 2 |
- 1 |
5 5 |
- 5 |
- 3 |
|
88 |
То же, свыше 120 до 240 |
тыс. т/год |
43,962 |
0,366 |
35 |
10 |
25 |
5 |
5 |
1 |
6 |
1 |
1 |
5 |
3 |
3 |
|
|
Производство метилхлороформа из винилхлорида |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
89 |
Основной производственный корпус в составе отделений: получения хлористого водорода, гидрохлорирования, ректификации, осветления тяжелых фракций, нейтрализации отходов, цеолитовой осушки, установки стабилизации метилхлороформа, установки подготовки хлористого водорода от 5 до 10 |
тыс. т/год |
62,28 |
9,341 |
40 39 |
12 10 |
28 20 |
5 5 |
3,5 4 |
1 2 |
5,5 5 |
1 2 |
- 1 |
4 4 |
- 5 |
- 3 |
|
90 |
То же, свыше 10 до 20 |
тыс. т/год |
77,85 |
7,843 |
37 |
12 |
25 |
5 |
3 |
1 |
5 |
1 |
1 |
4 |
3 |
3 |
|
|
Производство муравьиной кислоты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
91 |
Основной производственный корпус в составе отделений: карбонилирования, ректификации продуктов карбонилирования, гидролиза, разделения реакционной смеси гидролиза, концентрирования муравьиной кислоты, факела, резервуарного парка муравьиной кислоты, утилизации и очистки сточных вод от 10 до 20 |
тыс. т/год |
400,565 |
15,020 |
38 36 |
8 9 |
25 15 |
7 8 |
5 6 |
1 2 |
10 11 |
1 1 |
- 1 |
5 4 |
- 4 |
- 3 |
|
92 |
То же, свыше 20 до 40 |
тыс. т/год |
500,726 |
12,516 |
34 |
9 |
23 |
6 |
5 |
1 |
9 |
1 |
1 |
5 |
3 |
3 |
|
93 |
Корпус получения окиси углерода с компрессорной от 14,9 до 29,7 |
тыс. т/год |
174,162 |
8,796 |
40 40 |
12 12 |
22 13 |
5 5 |
5 4 |
2 2 |
9 10 |
1 2 |
- 1 |
4 4 |
- 4 |
- 3 |
|
94 |
То же, свыше 29,7 до 59,4 |
тыс. т/год |
217,71 |
7,33 |
36 |
10 |
22 |
5 |
5 |
2 |
8 |
1 |
1 |
4 |
3 |
3 |
|
95 |
Отделение фасовки муравьиной кислоты в мелкую тару от 10 до 20 |
тыс. т/год |
10,91 |
0,409 |
39 42 |
13 11 |
24 15 |
6 5 |
4 4 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 1 |
4 5 |
- 4 |
- 3 |
|
96 |
То же, свыше 20 до 40 |
тыс. т/год |
13,645 |
0,34 |
33 |
11 |
20 |
5 |
4 |
1 |
6 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
|
Производство окиси этилена |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
97 |
Основной производственный корпус, в составе отделений: очистки воздуха, компрессорной воздуха, компрессорной этилена, контактного, абсорбции, ректификации, с насосной окиси этилена, компрессорной циркуляционного газа, насосной даутерма и даутермового хозяйства, котлов утилизаторов, печей для перегрева пара, пусковой печи для нагрева даутерма, насосной щелочи и воды, печей, нагрева абгазов, насосной дихлорэтана, установки каталитической очистки абгазов, насосной для питательной воды котлов-утилизаторов, установки фосфотирования воды от 60 до 120 |
тыс. т/год |
166,56 |
2,082 |
39 39 |
12 14 |
28 16 |
5 6 |
4 4 |
1 1 |
5 5 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 5 |
- 3 |
|
98 |
То же, свыше 120 до 240 |
тыс. т/год |
208,278 |
1,734 |
38 |
10 |
25 |
4 |
4 |
1 |
5 |
1 |
2 |
4 |
3 |
3 |
|
|
Производство особо чистой соляной кислоты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
99 |
Основной производственный корпус в составе отделений: реактивной соляной кислоты, особо чистой соляной кислоты, особо чистой воды от 600 до 1200 |
т/год |
36,314 |
0,045 |
51 48 |
9 8 |
18 10 |
5 6 |
4 5 |
1 1 |
6 7 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 5 |
- 3 |
|
100 |
То же, свыше 1200 до 2400 |
т/год |
45,513 |
0,037 |
41 |
10 |
22 |
4 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
4 |
4 |
3 |
|
101 |
Корпус фасовки особо чистой соляной кислоты от 0,6 до 1,2 |
тыс. т/год |
8,95 |
11,188 |
36 41 |
12 11 |
29 18 |
8 8 |
4 4 |
1 1 |
5 5 |
1 1 |
- 1 |
4 4 |
- 3 |
- 3 |
|
102 |
То же, свыше 1,2 до 2,4 |
тыс. т/год |
11,189 |
9,322 |
36 |
12 |
25 |
6 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
4 |
2 |
3 |
|
|
Производство нитрилоакриловой кислоты окислительным аммонолизом пропилена во взвешенном слое катализатора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
103 |
Основное производство в составе отделений: реакторного, нейтрализации и абсорбции, площадки теплообменной аппаратуры, насосной, синтеза и абсорбции насосной очистки НАК, очистки НАК, очистки ацетонитрила с насосной, отстойника катализатора, 1-ой катализаторной фабрики, установки для термокаталитического дожигания абгазов от 75 до 16 |
тыс. т/год |
347,49 |
3,475 |
44 46 |
12 11 |
21 14 |
6 5 |
3 5 |
1 1 |
8 6 |
1 1 |
- 1 |
4 4 |
- 3 |
- 3 |
|
104 |
То же, свыше 150 до 300 |
тыс. т/год |
434,361 |
2,895 |
39 |
11 |
20 |
6 |
3 |
1 |
8 |
1 |
1 |
4 |
3 |
3 |
|
105 |
Станция обработки циансодержащих вод под давлением нейтрализацией от 265 до 530 |
тыс. м3/год |
45,279 |
0,128 |
38 51 |
12 10 |
27 14 |
7 3 |
5 3 |
2 2 |
5 6 |
1 2 |
- 1 |
3 3 |
- 2 |
- 3 |
|
106 |
То же, свыше 530 до 1060 |
тыс. м3/год |
56,364 |
0,107 |
35 |
11 |
24 |
7 |
5 |
2 |
5 |
1 |
1 |
3 |
3 |
3 |
|
|
Производство перхлоруглеродов из отходов производства эпихлоргидрина |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
107 |
Корпус получения перхлоруглеродов с установкой осушки хлора от 20 до 40 |
тыс. т/год |
47,782 |
1,791 |
39 43 |
12 12 |
27 16 |
6 5 |
4 3 |
1 1 |
7 5 |
1 1 |
- 1 |
3 5 |
- 5 |
- 3 |
|
108 |
То же, свыше 40 до 80 |
тыс. т/год |
59,712 |
1,493 |
36 |
11 |
23 |
5 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
5 |
3 |
|
109 |
Компрессорная хлористого водорода от 0,75 до 1,5 |
тыс. м3/год |
9,257 |
9,256 |
37 36 |
12 12 |
26 27 |
6 6 |
4 5 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 5 |
- 3 |
|
110 |
То же, свыше 1,5 до 3 |
тыс. м3/год |
11,572 |
7,714 |
34 |
10 |
23 |
6 |
4 |
1 |
7 |
1 |
1 |
5 |
5 |
3 |
|
111 |
Установка испарения и обескислороживания хлора от 30 до 60 |
тыс. т/год |
11,604 |
0,295 |
39 43 |
12 12 |
27 16 |
6 5 |
4 3 |
1 1 |
7 5 |
1 1 |
- 1 |
3 5 |
- 5 |
- 3 |
|
112 |
То же, свыше 60 до 120 |
тыс. т/год |
14,516 |
0,241 |
36 |
11 |
23 |
5 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
5 |
3 |
|
113 |
Корпус разлива перхлоруглеродов в мелкую тару (бочки) от 2,8 до 5,5 |
тыс. т/год |
3,185 |
0,868 |
51 47 |
10 10 |
20 15 |
5 5 |
5 5 |
1 1 |
4 4 |
1 1 |
- 1 |
3 3 |
- 5 |
- 3 |
|
114 |
То же, свыше 5,5 до 11,0 |
тыс. т/год |
3,981 |
0,723 |
42 |
10 |
20 |
5 |
5 |
1 |
4 |
1 |
1 |
3 |
5 |
3 |
|
|
Производство реактивной соляной кислоты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
115 |
Основной производственный корпус в составе отделений: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) синтеза, охлаждения и абсорбции, установки очистки абгазов; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
б) подготовки дистиллированной воды от 7,5 до 15,0 |
|
|
|
42 |
11 |
24 |
6 |
4 |
1 |
6 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
||
тыс. т/год |
23,456 |
2,345 |
42 |
10 |
16 |
5 |
4 |
1 |
6 |
1 |
2 |
5 |
5 |
3 |
|||
116 |
То же, свыше 15,0 до 30 |
-"- |
29,323 |
1,954 |
38 |
10 |
24 |
5 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
4 |
4 |
3 |
|
117 |
Отделение фасовки в мелкую тару реактивной соляной кислоты от 7,5 до 15 |
млн. фас./год |
15,412 |
1,540 |
41 41 |
11 12 |
25 18 |
6 5 |
6 4 |
1 1 |
5 6 |
1 1 |
- 2 |
4 5 |
- 5 |
- 3 |
|
118 |
То же, свыше 15 до 30 |
-"- |
19,262 |
1,284 |
36 |
10 |
24 |
6 |
5 |
1 |
5 |
1 |
1 |
4 |
4 |
3 |
|
|
Производство технической синтетической соляной кислоты с центральным щитом управления производством |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
119 |
Основной производственный корпус в составе отделений: синтеза хлористого водорода, охлаждения и абсорбции хлористого водорода, санитарной очистки абгазов от 25 до 50 |
тыс. т/год |
16,796 |
0,503 |
38 38 |
12 13 |
29 15 |
5 6 |
4 4 |
1 1 |
5 8 |
1 1 |
- 1 |
5 6 |
- 4 |
- 3 |
|
120 |
То же, свыше 50 до 100 |
тыс. т/год |
21,017 |
0,419 |
36 |
10 |
26 |
5 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
3 |
3 |
|
121 |
Отделение подготовки умягченной воды от 1,75 до 3,5 |
м3/час |
3,033 |
1,3 |
40 41 |
9 15 |
25 10 |
8 5 |
7 5 |
2 1 |
4 6 |
1 2 |
- 1 |
4 6 |
- 5 |
- 3 |
|
122 |
То же, свыше 3,5 до 7 |
м3/час |
3,791 |
1,083 |
35 |
9 |
23 |
8 |
7 |
2 |
4 |
1 |
1 |
4 |
3 |
3 |
|
|
Производство тормозной жидкости «Нева» в составе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
123 |
Корпус получения тормозной жидкости от 10 до 20 |
|
|
|
40 |
11 |
28 |
5 |
4 |
1 |
5 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
тыс. т/год |
27,026 |
2,026 |
44 |
11 |
15 |
6 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|||
124 |
То же, свыше 20 до 30 |
тыс. т/год |
33,779 |
1,689 |
35 |
11 |
25 |
5 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
125 |
Корпус получения этилкарбитола от 6,9 до 13,8 |
тыс. т/год |
|
|
40 |
11 |
28 |
5 |
4 |
1 |
5 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
тыс. т/год |
0,708 |
3,338 |
44 |
11 |
15 |
6 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|||
126 |
То же, свыше 13,8 до 27,6 |
тыс. т/год |
38,335 |
2,782 |
35 |
11 |
25 |
5 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
127 |
Корпус получения эфира ЛЗ-ЭК заданной мощности |
|
|
|
40 |
11 |
28 |
5 |
4 |
1 |
5 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
тыс. т/год |
50,164 |
- |
44 |
11 |
15 |
6 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|||
128 |
То же, удвоенной мощности |
-"- |
75,246 |
- |
35 |
11 |
25 |
5 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
129 |
Корпус полимеризации, нейтрализации, сушки полиокипропилендиола Д-500, Д-3000 заданной мощности |
тыс. т/год |
66,875 |
- |
40 44 |
11 11 |
28 15 |
5 6 |
4 4 |
1 1 |
5 5 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 4 |
- 3 |
|
130 |
То же, удвоенной мощности |
тыс. т/год |
100,312 |
- |
35 |
11 |
25 |
5 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
|
Производство уксусной кислоты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
131 |
Основной производственный корпус в составе отделений: окисления ацетальдегида, ректификации уксусной кислоты, приготовления катализаторного раствора от 12,5 до 25 |
тыс. т/год |
28,572 |
1,714 |
38 43 |
13 12 |
28 16 |
6 6 |
4 4 |
1 1 |
4 5 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 3 |
- 3 |
|
132 |
То же, свыше 25 до 50 |
тыс. т/год |
35,730 |
1,427 |
36 |
12 |
25 |
5 |
4 |
1 |
4 |
1 |
1 |
5 |
3 |
3 |
|
133 |
Отделение фасовки уксусной кислоты в мелкую тару от 12,5 до 25 |
|
|
|
37 |
13 |
27 |
7 |
4 |
1 |
5 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
тыс. т/год |
7,643 |
0,457 |
40 |
12 |
18 |
7 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
3 |
3 |
|||
134 |
То же, свыше 25 по 50 |
-"- |
9,558 |
0,381 |
35 |
11 |
25 |
6 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
3 |
3 |
|
|
Производство уксусного ангидрида и уксусной кислоты, суммарной мощностью 33,3 тыс. т/год |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
135 |
Основной производственный корпус в составе отделений: ректификации исходного ацетальдегида, окисления, промывки абгазов и рекуперации ацетальдегида ректификации продуктов окисления со стадии окисления, нейтрализации сточных вод от 16,7 до 33,3 |
тыс. т/год |
27,429 |
1,235 |
38 43 |
13 12 |
28 16 |
6 6 |
4 4 |
1 1 |
4 5 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 3 |
- 3 |
|
136 |
То же, свыше 33,3 до 66,6 |
тыс. т/год |
34,286 |
1,029 |
36 |
12 |
25 |
5 |
4 |
1 |
4 |
1 |
1 |
5 |
3 |
3 |
|
137 |
Корпус фасовки в мелкую тару от 20 до 40 |
|
|
|
37 |
13 |
27 |
7 |
4 |
1 |
5 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
тыс. т/год |
10,909 |
0,409 |
41 |
11 |
18 |
6 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|||
138 |
То же, свыше 40 до 80 |
-"- |
13,645 |
0,34 |
35 |
11 |
25 |
6 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
3 |
3 |
|
|
Производство хлора и каустической соды диафрагменным методом суммарной мощностью 250 тыс. т/год, в составе: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
139 |
Корпус приготовления, очистки и подготовки рассола в составе отделений: предварительной очистки и фильтрации рассола с реагентным хозяйством, финишного фильтрования смешанного очищенного рассола, подкисления очищенного рассола, декарбонизации подкисленного рассола, обезвоживания рассольного шлама от 93 до 185 |
м3/час |
108,464 |
0,879 |
37 36 |
12 12 |
26 18, |
6 7 |
4 5 |
1 1 |
8 7 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 4 |
- 3 |
|
140 |
То же, свыше 185 до 370 |
м3/час |
135,588 |
0,732 |
33 |
10 |
25 |
6 |
4 |
1 |
7 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
141 |
Корпус производства диафрагмы в составе отделений: приготовления абсополимерной смеси, приготовления волокнистой фторполимерсодержащей асбестовой диафрагмы от 3 до 6 |
тыс. т/год |
43,490 |
10,872 |
37 36 |
12 12 |
26 18 |
6 8 |
4 4 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 5 |
- 3 |
|
142 |
То же, свыше 6 до 12 |
тыс. т/год |
54,366 |
9,059 |
32 |
10 |
25 |
6 |
4 |
1 |
7 |
1 |
1 |
5 |
5 |
3 |
|
143 |
Корпус ремонта и подготовки ванн для производства хлора и каустической соды суммарной мощности от 125 до 250 |
корпус |
103,754 |
- |
37 37 |
12 12 |
26 18 |
6 6 |
4 4 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 4 |
- 3 |
|
144 |
То же, свыше 250 до 500 |
-"- |
155,631 |
- |
34 |
10 |
24 |
6 |
4 |
1 |
7 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
145 |
Зал электролиза с преобразовательной подстанцией и отделением аварийного поглощения хлора от 125 до 250 |
тыс. т/год |
85,686 |
0,513 |
35 38 |
12 10 |
26 18 |
6 6 |
4 5 |
1 1 |
10 8 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 4 |
- - |
|
146 |
То же, свыше 250 до 500 |
-"- |
107,241 |
0,428 |
32 |
10 |
25 |
5 |
5 |
1 |
8 |
1 |
1 |
5 |
4 |
- |
|
147 |
Корпус охлаждения, сушки и компремирования хлора в составе отделений: отпарки хлора из водного конденсата, охлаждения и сушки хлора, двухступенчатой фильтрации хлора от аэрозолей, тумана воды и серной кислоты, доосушки хлора под давлением, трехступенчатого компремирования хлора с межступенчатыми холодильниками, отдувки хлора из серной кислоты и поглощения хлора от 60 до 120 |
тыс. т/год |
52,097 |
0,650 |
37 34 |
12 12 |
26 18 |
6 6 |
4 5 |
1 1 |
8 9 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 5 |
- 3 |
|
148 |
То же, свыше 120 до 240 |
-"- |
65,186 |
0,541 |
32 |
10 |
24 |
6 |
4 |
1 |
8 |
1 |
1 |
5 |
5 |
3 |
|
149 |
Корпус охлаждения, сушки и компримирования водорода в составе отделений: охлаждения и очистки водорода, компримирования водорода, доосушки водорода от 3 до 6 |
тыс. нм3 час |
42,411 |
10,602 |
37 34 |
12 12 |
26 18 |
6 6 |
4 5 |
1 1 |
8 9 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 5 |
- 3 |
|
150 |
То же, свыше 6 до 12 |
-"- |
53,016 |
8,834 |
32 |
10 |
24 |
6 |
4 |
1 |
8 |
1 |
1 |
5 |
5 |
3 |
|
151 |
Корпус выпарки электрощелоков в составе отделений: выпарки электролитических щелоков (в т.ч. станции концентрирования раствора выпарки каустической соды - 1,2 стадии), отстоя пульпы и средних щелоков и центрифугирования сульфата натрия, сбора и подачи масла к центрифугам, отстойникам и сушилкам с резервуарами от 165 до 330 |
тыс. т/год |
21,716 |
0,552 |
37 36 |
12 12 |
26 18 |
6 7 |
4 5 |
1 1 |
8 7 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 4 |
- 3 |
|
152 |
То же, свыше 330 до 660 |
-"- |
52,179 |
0,460 |
33 |
10 |
25 |
6 |
4 |
1 |
7 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
153 |
Корпус получения сульфата натрия в составе отделений: сушки сульфата натрия с пневмотранспортом, расфасовки сульфата натрия, фасовки в мелкую тару, пылеуборки производственных помещений, склад сульфата натрия с устройством для выгрузки от 2,5 до 5 |
тыс. т/год |
36,790 |
11,036 |
36 37 |
11 11 |
27 18 |
6 6 |
4 4 |
1 1 |
8 8 |
1 1 |
- 1 |
6 5 |
- 5 |
- 3 |
|
154 |
То же, свыше 5 до 10 |
тыс. т/год |
45,988 |
9,160 |
32 |
10 |
25 |
6 |
4 |
1 |
7 |
1 |
1 |
5 |
5 |
3 |
|
155 |
Установка сжигания водорода от 16 до 32 |
|
|
|
43 |
10 |
27 |
4 |
3 |
1 |
8 |
1 |
- |
3 |
- |
- |
|
тыс. т/год |
11,310 |
0,528 |
38,5 |
16 |
18 |
4,5 |
3 |
1 |
8 |
1 |
1 |
3 |
3 |
3 |
|||
156 |
То же, свыше 32 до 64 |
тыс. т/год |
14,143 |
0,440 |
36 |
10 |
27 |
4 |
3 |
1 |
8 |
1 |
1 |
3 |
3 |
3 |
|
|
Производство хлора и каустической соды мембранным методом суммарной мощностью 310 тыс. т/год, в составе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
157 |
Корпус очистки рассола в составе отделений: предварительной очистки и фильтрации рассола с реагентным хозяйством, обезвоживания рассольного шлама от 50 до 100 |
м3/час |
25,187 |
0,378 |
37 36 |
12 12 |
26 18 |
6 7 |
4 5 |
1 1 |
8 7 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 4 |
- 3 |
|
158 |
То же, свыше 100 до 200 |
-"- |
31,513 |
0,309 |
33 |
10 |
25 |
6 |
4 |
1 |
7 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
159 |
Корпус донасыщения анолита в составе отделений: вакуумного и химического обесхлоривания анолита, донасыщения анолита от 155 до 310 |
тыс. т/год |
20,089 |
0,098 |
37 36 |
12 12 |
26 18 |
6 7 |
4 5 |
1 1 |
8 7 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 4 |
- 3 |
|
160 |
То же, свыше 310 до 620 |
-"- |
25,264 |
0,081 |
33 |
10 |
25 |
6 |
4 |
1 |
7 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
161 |
Корпус подготовки рассола в составе отделений: финишного фильтрования смешанного, очищенного рассола, ионообменной очистки рассола, подкисления очищенного рассола, декарбонизации подкисленного рассола от 100 до 200 |
м3/час |
96,830 |
0,726 |
37 36 |
12 12 |
26 18 |
6 7 |
4 5 |
1 1 |
8 7 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 4 |
- 3 |
|
162 |
То же, свыше 200 до 400 |
-"- |
121,159 |
0,605 |
33 |
10 |
25 |
6 |
4 |
1 |
7 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
163 |
Корпус вывода сульфатов из анолитного цикла o т 20 до 40 |
|
|
|
36 |
11 |
27 |
6 |
4 |
1 |
8 |
1 |
- |
6 |
- |
- |
|
тыс. т/год |
9,947 |
0,372 |
37 |
11 |
18 |
6 |
4 |
1 |
8 |
1 |
1 |
5 |
5 |
3 |
|||
164 |
То же, свыше 40 до 80 |
-"- |
12,411 |
0,311 |
32 |
10 |
25 |
6 |
4 |
1 |
7 |
1 |
1 |
5 |
5 |
3 |
|
165 |
Корпус электролиза в составе отделений: электролиза с частичной упаркой щелоков, аварийного поглощения хлора и санитарной очистки от 155 до 310 |
тыс. т/год |
170,364 |
0,823 |
35 38 |
12 10 |
26 18 |
6 6 |
4 5 |
1 1 |
10 8 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 4 |
- 3 |
|
166 |
То же, свыше 310 до 620 |
-"- |
212,775 |
0,618 |
32 |
10 |
25 |
5 |
5 |
1 |
8 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
167 |
Корпус охлаждения, сушки и компримирования хлора в составе отделений: охлаждения и сушки хлора, 2-х ступенчатой фильтрации хлора от аэрозолей, тума на воды и серной кислоты, 3-х ступенчатого компримирования хлора с межступенчатыми холодильниками, доосушки хлора под давлением, отдувки хлора от серной кислоты с поглощением хлора от 80 до 160 |
тыс. т/год |
42,790 |
0,402 |
37 34 |
12 12 |
26 18 |
6 6 |
4 5 |
1 1 |
8 9 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 5 |
- 3 |
|
168 |
То же, свыше 160 до 320 |
-"- |
53,526 |
0,334 |
32 |
10 |
24 |
6 |
4 |
1 |
8 |
1 |
1 |
5 |
5 |
3 |
|
169 |
Корпус охлаждения и компримирования водорода в составе отделений: охлаждения и очистки водорода, компримирования водорода, доосушки водорода: от 3 до 6 |
тыс. нм3 час |
43,080 |
10,769 |
37 34 |
12 12 |
26 18 |
6 6 |
4 5 |
1 1 |
8 9 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 5 |
- 3 |
|
170 |
То же, свыше 6 до 12 |
-"- |
53,851 |
8,974 |
32 |
10 |
24 |
6 |
4 |
1 |
8 |
1 |
1 |
5 |
5 |
3 |
|
171 |
Корпус доупарки щелоков в составе отделений: доупарки мембранных щелоков, выпарки очищенного рассола с получением твердой соли для донасыщения анолита от 155 до 310 |
тыс. т/год |
82,214 |
0,398 |
37 36 |
12 12 |
26 18 |
6 7 |
4 5 |
1 1 |
8 7 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 4 |
- 3 |
|
172 |
То же, свыше 310 до 620 |
-"- |
102,76 |
0,351 |
33 |
10 |
25 |
6 |
4 |
1 |
7 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
173 |
Резервуарный парк рассола от 500 до 1000 |
|
|
|
31,3 |
13 |
28 |
10 |
5 |
1 |
7 |
1 |
- |
3,7 |
- |
- |
|
м3 |
5,309 |
0,005 |
25 |
14 |
23 |
10 |
5 |
1 |
7 |
1 |
1 |
5 |
5 |
3 |
|||
174 |
То же, свыше 1000 до 2000 |
-"- |
6,708 |
0,004 |
27,5 |
12 |
27 |
9,5 |
5 |
1 |
6,5 |
1 |
1 |
3,5 |
3 |
3 |
|
175 |
Отделение фасовки в мелкую тару от 0,25 до 0,5 |
|
|
|
39 |
13 |
24,7 |
6 |
4,5 |
1,5 |
5,8 |
1 |
- |
4,5 |
- |
- |
|
тыс. т |
11,650 |
34,947 |
36,3 |
12,9 |
17,9 |
5,7 |
4,5 |
1,5 |
5,8 |
1 |
1 |
5 |
5,4 |
3 |
|||
176 |
То же, свыше 0,5 до 1 |
-"- |
14,294 |
29,660 |
34 |
12 |
24 |
5,5 |
4,5 |
1,5 |
5,5 |
1 |
1 |
4,5 |
3,5 |
3 |
|
|
Производство хлорметанов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
177 |
Основной производственный корпус в составе отделений: хлорирования, нейтрализации, закалки, выделения и укрепления соляной кислоты, конденсации, ректификации хлорметанов, очистки газов, сдувки, оксихлорирования, подхлорирования, осушки реакционного газа, приготовления катализатора от 28 до 55 |
тыс. т/год |
320,615 |
8,743 |
41 39 |
12 11 |
28 21 |
6 5 |
3 5 |
1 1 |
5 5 |
1 1 |
- 1 |
3 5 |
- 3 |
- 3 |
|
178 |
То же, свыше 55 до 110 |
-"- |
400,77 |
7,286 |
39 |
10 |
26 |
4 |
4 |
1 |
4 |
1 |
1 |
4 |
3 |
3 |
|
179 |
Корпус компримирования хлорметана от 6 до 12 |
тыс. нм3 час |
|
|
36 |
12 |
26 |
7 |
3 |
1 |
9 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
22,933 |
2,866 |
37 |
12 |
19 |
7 |
3 |
1 |
7 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
||||
180 |
То же, свыше 12 до 24 |
-"- |
28,661 |
2,388 |
36 |
12 |
23 |
6 |
3 |
1 |
7 |
1 |
1 |
4 |
3 |
3 |
|
181 |
Очистка природного газа от 1,25 до 2,5 |
тыс. м3/ час |
|
|
37 |
12 |
26 |
6 |
4 |
1 |
8 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
7,702 |
4,620 |
37 |
12 |
18 |
6 |
4 |
1 |
8 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
||||
182 |
То же, свыше 2,5 до 5 |
-"- |
9,628 |
3,850 |
35 |
11 |
23 |
5 |
4 |
1 |
7 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
183 |
Технологическая установка сжигания отходов с утилизацией хлористого водорода от 1,75 до 3,5 |
млн. м3 в год |
42,596 |
18,254 |
38 36 |
10 12 |
29 18 |
6 6 |
3 4 |
1 1 |
7 8 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 5 |
- 3 |
|
184 |
То же, свыше 3,5 до 7 |
-"- |
53,245 |
15,212 |
35 |
10 |
24 |
5 |
4 |
1 |
7 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
|
Производство эпихлоргидрина хлорным методом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
185 |
Корпус получения хлористого аллила и нематоцидной смеси от 15,5 до 31 |
тыс. т/год |
|
|
43 |
11 |
25 |
6 |
3 |
1 |
5 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
40,952 |
1,981 |
44 |
10 |
17 |
6 |
3 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
||||
186 |
То же, свыше 31 до 62 |
-"- |
51,177 |
1,651 |
39 |
10 |
23 |
5 |
3 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
187 |
Корпус получения эпихлоргидрина и трихлорпропана от 15 до 30 |
тыс. т/год |
|
|
43 |
11 |
25 |
6 |
3 |
1 |
5 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
40,947 |
2,047 |
44 |
10 |
17 |
6 |
3 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
||||
188 |
То же, свыше 30 до 60 |
-"- |
51,195 |
1,706 |
39 |
10 |
23 |
5 |
3 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
189 |
Компрессорная хлористого водорода от 0,75 до 1,5 |
тыс. т/год |
|
|
40 |
12 |
22 |
5 |
5 |
2 |
9 |
1 |
- |
4 |
- |
- |
|
9,257 |
9,256 |
39 |
12 |
14 |
5 |
4 |
2 |
10 |
2 |
1 |
4 |
4 |
3 |
||||
190 |
То же, свыше 1,5 до 3,0 |
-"- |
11,572 |
7,714 |
38 |
10 |
20 |
5 |
5 |
2 |
8 |
1 |
1 |
4 |
3 |
3 |
|
191 |
Корпус приготовления известкового молока (в пересчете на 100 % СаО) от 10,5 до 21 |
тыс. т/год |
2,241 |
0,160 |
43 44 |
11 10 |
25 17 |
6 6 |
3 3 |
1 1 |
5 5 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 4 |
- 3 |
|
192 |
То же, свыше 21 до 42 |
-"- |
2,802 |
0,133 |
39 |
10 |
23 |
6 |
3 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
193 |
Корпус приготовления углекислого натрия (в пересчете на 100 %) от 11,3 до 22,5 |
тыс. т/год |
17,745 |
1,184 |
43 44 |
11 10 |
25 17 |
6 6 |
3 3 |
1 1 |
5 5 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 4 |
- 3 |
|
194 |
То же, свыше 22,5 до 45 |
-"- |
22,284 |
0,986 |
39 |
10 |
23 |
6 |
3 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
195 |
Установка обработки сточных вод и выпарки с получением 32 % раствора CaCl 2 (в пересчете на 100 %) и раствора N aCl (в пересчете на 100 %) от 19 до 38 |
тыс. т/год |
22,250 |
0,878 |
37 36 |
12 12 |
22 18 |
6 6 |
6 5 |
1 1 |
10 8 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 4 |
- 3 |
|
196 |
То же, свыше 38 до 76 |
-"- |
27,820 |
0,731 |
32 |
12 |
22 |
6 |
5 |
1 |
8 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
197 |
Установка разлива эпихлоргидрина от 2,7 до 5,5 |
тыс. т/год |
|
|
51 |
10 |
20 |
5 |
5 |
1 |
4 |
1 |
- |
3 |
- |
- |
|
3,184 |
0,868 |
48 |
10 |
14 |
5 |
5 |
1 |
4 |
1 |
1 |
3 |
5 |
3 |
||||
198 |
То же, свыше 5,5 до 11 |
-"- |
3,981 |
0,723 |
42 |
10 |
19 |
5 |
5 |
1 |
4 |
1 |
1 |
4 |
5 |
3 |
|
199 |
Корпус испарения и обескислороживания хлора от 72 до 143 |
тыс. т/год |
31,813 |
0,333 |
43 44 |
11 10 |
25 17 |
6 6 |
3 3 |
1 1 |
5 5 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 4 |
- 3 |
|
200 |
То же, от 143 до 286 |
-"- |
39,743 |
0,278 |
39 |
10 |
23 |
5 |
3 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
|
Производство эпихлоргидрина методом эпоксидирования хлористого аллила |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
201 |
Корпус получения хлористого аллила и нематоцидной смеси от 30 до 60 |
тыс. т/год |
|
|
43 |
11 |
25 |
6 |
3 |
1 |
5 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
47,782 |
1,194 |
42 |
10 |
19 |
6 |
3 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
||||
202 |
То же свыше 60 до 120 |
-"- |
59,731 |
1,174 |
40 |
10 |
22 |
5 |
3 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
203 |
Компрессорная хлористого водорода от 1,5 до 3 |
|
|
|
40 |
12 |
22 |
5 |
5 |
2 |
9 |
1 |
- |
4 |
- |
- |
|
м3/час |
8,411 |
4,700 |
39 |
12 |
14 |
5 |
4 |
2 |
10 |
2 |
1 |
4 |
4 |
3 |
|||
204 |
То же, свыше 3 до 6 |
-"- |
11,750 |
3,917 |
38 |
10 |
20 |
5 |
5 |
2 |
8 |
1 |
1 |
4 |
3 |
3 |
|
205 |
Корпус получения гидроперекиси третбутила (заданной мощности) |
|
|
|
43 |
11 |
25 |
6 |
3 |
1 |
5 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
корпус |
24,151 |
- |
42 |
10 |
19 |
6 |
3 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|||
206 |
То же, удвоенной мощности |
-"- |
36,227 |
- |
40 |
10 |
22 |
5 |
3 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
207 |
Корпус приготовления катализатора заданной мощности |
|
|
|
43 |
11 |
25 |
6 |
3 |
1 |
5 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
корпус |
67,080 |
- |
42 |
10 |
19 |
6 |
3 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|||
208 |
То же, удвоенной мощности |
-"- |
100,621 |
- |
40 |
10 |
22 |
5 |
3 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
209 |
Корпус выделения третбутилового спирта и эпихлоргидрина заданной мощности |
корпус |
25,642 |
- |
43 44 |
11 10 |
25 17 |
6 6 |
3 3 |
1 1 |
5 5 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 4 |
- 3 |
|
210 |
То же, удвоенной мощности |
-"- |
38,463 |
- |
39 |
10 |
23 |
5 |
3 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
211 |
Корпус получения эпихлоргидрина от 30 до 60 |
тыс. т/год |
|
|
43 |
11 |
25 |
6 |
3 |
1 |
5 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
47,782 |
1,194 |
44 |
10 |
17 |
6 |
3 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
||||
212 |
То же, свыше 60 до 120 |
-"- |
59,731 |
0,995 |
39 |
10 |
23 |
5 |
3 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
213 |
Корпус испарения и обескислороживания хлора от 72 до 143 |
тыс. т/год |
81,814 |
0,334 |
43 44 |
11 10 |
25 17 |
6 6 |
3 3 |
1 1 |
5 5 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- 4 |
- 3 |
|
214 |
То же, свыше 143 до 286 |
-"- |
89,743 |
0,278 |
39 |
10 |
23 |
5 |
3 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
215 |
Установка разлива готовой продукции эпихлоргидрина в мелкую тару от 2,7 до 5,5 |
тыс. т/год |
3,185 |
0,868 |
51 47 |
10 10 |
20 15 |
5 5 |
5 5 |
1 1 |
4 4 |
1 1 |
- 1 |
3 3 |
- 5 |
- 3 |
|
216 |
То же, свыше 5,5 до 11,0 |
-"- |
3,981 |
0,724 |
41 |
10 |
20 |
5 |
5 |
1 |
4 |
1 |
1 |
4 |
5 |
3 |
|
|
Производство 100 % алкилбензола |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
217 |
Основной производственный корпус в составе отделений: хлорирования и алкилирования, промывки, нейтрализации алкилбензола, отстоя алкилата, ректификации алкилбензола и н/парафинов, очистки алкилбензола, н/парафинов и полиалкилбензола от 38,5 до 75 |
тыс. т/год |
232,784 |
4,656 |
33 39 |
9 10 |
28 20 |
7 5 |
4 3 |
2 2 |
8 5 |
1 2 |
- 1 |
8 5 |
- 5 |
- 3 |
|
218 |
То же, свыше 75 до 150 |
-"- |
290,989 |
3,880 |
31 |
9 |
25 |
7 |
4 |
2 |
6 |
1 |
1 |
6 |
5 |
3 |
|
219 |
Производственный корпус в составе: установки получения комплекса катализатора, получения соляной кислоты (31,5 %), установки получения комплексных катализаторов, установки получения обессоленной воды, отделения приготовления алюминиевого порошка, установки получения алюмохлорида, отделение отбеливающей земли от 37,5 до 75 |
тыс. т/год |
79,465 |
1,589 |
33 39 |
9 10 |
28 20 |
7 5 |
4 3 |
2 2 |
8 5 |
1 2 |
- 1 |
7 5 |
- 5 |
- 3 |
|
220 |
То же, свыше 75 до 150 |
-"- |
99,372 |
1,323 |
31 |
8 |
25 |
7 |
4 |
2 |
6 |
1 |
1 |
6 |
5 |
3 |
|
|
Производство сульфонола и сульфирующей смеси |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
221 |
Основной производственный корпус в составе: установки приготовления газообразной сульфирующей смеси из 100 % сернистого ангидрида, отделений сульфирования, 100 % алкилбензола, атмосферной десорбции, вакуумной десорбции, нейтрализации сульфокислоты, установки разложения ангидридов, промывки сернистого ангидрида от сульфокислоты, отбеливания раствора сульфонала, десорбции конденсации сульфирующей смеси, отделения при готовления щелочи от 50 до 100 |
тыс. т/год |
82,199 |
1,232 |
33 39 |
9 10 |
28 20 |
7 5 |
4 3 |
2 2 |
8 5 |
1 2 |
- 1 |
8 5 |
- 5 |
- 3 |
|
222 |
То же, свыше 100 до 200 |
-"- |
102,705 |
1,022 |
31 |
9 |
25 |
7 |
4 |
2 |
6 |
1 |
1 |
6 |
5 |
3 |
|
223 |
Производственный корпус в составе: установки получения 100 % сернистого ангидрида серно-олеумным методом, отделение конденсации и испарения сернистого ангидрида от 50 до 100 |
тыс. т/год |
40,044 |
0,600 |
33 39 |
9 10 |
28 20 |
7 5 |
4 3 |
2 2 |
8 5 |
1 2 |
- 1 |
8 5 |
- 5 |
- 3 |
|
224 |
То же, свыше 100 до 200 |
-"- |
50,064 |
0,500 |
31 |
9 |
25 |
7 |
4 |
2 |
6 |
1 |
1 |
6 |
5 |
3 |
|
225 |
Производство толуолсульфоната натрия. Основной производственный корпус в составе отделений: сульфирования толуола, термоде сорбции, разложения ангидридов, нейтрализации сульфокислоты, очистка возвратного сернистого ангидрида, приготовления щелочи, получения газообразной смеси, отделение конденсации газообразной сульфирующей смеси, установка получения сернистого ангидрида от 5,5 до 11 |
тыс. т/год |
50,050 |
6,825 |
33 39 |
9 10 |
28 20 |
7 5 |
4 3 |
2 2 |
8 5 |
1 2 |
- 1 |
8 5 |
- 5 |
- 3 |
|
226 |
То же, свыше 11 до 22 |
-"- |
62,563 |
5,687 |
31 |
9 |
25 |
7 |
4 |
2 |
6 |
1 |
1 |
6 |
5 |
3 |
|
|
Производство двуокиси хлора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
227 |
Основной производственный корпус в составе отделений: получения двуокиси хлора с реакционным и абсорбционными узлами, ус тановки получения гипохлорита натрия, сушки сульфата натрия от 3,75 до 7,5 |
тыс. т/год |
24,670 |
4,933 |
40 39 |
14 10 |
28 20 |
4 5 |
3 3 |
1 2 |
5 5 |
1 1 |
- 1 |
4 5 |
- 5 |
- 4 |
|
228 |
То же, свыше 7,5 до 15 |
-"- |
30,842 |
4,110 |
33 |
14 |
25 |
4 |
3 |
1 |
5 |
1 |
1 |
6 |
4 |
3 |
|
|
Производство раствора хлората натрия заданной мощности |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
229 |
Основной производственный корпус в составе: приготовления исходного электролита, электролиз, очистка электролизных газов, выпарка электрощелоков, центрифугирование, перекристаллизация, очистка от сульфатов и хроматов, растворов хлората натрия заданная |
тыс. т/год |
207,412 |
- |
38 37 |
12 14 |
28 16 |
5 6 |
4 5 |
2 2 |
5 5 |
1 1 |
- 1 |
5 4 |
- 5 |
- 4 |
|
230 |
То же, удвоенная |
-"- |
311,118 |
- |
39 |
10 |
24 |
4 |
4 |
1 |
5 |
1 |
2 |
4 |
3 |
3 |
|
|
Станция разлива жидкого хлора в мелкую тару мощностью 5,0 тыс. т/год |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
231 |
Основной производственный корпус. В составе отделений: подготовки тары эвакуация хлора, промывка, пропарка, зачистка наружной поверхности, снятия вентилей, их ревизия и испытание, мастерская по ремонту вентилей, установка покраски тары и ее освидетельствования, установка наполнения тары, боксов для заполненных баллонов (контейнеров) для аварийных контейнеров погрузочной площадки, установка слива хлора из ж. д. Цистерн, установка обратных конденсаторов, установка очистки выбросов от хлора, установка общеобменной и аварийной вентиляции, электрощитовая и щитовая КИП, установка вакуумирования оборудования и трубопроводов, бокс для опорожнения аварийных ж. д. цистерн для разлива жидкого хлора в мелкую тару от 2,5 до 5,0 |
тыс. т/год |
23,538 |
7,061 |
51 47 |
10 10 |
20 14 |
5 |
5 |
1 |
4 4 |
1 1 |
- 1 |
3 3 |
- 5 |
- 4 |
|
232 |
То же, свыше 5,0 до 10 |
-"- |
29,474 |
5,884 |
43 |
10 |
18 |
|
|
|
4 |
1 |
1 |
3 |
5 |
4 |
|
|
Производство хлорметила |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
233 |
Основной производственный корпус в составе: установки отдувки сернистого ангидрида, отделения получения хлорметила с узлами синтеза хлорметила конденсации и стриппинга соляной кислоты, нейтрализации очистки, осушки и компримирования от 30 до 60 |
тыс. т/год |
169,411 |
4,235 |
44 44 |
12 12 |
21 14 |
|
|
|
8 7 |
1 1 |
- 1 |
4 4 |
- 3 |
- 3 |
|
234 |
То же, свыше 60 до 120 |
-"- |
211,764 |
3,529 |
40 |
11 |
20 |
|
|
|
7 |
1 |
1 |
4 |
3 |
3 |
|
|
Производство хлорной извести |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
235 |
Основной производственный корпус в составе: отделений известняка с погрузочно-разгрузочной эстакадой, дробления и сортировки известняка с транспортными галереями: обжига известняка, обожженной извести с отделением дробления, классификации извести и установкой пневмотранспорта, гашения обожженной извести, сепарации и вылеживания извести-пушонки, хлорирования пушонки с установками пневмотранспорта, очистки абгазов, отстаивания и обезвреживания стоков, приготовления известкового молока, фасовки хлорной извести с навесом для предварительного вылеживания хлорной извести с установкой пылеуборки производственных помещений, заданная |
тыс. т/год |
209,503 |
- |
42 41 |
10 10 |
24 16 |
|
|
|
6 6 |
2 1 |
- 2 |
5 5 |
- 5 |
- 4 |
|
236 |
То же, удвоенная |
-"- |
314,254 |
- |
37 |
10 |
23 |
|
|
|
6 |
1,0 |
1,0 |
4 |
4 |
4 |
|
|
Производственные склады |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
237 |
Склад едкого натра от 1,12 до 2,25 |
тыс. т/год |
9,178 |
0,006 |
38 |
10 |
30 |
|
|
|
7 |
1 |
- |
4 |
- |
- |
|
36 |
12 |
21 |
|
|
|
5 |
1 |
1 |
4 |
4 |
3 |
||||||
238 |
То же, свыше 2,25 до 4,5 |
-"- |
11,521 |
0,005 |
36 |
10 |
26 |
|
|
|
6 |
1 |
1 |
4 |
4 |
3 |
|
239 |
Склад жидкого хлора с испарительной станцией и очисткой аварийного вент-воздуха от 300 до 600 |
тонн |
20,245 |
0,049 |
39 35 |
11 11 |
28 24 |
|
|
|
7 6 |
1 1 |
- 1 |
4 5 |
- 3 |
- 3 |
|
240 |
То же, свыше 600 до 1200 |
-"- |
25,189 |
0,041 |
37 |
10 |
26 |
|
|
|
6 |
1 |
1 |
3 |
3 |
3 |
|
241 |
Склад жидкого хлора в тоннах в составе отделений: трех герметичных отсеков с двумя рабочими танками вместимостью 50 м3 и одним резервным, трубным, коридором, установкой слива хлора из ж. д. цистерн, обратных конденсаторов, очистки выбросов хлора, испарительной станцией, вакуумирования и трубопроводов, бокса дли опорожнения аварийных ж. д. цистерн от 1,25 до 2,5 |
тыс. т/год |
10,241 |
6,145 |
37 34 |
14 12 |
30 20 |
|
|
|
6 7 |
1 1 |
- 4 |
2 5 |
- 5 |
- 4 |
|
242 |
То же, свыше 2,5 до 5 |
-"- |
12,803 |
5,120 |
34 |
13 |
20 |
|
|
|
7 |
1 |
3 |
5 |
5 |
4 |
|
243 |
Склад жидкого хлора в мелкой таре в составе: 2-х герметических отсеков, установки очистки выбросов от хлора, бокса для аварийного контейнера, установки аварийной вентиляции, разгрузочно-погрузочной площадки под навесом, склада для по рожней тары, испарительной станции, установкой компримирования и осушки воздуха от 250 до 500 |
т/год |
5,887 |
0,017 |
37 35 |
14 12 |
30 20 |
4 |
3 |
1 |
6 7 |
1 1 |
- 3 |
2 5 |
- 5 |
- 4 |
|
244 |
То же, свыше 500 до 1000 |
-"- |
6,768 |
0,016 |
34 |
14 |
20 |
4 |
3 |
1 |
6 |
1 |
3 |
5 |
5 |
4 |
|
245 |
Промежуточный склад тормозной жидкости с насосной от 0,3 до 0,6 |
|
|
|
36 |
10 |
31 |
6 |
4 |
2 |
7 |
1 |
- |
3 |
- |
- |
|
м3 |
5,750 |
0,143 |
43 |
11 |
16 |
6 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|||
246 |
То же, свыше 0,6 до 1,2 |
-"- |
7,187 |
0,120 |
36 |
11 |
25 |
5 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
4 |
4 |
3 |
|
247 |
Склад тормозной жидкости в таре от 100 до 200 |
|
|
|
38 |
9 |
26 |
7 |
5 |
2 |
6 |
2 |
- |
5 |
- |
- |
|
тонн |
2,318 |
0,017 |
43 |
11 |
16 |
6 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|||
248 |
То же, свыше 200 до 400 |
-"- |
2,943 |
0,014 |
34 |
10 |
25 |
6 |
5 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
249 |
Склад реактивной соляной кислоты от 5,0 до 10 |
тыс. т/год |
|
|
36 |
13 |
29 |
5 |
5 |
1 |
7 |
1 |
- |
3 |
- |
- |
|
3,364 |
0,505 |
37 |
13 |
20 |
5 |
5 |
1 |
8 |
1 |
1 |
3 |
3 |
3 |
||||
250 |
То же, свыше 10 до 20 |
-"- |
4,215 |
0,420 |
33 |
13 |
26 |
5 |
5 |
1 |
6 |
1 |
1 |
3 |
3 |
3 |
|
251 |
Склад особо чистой соляной кислоты от 1000 до 2000 |
|
|
|
37 |
15 |
26 |
6 |
4 |
1 |
5 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
т/год |
8,229 |
0,006 |
36 |
15 |
20 |
6 |
5 |
1 |
5 |
1 |
1 |
4 |
3 |
3 |
|||
252 |
То же, свыше 2000 до 4000 |
-"- |
10,427 |
0,005 |
36 |
13 |
25 |
4 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
4 |
3 |
3 |
|
253 |
Склад эпихлоргидрина (по хлорному методу) от 16 до 32 |
тыс. м3/год |
|
|
38 |
9 |
26 |
7 |
5 |
2 |
6 |
2 |
- |
5 |
- |
- |
|
24,336 |
1,140 |
43 |
11 |
16 |
6 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
||||
254 |
То же, свыше 32 до 64 |
-"- |
30,420 |
0,950 |
34 |
10 |
24 |
7 |
5 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
255 |
Промежуточный склад хранения гликоля от 150 до 300 |
|
|
|
36 |
10 |
30 |
5 |
4 |
1 |
8 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
м3 |
18,536 |
0,091 |
38 |
10 |
18 |
5 |
5 |
1 |
8 |
1 |
1 |
5 |
5 |
3 |
|||
256 |
То же, свыше 300 до 600 |
-"- |
23,129 |
0,076 |
35 |
10 |
25 |
5 |
4 |
1 |
6 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
257 |
Товарный склад моноэтиленгликоля и побочных диэтиленгликоля триэтиленгликоля со сливо-наливной эстакадой от 12,5 до 25 |
тыс. м3/ год |
14,491 |
0,869 |
37 34 |
15 15 |
25 19 |
8 8 |
3 3 |
1 1 |
6 6 |
1 1 |
- 1 |
4 5 |
- 4 |
- 3 |
|
258 |
То же, свыше 25 до 50 |
-"- |
18,131 |
0,724 |
34 |
12 |
23 |
8 |
3 |
1 |
6 |
1 |
1 |
4 |
4 |
3 |
|
259 |
Склад технической соляной кислоты от 25 до 50 |
тыс. т/ год |
|
|
38 |
14 |
29 |
5 |
3 |
1 |
5 |
1 |
- |
4 |
- |
- |
|
7,855 |
0,235 |
34 |
15 |
18 |
5 |
5 |
1 |
8 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
||||
260 |
То же, свыше 50 до 100 |
-"- |
9,849 |
0,195 |
33 |
9 |
25 |
8 |
7 |
2 |
4 |
1 |
1 |
4 |
3 |
3 |
|
261 |
Промежуточный склад соляной кислоты от 0,7 до 1,4 |
|
|
|
44 |
14 |
22 |
7 |
3 |
1 |
5 |
1 |
- |
3 |
- |
- |
|
тыс. м3 |
7,481 |
8,016 |
41 |
14 |
19 |
6 |
3 |
1 |
5 |
1 |
1 |
3 |
3 |
3 |
|||
262 |
То же, от 1,4 до 2,8 |
-"- |
9,349 |
6,681 |
39 |
14 |
22 |
6 |
3 |
1 |
5 |
1 |
1 |
3 |
3 |
3 |
|
263 |
Склад жидкого аммиака от 73 до 146 |
тыс. т/ год |
|
|
42 |
13 |
28 |
4 |
2 |
1 |
5 |
1 |
- |
4 |
- |
- |
|
14,309 |
0,146 |
42 |
8 |
17 |
5 |
4 |
1 |
6 |
1 |
1 |
6 |
6 |
3 |
||||
264 |
То же, свыше 146 до 292 |
-"- |
17,799 |
0,123 |
39 |
13 |
25 |
4 |
2 |
1 |
5 |
1 |
1 |
4 |
2 |
3 |
|
265 |
Склад окиси этилена от 28 до 56 |
тыс. м3/ год |
11,954 |
0,319 |
40 |
8 |
30 |
6 |
4 |
1 |
6 |
- |
1 |
- |
4 |
- |
|
266 |
То же, свыше 56 до 112 |
-"- |
14,915 |
0,266 |
38 |
8 |
20 |
6 |
5 |
1 |
6 |
1 |
1 |
7 |
4 |
3 |
|
267 |
Промежуточный склад окиси этилена от 100 до 200 |
|
|
|
36 |
10 |
31 |
6 |
4 |
2 |
7 |
1 |
- |
3 |
- |
- |
|
м3 |
12,984 |
0,097 |
42 |
10 |
18 |
5 |
5 |
2 |
7 |
1 |
1 |
3 |
3 |
3 |
|||
268 |
То же, свыше 200 до 400 |
-"- |
|
|
35 |
10 |
27 |
6 |
4 |
1 |
6 |
1 |
1 |
3 |
3 |
3 |
|
269 |
Склад метилхлороформа от 250 до 500 |
|
33,172 |
0,081 |
38 |
9 |
26 |
7 |
5 |
2 |
6 |
2 |
- |
5 |
- |
- |
|
м3 |
4,730 |
0,014 |
36 |
8 |
19 |
6 |
5 |
1 |
5 |
2 |
1 |
7 |
8 |
3 |
|||
270 |
То же, свыше 500 до 1000 |
-"- |
5,911 |
0,011 |
36 |
9 |
24 |
5 |
5 |
2 |
5 |
2 |
1 |
5 |
3 |
3 |
|
271 |
Склад винилхлорида с насосной (сырьевой) емкостью от 250 до 500 |
|
|
|
38 |
9 |
26 |
7 |
5 |
2 |
6 |
2 |
- |
5 |
- |
- |
|
м3 |
29,444 |
0,088 |
36 |
8 |
19 |
6 |
5 |
1 |
5 |
1 |
1 |
7 |
7 |
4 |
|||
272 |
То же, свыше 500 до 1000 |
-"- |
37,044 |
0,073 |
36 |
9 |
24 |
5 |
5 |
2 |
5 |
2 |
1 |
5 |
3 |
3 |
|
273 |
Склад жидкого этилена от 2,5 до 5 |
тыс. м3/год |
|
|
38 |
10 |
30 |
5 |
4 |
1 |
7 |
1 |
- |
4 |
- |
- |
|
|
1,493 |
0,448 |
35 |
8 |
19 |
6 |
5 |
1 |
5 |
1 |
1 |
8 |
8 |
3 |
|||
274 |
То же, свыше 5 до 10 |
-"- |
1,868 |
0,373 |
36 |
9 |
26 |
5 |
4 |
1 |
6 |
1 |
1 |
4 |
4 |
3 |
|
275 |
Склад даутерма от 0,262 до 0,525 |
м3/год |
1,534 |
4,386 |
40 |
12 |
29 |
5 |
4 |
1 |
4 |
1 |
- |
4 |
- |
- |
|
|
|
27 |
13 |
19 |
10 |
4 |
1 |
7 |
1 |
1 |
5 |
8 |
4 |
||||
276 |
То же, свыше 0,525 до 1,050 |
-"- |
1,920 |
3,652 |
37 |
12 |
25 |
5 |
4 |
1 |
4 |
1 |
1 |
4 |
3 |
3 |
|
277 |
Склад катализатора от 0,144 до 0,288 |
т/год |
0,924 |
0,005 |
45 |
10 |
25 |
5 |
5 |
1 |
4 |
1 |
- |
4 |
- |
- |
|
|
|
|
45 |
15 |
14 |
4 |
3 |
1 |
3 |
1 |
1 |
4 |
5 |
4 |
|||
278 |
То же, свыше 0,288 до 0,576 |
-"- |
1,154 |
0,004 |
39 |
10 |
23 |
5 |
5 |
1 |
4 |
1 |
1 |
4 |
4 |
3 |
|
279 |
Склад серной кислоты от 1,6 до 3,2 |
тыс. т/ год |
1,710 |
0,801 |
36 |
15 |
30 |
5 |
5 |
1 |
4 |
1 |
- |
3 |
- |
- |
|
|
2,135 |
0,667 |
40 |
10 |
25 |
5 |
5 |
1 |
4 |
1 |
- |
3 |
3 |
3 |
|||
280 |
То же, свыше 3,2 до 6,4 |
-"- |
|
|
38 |
12 |
25 |
5 |
5 |
1 |
4 |
1 |
- |
3 |
3 |
3 |
|
281 |
Склад жидкого пропилена от 16,25 до 32,5 |
тыс. м3/ год |
|
|
42 |
13 |
27 |
4 |
4 |
1 |
5 |
1 |
- |
3 |
- |
- |
|
24,33 |
1,123 |
42 |
8 |
17 |
5 |
4 |
1 |
6 |
1 |
1 |
6 |
6 |
3 |
||||
282 |
То же, свыше 32,5 до 65 |
-"- |
30,42 |
0,935 |
38 |
13 |
25 |
4 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
3 |
2 |
3 |
|
283 |
Склад пропилена от 300 до 600 |
тонн |
6,111 |
0,014 |
42 |
13 |
27 |
4 |
4 |
1 |
5 |
1 |
- |
3 |
- |
- |
|
284 |
То же, свыше 600 до 1200 |
-"- |
7,543 |
0,012 |
42 |
8 |
17 |
5 |
4 |
1 |
6 |
1 |
1 |
6 |
6 |
3 |
|
|
|
|
38 |
13 |
25 |
4 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
3 |
2 |
3 |
|||
285 |
Склад уксусной кислоты от 250 до 500 |
м3 |
1,690 |
0,005 |
38 |
10 |
30 |
5 |
4 |
1 |
7 |
1 |
- |
4 |
- |
3 |
|
286 |
То же, свыше 500 до 1000 |
-"- |
2,202 |
0,004 |
35 |
12 |
23 |
5 |
4 |
2 |
7 |
1 |
1 |
4 |
3 |
3 |
|
|
|
|
35 |
10 |
26 |
5 |
4 |
1 |
6 |
1 |
1 |
4 |
3 |
3 |
|||
287 |
Склад уксусного ангидрида и уксусной кислоты от 0,250 до 0,5 |
|
|
|
38 |
9 |
26 |
7 |
5 |
2 |
6 |
2 |
- |
5 |
- |
- |
|
тыс. м3 |
9,155 |
7,320 |
43 |
11 |
16 |
6 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|||
288 |
То же, свыше 0,5 до 1,0 |
-"- |
10,989 |
3,661 |
34 |
11 |
23 |
7 |
5 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
289 |
Открытый склад соли с узлом растворения от 100 до 200 |
|
|
|
41 |
14 |
24 |
7 |
3 |
1 |
5 |
1 |
- |
4 |
- |
- |
|
тыс. м3 |
54,490 |
0,409 |
38 |
13 |
18 |
7 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
4 |
5 |
3 |
|||
290 |
То же, свыше 200 до 400 |
-"- |
68,135 |
0,341 |
35 |
12 |
23 |
5 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
5 |
3 |
|
291 |
Склад соды и реактивов от 0,25 до 0,5 |
|
|
|
40 |
12 |
25 |
6 |
5 |
1 |
5 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
тыс. м3 |
2,073 |
6,221 |
38 |
13 |
18 |
7 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
4 |
5 |
3 |
|||
292 |
То же, свыше 0,5 до 1 |
-"- |
2,592 |
5,184 |
35 |
12 |
23 |
5 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
5 |
3 |
|
293 |
Склад мембранных щелоков от 1500 до 3000 |
м3 |
|
|
40 |
12 |
25 |
6 |
5 |
1 |
5 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
4,273 |
0,003 |
38 |
13 |
18 |
7 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
4 |
5 |
3 |
||||
294 |
То же, свыше 3000 до 6000 |
-"- |
5,212 |
0,002 |
35 |
12 |
23 |
5 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
5 |
3 |
|
295 |
Склад готового каустика от 80 до 160 |
тыс. т/год |
|
|
38 |
9 |
26 |
7 |
5 |
2 |
6 |
2 |
- |
5 |
- |
- |
|
|
26,693 |
0,249 |
43 |
11 |
16 |
6 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|||
296 |
То же, свыше 160 до 320 |
-"- |
33,382 |
0,208 |
34 |
10 |
25 |
6 |
5 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
297 |
Склад кислот от 6 до 12 |
тыс. т/год |
3,447 |
0,432 |
36 |
15 |
30 |
5 |
5 |
1 |
4 |
1 |
- |
3 |
- |
- |
|
298 |
То же, свыше 12 до 24 |
-"- |
4,303 |
0,359 |
42 |
8 |
17 |
6 |
4 |
1 |
6 |
1 |
1 |
6 |
5 |
3 |
|
|
|
35 |
13 |
26 |
5 |
5 |
1 |
4 |
1 |
1 |
3 |
3 |
3 |
||||
299 |
Склад НАК от 75 до 150 |
тыс. т/год |
|
|
38 |
10 |
30 |
5 |
4 |
1 |
7 |
1 |
- |
4 |
- |
- |
|
17,825 |
0,179 |
35 |
10 |
26 |
5 |
4 |
2 |
7 |
1 |
1 |
3 |
3 |
3 |
||||
300 |
То же, свыше 150 до 300 |
-"- |
32,388 |
0,148 |
35 |
10 |
27 |
5 |
4 |
1 |
6 |
1 |
1 |
4 |
3 |
3 |
|
301 |
Склад синильной кислоты от 14,5 до 29 |
тыс. м3 |
5,959 |
0,308 |
38 |
12 |
30 |
5 |
5 |
1 |
4 |
1 |
- |
4 |
- |
- |
|
302 |
То же, свыше 29 до 58 |
-"- |
7,456 |
0,256 |
39 |
8 |
21 |
8 |
4 |
1 |
4 |
1 |
1 |
5 |
5 |
3 |
|
303 |
Склад ацетонитрила от 4000 до 8000 |
м3 |
17,879 |
0,004 |
37 |
10 |
30 |
5 |
4 |
1 |
8 |
1 |
- |
4 |
- |
- |
|
304 |
То же, свыше 8000 до 16000 |
-"- |
21,922 |
0,003 |
34 |
12 |
25 |
5 |
4 |
2 |
7 |
1 |
1 |
3 |
3 |
3 |
|
|
|
|
35 |
10 |
26 |
5 |
4 |
1 |
7 |
1 |
1 |
4 |
3 |
3 |
|||
305 |
Склад эпихлоргидрина (по эпоксидному методу) от 27,25 до 54,5 |
тыс. м3/ год |
|
|
38 |
9 |
26 |
7 |
5 |
2 |
6 |
2 |
- |
5 |
- |
- |
|
39,846 |
1,097 |
43 |
11 |
16 |
6 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
||||
306 |
То же, свыше 54,5 до 109 |
-"- |
49,824 |
0,914 |
34 |
11 |
23 |
7 |
5 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
307 |
Склад сернистого ангидрида емкостью от 150 до 300 |
|
|
|
38 |
10 |
30 |
5 |
4 |
1 |
7 |
1 |
- |
4 |
- |
- |
|
тонн |
12,104 |
0,061 |
36 |
12 |
21 |
7 |
5 |
1 |
5 |
1 |
1 |
4 |
4 |
3 |
|||
308 |
То же, свыше 300 до 600 |
-"- |
15,297 |
0,050 |
36 |
10 |
26 |
5 |
4 |
1 |
6 |
1 |
1 |
4 |
4 |
3 |
|
309 |
Склад сульфонола от 60 до 120 |
тыс. м3/ год |
21,044 |
0,350 |
38 |
10 |
30 |
5 |
4 |
1 |
7 |
1 |
- |
4 |
- |
- |
|
310 |
То же, свыше 120 до 240 |
-"- |
35,073 |
0,292 |
36 |
12 |
21 |
7 |
5 |
1 |
5 |
1 |
1 |
4 |
4 |
3 |
|
|
|
36 |
10 |
26 |
5 |
4 |
1 |
6 |
1 |
1 |
4 |
4 |
3 |
||||
311 |
Склад олеума от 0,75 до 1,5 |
тыс. т/ год |
12,797 |
17,062 |
38 |
10 |
30 |
5 |
4 |
1 |
7 |
1 |
- |
4 |
- |
- |
|
312 |
То же, свыше 1,5 до 3,0 |
-"- |
21,326 |
14,218 |
36 |
12 |
21 |
7 |
5 |
1 |
5 |
1 |
1 |
4 |
4 |
3 |
|
36 |
10 |
26 |
5 |
4 |
1 |
6 |
1 |
1 |
4 |
4 |
3 |
||||||
313 |
Склад жидкого сернистого ангидрида от 50 до 100 |
тыс. т/ год |
6,507 |
0,130 |
38 |
10 |
30 |
5 |
4 |
1 |
7 |
1 |
- |
4 |
- |
- |
|
36 |
12 |
21 |
7 |
5 |
1 |
5 |
1 |
1 |
4 |
4 |
3 |
||||||
314 |
То же, свыше 100 до 200 |
-"- |
10,846 |
0,109 |
36 |
10 |
26 |
5 |
4 |
1 |
6 |
1 |
1 |
4 |
4 |
3 |
|
315 |
Склад серы от 3,0 до 6,0 |
тыс. т/ год |
12,901 |
4,296 |
38 |
10 |
30 |
5 |
4 |
1 |
7 |
1 |
- |
4 |
- |
- |
|
316 |
То же, свыше 6,0 до 12,0 |
-"- |
21,501 |
3,574 |
36 |
12 |
21 |
7 |
5 |
1 |
5 |
1 |
1 |
4 |
4 |
3 |
|
|
|
|
36 |
10 |
26 |
5 |
4 |
1 |
6 |
1 |
4 |
4 |
4 |
3 |
|||
317 |
Склад толуолсульфоната от 105 до 210 |
тыс. м3/ год |
3,998 |
0,038 |
38 |
10 |
30 |
5 |
4 |
1 |
7 |
1 |
- |
4 |
- |
- |
|
318 |
То же, свыше 210 до 420 |
-"- |
6,665 |
0,032 |
36 |
12 |
21 |
7 |
5 |
1 |
5 |
1 |
1 |
4 |
4 |
4 |
|
36 |
10 |
26 |
5 |
4 |
1 |
6 |
1 |
1 |
4 |
4 |
4 |
||||||
319 |
Склад двуокиси хлора от 3,75 до 7,5 |
тыс. т/ год |
4,555 |
0,091 |
38 |
10 |
30 |
5 |
4 |
1 |
7 |
1 |
- |
4 |
- |
- |
|
320 |
То же, свыше 7,5 до 15,0 |
-"- |
7,592 |
0,076 |
36 |
12 |
21 |
7 |
5 |
1 |
5 |
1 |
1 |
4 |
4 |
3 |
|
36 |
10 |
26 |
5 |
4 |
1 |
6 |
1 |
1 |
4 |
4 |
3 |
||||||
321 |
Склад хлората натрия от 10 до 20 |
тыс. т/ год |
5,596 |
0,164 |
38 |
14 |
29 |
5 |
3 |
1 |
5 |
1 |
1 |
4 |
- |
- |
|
322 |
То же, свыше 20 до 40 |
-"- |
6,894 |
0,132 |
34 |
15 |
18 |
5 |
5 |
1 |
8 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
|
33 |
9 |
25 |
8 |
7 |
2 |
4 |
1 |
1 |
4 |
3 |
3 |
||||||
323 |
Склад метанола от 20 до 40 |
тыс. т/ год |
7,169 |
4,301 |
37 |
14 |
30 |
6 |
3 |
1 |
6 |
1 |
- |
2 |
- |
- |
|
324 |
То же, свыше 40 до 80 |
-"- |
8,961 |
3,584 |
34 |
12 |
20 |
4 |
3 |
1 |
3 |
1 |
4 |
5 |
5 |
4 |
|
34 |
13 |
20 |
4 |
3 |
1 |
7 |
1 |
3 |
5 |
5 |
4 |
||||||
325 |
Склад хлорметила от 30 до 120 |
тыс. т/ год |
6,409 |
3,441 |
38 |
9 |
26 |
7 |
5 |
2 |
6 |
2 |
- |
5 |
- |
- |
|
43 |
11 |
16 |
6 |
4 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
||||||
34 |
11 |
23 |
7 |
5 |
1 |
5 |
1 |
1 |
5 |
4 |
3 |
(Измененная редакция).
ГЛАВА 2
ПОДОТРАСЛЬ ОРГАНИЧЕСКОГО СИНТЕЗА
Таблица № 9-2
§ |
Наименование и характеристика объектов |
Единица измерения |
Значение показателей в тыс. руб. |
Относительная стоимость разделов проекта и видов проектных работ в % |
|||||||||||||
технологич. включая механи-ческий транспорт |
Автомати-зация |
Архи-тектурно-строит. |
Отопле-ние и вентиля-ция |
Водоснаб-жение и канализа-ция |
Теплоснаб-жение |
Электротех-нический |
связь и сигнали-зация |
Органи-зация строи-тельства |
сводн. смета, смета един. расценка и калькуляц. |
технико-экономи-ческий |
НОТ и У |
||||||
а |
в |
||||||||||||||||
|
Производство перекиси водорода |
тыс. т/год |
74,25 |
2,229 |
81,4 82,7 |
17,6 13,8 |
24,6 21,4 |
6 6 |
2,9 3 |
1 1 |
10,0 9,8 |
0,5 0,5 |
- 1 |
5 5 |
- 3,6 |
0,6 2 |
|
1 |
Производственный корпус с лабораторией и наружным парком емкостей для пассивации и ресиверами воздуха КИП мощностью от 25 до 50 |
||||||||||||||||
2 |
То же, свыше 50 до 100 |
-"- |
162,56 |
0,463 |
80,1 |
16,7 |
21,47 |
6 |
2,6 |
1,3 |
9,8 |
0,5 |
1 |
5,6 |
2 |
1,4 |
|
3 |
Этажерка гидрирования мощностью от 15 до 30 |
тыс. т/год |
7,62 |
0,465 |
31,4 |
17,6 |
24,6 |
6 |
2,9 |
1 |
10,4 |
0,5 |
- |
5 |
- |
0,6 |
|
4 |
То же, свыше 30 до 60 |
-"- |
8,71 |
0,429 |
32,8 |
13,8 |
21,4 |
6 |
3 |
1 |
9,8 |
0,4 |
1 |
5 |
3,5 |
2,3 |
|
|
|
|
30,1 |
16,7 |
21,4 |
7,6 |
2,6 |
1,3 |
9,8 |
0,5 |
1 |
5,6 |
2 |
1,4 |
|||
5 |
Этажерка окисления и вакуумректификации, арматурная и аварийные емкости мощностью от 25 до 50 |
тыс. т/год |
65,44 |
1,964 |
31,4 32,7 |
17,6 13,8 |
24,6 21,4 |
6 6 |
2,9 3 |
1 1 |
10,4 9,8 |
0,5 0,5 |
- 1 |
5 5 |
- 3,5 |
0,6 2,3 |
|
6 |
То же, свыше 50 до 100 |
-"- |
109,3 |
1,087 |
30,1 |
16,7 |
21,4 |
7,6 |
2,6 |
1,3 |
9,8 |
0,5 |
1 |
5,6 |
2 |
1,4 |
|
7 |
Ректификационные колонны этажерка ректификации, арматурная и аварийные емкости для воды от 25 до 50 |
тыс. т/год |
39,01 |
1,17 |
31,4 32,7 |
17,6 13,8 |
24,6 21,4 |
6 6 |
2,9 3 |
1 1 |
10,4 9,8 |
0,5 0,4 |
- 1 |
5 5 |
- 3,6 |
0,6 2,3 |
|
8 |
То же, свыше 50 до 100 |
тыс. т/год |
85,93 |
0,23 |
30,1 |
16,7 |
21,4 |
7,6 |
2,6 |
1,3 |
9,8 |
0,5 |
1 |
5,6 |
2 |
1,4 |
|
9 |
Корпус очистки ацетона мощностью от 15 до 30 |
тыс. т/год |
14,16 |
0,713 |
31,4 |
17,6 |
24,6 |
6 |
2,9 |
1 |
10,4 |
0,5 |
- |
5 |
- |
0,6 |
|
|
19,71 |
0,528 |
32,7 |
13,8 |
21,4 |
6 |
3 |
1 |
9,8 |
0,5 |
1 |
5 |
3,5 |
2,3 |
|||
10 |
То же, свыше 30 до 60 |
-"- |
|
|
33,4 |
13 |
25,4 |
6,7 |
2,6 |
1,8 |
9,8 |
0,5 |
1 |
4,4 |
0,8 |
0,6 |
|
11 |
Склад пергидроля, парк емкостей с отделением обработки тары и ж. д. цистерн емкостью (в пересчете на 27,5 %) от 1,1 до 2,2 |
тм3 |
13,02 |
27,97 |
35,1 35,6 |
15,9 16,2 |
23 17,9 |
6,6 6,3 |
2,8 2,5 |
2 2 |
8,7 8,5 |
0,5 0,4 |
- 1 |
5 5,3 |
- 2,6 |
0,1 1,7 |
|
12 |
То же, свыше 2,2 до 4,4 |
-"- |
38,63 |
16,32 |
33,4 |
13 |
25,4 |
6,7 |
2,6 |
1,8 |
9,8 |
0,5 |
1 |
1 |
4,4 |
0,5 |
|
13 |
Водородная станция (электролиз воды) производительностью от 0,95 до 1,9 |
тм3 |
23,06 |
20,9 |
27,4 27,6 |
14,4 13,3 |
22,2 17,5 |
6 6 |
2,9 3 |
1,6 1,6 |
18,6 19,7 |
0,8 0,8 |
- 1 |
5,5 5 |
- 2,7 |
0,6 1,8 |
|
14 |
То же, свыше 1,9 до 3,8 |
-"- |
37,52 |
13,28 |
26,6 |
14,9 |
20,8 |
3,9 |
1,8 |
1,8 |
21,4 |
0,8 |
1 |
5,6 |
0,9 |
0,5 |
|
15 |
Водородная компрессорная производительностью от 0,95 до 1,9 |
|
|
|
32,4 |
16,6 |
25,2 |
5,4 |
2,3 |
1,6 |
9,8 |
0,5 |
- |
5,6 |
- |
0,6 |
|
тм3/ч |
8,53 |
7,7 |
34,2 |
13,7 |
20,8 |
6 |
3 |
1 |
9,7 |
0,5 |
1 |
5,6 |
2,7 |
1,8 |
|||
16 |
То же, свыше от 1,9 .до 3,8 |
-"- |
22,77 |
0,208 |
30,4 |
15,7 |
26,8 |
4,6 |
1,8 |
1,8 |
9,8 |
0,5 |
1,6 |
5,6 |
0,9 |
0,5 |
|
17 |
Кислородная компрессорная производительностью от 0,475 до 0,95 |
тм3/ч |
5,18 |
9,24 |
32,4 35 |
16,6 14,1 |
25,2 19,5 |
5,4 5,3 |
2,3 2,4 |
1,6 1,6 |
9,8 9,9 |
0,5 0,5 |
- 1,6 |
5,6 5,6 |
- 2,7 |
0,6 1,8 |
|
18 |
То же, свыше 0,95 до 1,9 |
-"- |
6,63 |
7,71 |
31 |
15,7 |
26,8 |
4,6 |
1,8 |
1,8 |
9,8 |
0,5 |
1 |
5,6 |
0,9 |
0,5 |
|
|
Производство фторсодержащих продуктов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
19 |
Основной производственный корпус фторорганических продуктов мощностью от 5 до 10 |
тыс. т/год |
133,84 |
20,07 |
31,4 32,7 |
17,6 13,8 |
24,6 21,4 |
6 6 |
2,9 3 |
1 1 |
10,4 9,8 |
0,5 0,5 |
- 0,8 |
5 5 |
- 3,6 |
0,6 2,4 |
|
20 |
То же, свыше 10 до 20 |
тыс. т/год |
167,22 |
16,73 |
30,1 |
16,7 |
21,4 |
7,6 |
2,6 |
1,3 |
9,8 |
0,5 |
1 |
5,6 |
2 |
1,4 |
|
21 |
Основной производственный корпус фторнеорганических продуктов мощностью от 5 до 10 |
тыс. т/год |
120,41 |
18,07 |
31,4 32,7 |
17,6 13,8 |
24,6 21,4 |
6 6 |
2,9 3 |
1 1 |
10,4 9,7 |
0,5 0,5 |
- 1 |
5 5 |
- 3,6 |
0,6 2,3 |
|
22 |
То же, свыше 10 до 20 |
-"- |
200,69 |
10,04 |
30,1 |
16,7 |
21,4 |
7,6 |
2,6 |
1,3 |
9,8 |
0,5 |
1 |
5,6 |
2 |
1,4 |
|
23 |
Корпус разлива готового продукта, обработки тары (баллонов, контейнеров) мощностью от 5 до 10 |
тыс. т/год |
27,09 |
4,07 |
31,4 32,7 |
17,6 13,8 |
24,6 21,4 |
6 6 |
2,9 3 |
1 1 |
10,4 9,8 |
0,5 0,5 |
- 1 |
5 5 |
- 3,5 |
0,6 2,3 |
|
24 |
То же, свыше 10 до 20 |
-"- |
33,62 |
3,41 |
33,4 |
13 |
25,4 |
6,7 |
2,6 |
1,8 |
9,8 |
0,5 |
1 |
4,4 |
0,8 |
0,6 |
|
25 |
Склад хлора емкостью от 50 до 100 |
|
|
|
35,1 |
15,9 |
22,9 |
6,6 |
2,8 |
2 |
8,8 |
0,5 |
- |
5,1 |
- |
0,3 |
|
|
тонн |
7,82 |
0,117 |
35,6 |
16,1 |
17,8 |
6,5 |
2,6 |
2 |
8,5 |
0,5 |
0,9 |
5,2 |
2,6 |
1,0 |
||
26 |
То же, свыше 100 до 200 |
-"- |
15,85 |
0,036 |
33,4 |
13,0 |
25,4 |
6,7 |
2,6 |
1,8 |
9,8 |
0,5 |
1 |
4,4 |
0,9 |
0,5 |
|
27 |
Склад органического сырья хлороформа емкостью от 375 до 750 |
|
|
|
35,1 |
16 |
23 |
6,6 |
2,7 |
2 |
8,7 |
0,5 |
- |
5,1 |
- |
0,3 |
|
тонн |
5,43 |
0,029 |
35,6 |
16,3 |
17,9 |
6,5 |
2,5 |
2 |
8,5 |
0,3 |
0,9 |
5,3 |
2,5 |
1,7 |
|||
28 |
То же, свыше 750 до 1500 |
-"- |
12,12 |
0,017 |
33,4 |
13 |
25,4 |
6,7 |
2,6 |
1,8 |
9,8 |
0,5 |
1 |
4,4 |
0,9 |
0,5 |
|
29 |
Склад фтористого водорода емкостью от 375 до 750 |
|
|
|
35,1 |
15,9 |
22,9 |
6,7 |
2,7 |
2 |
8,8 |
0,5 |
- |
5,1 |
- |
0,3 |
|
тонн |
5,43 |
0,029 |
35,7 |
16,2 |
17,8 |
6,3 |
2,5 |
2 |
8,5 |
0,5 |
1 |
5,3 |
2,5 |
1,7 |
|||
30 |
То же, свыше 750 до 1500 |
-"- |
12,12 |
0,017 |
33,4 |
13 |
25,4 |
6,7 |
2,6 |
1,8 |
9,8 |
0,5 |
1 |
4,4 |
0,9 |
0,5 |
|
31 |
Склад готового продукта емкостью от 375 до 750 |
|
|
|
35,1 |
16 |
22,9 |
6,6 |
2,7 |
2 |
8,8 |
0,5 |
- |
5,1 |
- |
0,3 |
|
тонн |
5,43 |
0,029 |
35,6 |
16,3 |
17,9 |
6,5 |
2,5 |
2,1 |
8,5 |
0,3 |
0,9 |
5,3 |
2,5 |
1,6 |
|||
32 |
То же, свыше 750 до 1500 |
-"- |
12,12 |
0,017 |
33,4 |
13 |
25,4 |
6,7 |
2,6 |
1,8 |
9,8 |
0,5 |
1 |
4,4 |
0,9 |
0,5 |
|
33 |
Склад кислот и щелочей емкостью от 0,75 до 1,5 |
|
|
|
35,1 |
15,9 |
23 |
6 |
2,8 |
2 |
9,8 |
0,5 |
- |
5 |
- |
0,3 |
|
тонн |
8,08 |
8,088 |
35,6 |
16 |
17,9 |
6,3 |
2,5 |
2 |
8,6 |
0,5 |
1 |
5,3 |
2,7 |
1,6 |
|||
34 |
То же, свыше 1,5 до 3 |
-"- |
10,99 |
6,15 |
33,4 |
13 |
25,4 |
6,7 |
2,6 |
1,8 |
9,8 |
0,5 |
1 |
4,4 |
0,9 |
0,5 |
|
35 |
Силосный оклад сыпучих продуктов емкостью от 3 до 6 |
|
|
|
32,7 |
13,5 |
28,3 |
6 |
2,8 |
2 |
8,2 |
0,5 |
- |
5,4 |
- |
0,6 |
|
тм3 |
11,3 |
5,65 |
36,1 |
11,6 |
24,2 |
5,2 |
1,9 |
1,9 |
8,4 |
0,3 |
1 |
5,8 |
2,2 |
1,4 |
|||
36 |
То же, свыше 6 до 12 |
-"- |
21,79 |
2,16 |
33,4 |
13 |
25,4 |
6,7 |
2,6 |
1,8 |
9,8 |
0,5 |
1 |
4,4 |
0,9 |
0,5 |
|
37 |
Склад соды и хлористого кальция в таре с узлом приготовления раствора емкостью от 0,5 до 1 |
тыс. т |
11,78 |
17,66 |
32,7 35,6 |
13,5 16,2 |
28,4 17,8 |
6 6,3 |
2,7 2,6 |
2 2,1 |
8,5 8,5 |
0,5 0,4 |
- 1 |
5,4 5,4 |
- 2,5 |
0,6 1,6 |
|
38 |
То же, свыше 1 до 2 |
-"- |
13,7 |
15,74 |
33,4 |
13 |
25,4 |
6,7 |
2,6 |
1,8 |
9,8 |
0,5 |
1 |
4,4 |
0,9 |
0,5 |
|
39 |
Склад тарного хранения сырья и реактивов мощностью от 0,75 до 1,5 |
|
|
|
32,7 |
13,5 |
29,6 |
6 |
2,7 |
2 |
7,6 |
0,5 |
- |
5,4 |
- |
- |
|
тыс. т |
8,227 |
8,227 |
35,7 |
16,4 |
17,9 |
6,3 |
2,6 |
2 |
8,4 |
0,5 |
1 |
5,3 |
2,3 |
1,6 |
|||
40 |
То же, свыше 1,5 до 3,0 |
-"- |
12,54 |
5,35 |
33,4 |
13 |
25,4 |
6,7 |
2,6 |
1,8 |
9,8 |
0,5 |
1 |
4,4 |
0,9 |
0,5 |
|
|
Производство аминов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
41 |
Этажерка синтеза и отгонки аммиака мощностью от 5 до 10 |
тыс. т/год |
|
|
31,4 |
17,6 |
24,6 |
6 |
2,9 |
1 |
10,4 |
0,5 |
- |
5 |
- |
0,6 |
|
85,14 |
4,26 |
32,7 |
13,8 |
21,4 |
6 |
3 |
1 |
9,8 |
0,5 |
1 |
5 |
3,5 |
2,3 |
||||
42 |
То же, свыше 10 до 20 |
-"- |
121,82 |
0,589 |
30,1 |
16,7 |
21,4 |
7,6 |
2,6 |
1,3 |
9,8 |
0,5 |
1 |
5,6 |
2,1 |
1,3 |
|
43 |
Насосная станция высокого давления мощностью от 5 до 10 |
|
|
|
31,4 |
17,6 |
24,6 |
6 |
2,9 |
1 |
10,4 |
0,5 |
- |
5 |
- |
0,6 |
|
-"- |
20,2 |
1,012 |
32,7 |
13,8 |
21,4 |
6 |
3 |
1 |
9,8 |
0,5 |
1, |
5 |
3,5 |
2,3 |
|||
44 |
То же, свыше 10 до 20 |
-"- |
28,86 |
0,143 |
30,1 |
16,7 |
21,4 |
7,6 |
2,6 |
1,3 |
9,8 |
0,5 |
1 |
5,6 |
2,1 |
1,3 |
|
45 |
Арматурная, насосная сточных вод (химзагрязненных) мощностью от 5 до 10 |
-"- |
11,120 |
0,561 |
31,4 32,71 |
17,6 13,18 |
24,6 21,4 |
6 6 |
2,9 3 |
1 1 |
10,4 9,8 |
0,5 0,5 |
- 1 |
5 5 |
- 3,5 |
0,6 2,3 |
|
46 |
То же, свыше 10 до 20 |
-"- |
14,37 |
0,235 |
30,1 |
16,7 |
21,4 |
7,6 |
2,6 |
1,3 |
9,8 |
0,5 |
1 |
5,6 |
2,1 |
1,3 |
|
47 |
Парк емкостей в обваловке мощностью от 5 до 10 |
тыс. т/год |
|
|
31,4 |
17,7 |
24,5 |
6 |
2,9 |
1 |
10,4 |
0,5 |
- |
5 |
- |
0,6 |
|
17,92 |
0,89 |
36 |
13,8 |
19,4 |
6 |
3 |
1 |
9,8 |
0,4 |
1 |
5 |
2,8 |
1,8 |
||||
48 |
То же, свыше 10 до 20 |
-"- |
22,92 |
0,391 |
30,1 |
16,7 |
21,4 |
7 |
2,6 |
1,3 |
9,8 |
0,5 |
1 |
5,6 |
2,1 |
1,3 |
|
49 |
Склад готового продукта с разливом и сливо-наливными стойками с открытой площадкой хранения и резервуарным парком емкостью от 0,75 до 1,5 |
тм3 |
2,08 |
12,08 |
35,1 35,6 |
15,9 16,3 |
23 17,9 |
6,6 6,5 |
2,7 2,5 |
2 2 |
8,8 8,5 |
0,5 0,2 |
- 0,9 |
5,1 5,3 |
- 2,7 |
0,3 1,6 |
|
50 |
То же, свыше 1,5 до 3,0 |
-"- |
15,39 |
3,203 |
33,4 |
13 |
25,4 |
6,7 |
2,6 |
1,8 |
9,8 |
0,5 |
1 |
4,4 |
0,9 |
0,5 |
|
51 |
Сырьевой склад аммиака емкостью от 180 до 360 |
|
|
|
35,1 |
15,9 |
23 |
6,6 |
2,7 |
2 |
8,8 |
0,5 |
- |
5,1 |
- |
0,3 |
|
тонн |
0,396 |
0,038 |
35,8 |
16,2 |
18 |
6,4 |
2,7 |
2 |
8,4 |
- |
0,7 |
5,3 |
2,7 |
1,8 |
|||
52 |
То же, свыше 360 до 720 |
-"- |
13,25 |
0,002 |
33,4 |
13,0 |
25,4 |
6,7 |
2,6 |
1,8 |
9,8 |
0,5 |
1 |
4,4 |
0,9 |
0,5 |
|
53 |
Сырьевой склад окиси этилена в обваловке емкостью от 250 до 500 |
|
|
|
35,1 |
15,9 |
23 |
6,6 |
2,7 |
2 |
8,8 |
0,5 |
- |
5,1 |
- |
0,3 |
|
м3 |
3,96 |
0,023 |
35,8 |
16 |
17,9 |
6,4 |
2,4 |
1,9 |
8,6 |
0,5 |
1 |
5,5 |
2,6 |
1,7 |
|||
54 |
То же, свыше 500 до 1000 |
-"- |
11,38 |
0,008 |
33,4 |
13 |
25,4 |
6,7 |
2,6 |
1,8 |
9,8 |
0,5 |
1 |
4,4 |
0,9 |
0,5 |
|
55 |
Этажерка ректификации с арматурой мощностью от 5 до 10 |
|
|
|
31,4 |
17,2 |
24,6 |
6 |
2,9 |
1 |
10,4 |
0,5 |
- |
5 |
- |
0,6 |
|
тыс. т/год |
89,69 |
4,506 |
34 |
14,4 |
19,4 |
6 |
3 |
1 |
9,8 |
0,5 |
1 |
5 |
3,6 |
2,3 |
|||
56 |
То же, свыше 10 до 20 |
-"- |
130,03 |
0,44 |
30,1 |
16,7 |
21,4 |
7,6 |
2,6 |
1,3 |
9,8 |
0,5 |
1 |
5,6 |
2,1 |
1,3 |
|
57 |
Водородная компрессорная производительностью от 150 до 300 |
|
|
|
32,5 |
16,5 |
25,2 |
5,4 |
2,3 |
1,6 |
9,8 |
0,5 |
- |
5,6 |
- |
0,6 |
|
м3/час |
14,97 |
0,027 |
34 |
13,8 |
20,9 |
6,1 |
3 |
0,9 |
9,8 |
0,3 |
0,9 |
5,7 |
2,9 |
1,7 |
|||
58 |
То же, свыше 300 до 600 |
-"- |
17,92 |
0,017 |
30,4 |
16,3 |
26,8 |
4,6 |
1,8 |
1,8 |
9,8 |
0,5 |
1 |
5,6 |
0,9 |
0,5 |
|
59 |
Кислородная компрессорная производительностью от 75 до 150 |
|
|
|
32,5 |
16,6 |
25,2 |
5,4 |
2,3 |
1,5 |
9,8 |
0,5 |
- |
5,6 |
- |
0,6 |
|
м3/час |
11,09 |
0,04 |
35,1 |
14,4 |
19,6 |
5,4 |
2,2 |
1,6 |
9,7 |
0,4 |
1,6 |
5,7 |
2,8 |
1,8 |
|||
60 |
То же, свыше 150 до 300 |
-"- |
12,42 |
0,031 |
30,4 |
15,7 |
26,8 |
4,6 |
1,8 |
1,8 |
9,8 |
0,5 |
1,6 |
5,6 |
0,9 |
0,5 |
|
61 |
Водородная станция (электролиз воды) производительностью от 150 до 300 |
м3/час |
17,13 |
0,03 |
27,3 27,6 |
14,44 13,1 |
22,2 17,5 |
6 6,1 |
2,9 3 |
1,6 1,7 |
18,6 19,7 |
0,8 0,6 |
- 1 |
5,6 5,1 |
- 2,8 |
0,6 1,8 |
|
62 |
То же, свыше 300 до 600 |
-"- |
23,46 |
0,009 |
26, |
14,9 |
20,8 |
3,9 |
1,8 |
1,8 |
21,4 |
0,8 |
1 |
5,6 |
0,9 |
0,5 |
|
63 |
Котельная ВОТ производительностью от 0,075 до 0,15 |
Гкал/час |
1,68 |
102,96 |
37,8 40,4 |
13,8 12 |
20,4 15,6 |
7,2 4,9 |
2,9 3,7 |
1,7 2,9 |
9,2 9,6 |
0,8 1 |
- 1 |
5,6 5,7 |
- 2 |
0,6 1,2 |
|
64 |
То же, свыше 0,15 до 0,3 |
-"- |
16,93 |
1,414 |
38,7 |
11,9 |
18,8 |
7,2 |
2,6 |
2,6 |
9,4 |
0,8 |
1 |
5,6 |
0,9 |
0,5 |
|
|
Производство пербората натрия |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
65 |
Основной производственный корпус мощностью от 15 до 30 |
тыс. т/год |
174,24 |
3,48 |
31,4 |
17,6 |
24,6 |
6 |
2,9 |
1 |
10,4 |
0,5 |
- |
5 |
- |
0,6 |
|
32,7 |
13,8 |
21,4 |
6 |
3 |
1 |
9,7 |
0,5 |
1 |
5 |
3,9 |
2 |
||||||
30,1 |
16,7 |
21,4 |
7,6 |
2,6 |
1,3 |
9,8 |
0,5 |
1 |
5,6 |
2,4 |
1 |
||||||
66 |
То же, свыше 30 до 60 |
-"- |
216,05 |
2,091 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
67 |
Тарный склад борной кислоты емкостью от 450 до 900 |
|
|
|
35,1 |
15,9 |
23 |
6,6 |
2,7 |
2 |
8,8 |
0,5 |
- |
5,1 |
- |
0,3 |
|
тонн |
21,39 |
0,010 |
35,8 |
16,2 |
17,9 |
6,3 |
2,4 |
2 |
8,5 |
0,4 |
1 |
5,3 |
2,5 |
1,7 |
|||
68 |
То же, свыше 900 до 1800 |
-"- |
22,82 |
0,009 |
33,4 |
13 |
25,4 |
6,7 |
2,6 |
1,8 |
9,8 |
0,5 |
1 |
4,4 |
3,9 |
0,5 |
|
69 |
Склад перекиси водорода емкостью от 450 до 900 |
|
|
|
35,1 |
15,9 |
23 |
6,6 |
2,7 |
2 |
8,8 |
0,5 |
- |
5,1 |
- |
0,3 |
|
м3 |
17,27 |
0,015 |
35,6 |
16,1 |
18 |
6,3 |
2,5 |
1,9 |
8,5 |
0,5 |
1 |
5,3 |
2,6 |
1,7 |
|||
70 |
То же, свыше 900 до 1800 |
м3 |
19,8 |
0,011 |
33,4 |
13 |
25,4 |
6,7 |
2,6 |
1,8 |
9,8 |
0,5 |
1 |
4,4 |
0,8 |
0,6 |
|
71 |
Склад готового продукта в таре с узлом пакетирования емкостью от 212,5 до 425 |
тонн |
24,39 |
0,02 |
35,1 35,7 |
15,9 16,2 |
23 17,9 |
6,6 6,3 |
2,8 2,5 |
2 2 |
8,7 8,5 |
0,5 0,5 |
- 1 |
5,1 5,2 |
- 2,6 |
0,3 1,6 |
|
72 |
То же, свыше 425 до 850 |
-"- |
31,49 |
0,003 |
33,4 |
13 |
25,4 |
6,7 |
2,6 |
1,8 |
9,8 |
0,5 |
1 |
4,4 |
0,9 |
0,5 |
|
73 |
Склад щелочи (44 % раствор) емкость от 450 до 900 |
|
|
|
35,2 |
15,8 |
22,9 |
6,6 |
2,8 |
2 |
8,8 |
0,5 |
- |
5,1 |
- |
0,3 |
|
тонн |
27,23 |
0,013 |
35,6 |
16,2 |
17,8 |
6,3 |
2,5 |
2 |
8,5 |
0,4 |
1 |
5,3 |
2,8 |
1,6 |
|||
74 |
То же, свыше 900 до 1800 |
-"- |
27,99 |
0,012 |
33,4 |
13 |
25,4 |
6,7 |
2,6 |
1,8 |
9,8 |
0,5 |
1 |
4,4 |
0,9 |
0,5 |
|
75 |
Цех обработки мягких контейнеров производительностью от 15 до 30 |
тыс. шт/год |
|
|
32,5 |
16,3 |
24,6 |
5,9 |
2,6 |
1,6 |
9,8 |
0,5 |
- |
5,6 |
- |
0,6 |
|
18,18 |
0,44 |
30 |
14,4 |
18,8 |
6 |
2,7 |
1,6 |
9,4 |
0,5 |
1 |
6 |
2,9 |
1,7 |
||||
76 |
То же, свыше 30 до 60 |
-"- |
25,66 |
0,19 |
30,4 |
15,6 |
26,2 |
5,6 |
2,3 |
1,8 |
9,6 |
0,5 |
1 |
5,6 |
0,9 |
0,5 |
|
|
Производство гидрофобизирующей жидкости ГКЖ-11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
77 |
Корпус по производству ГКЖ-11 в составе: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- стадия этерификации и доэтерификации метилхлорсилана |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия этерификации и доэтерификации смеси метилхлорсилана, и кубовых |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия щелочного гидролиза метилтриэтоксисилана, полученного из метилхлорсилана и из смеси метилхлорсилана и кубовых |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия отгонки избыточного этилового спирта из ГКЖ-11-сырца |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия очистки хлористого водорода, полученного при этерификации и доэтерификации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия получения 30 %-ой соляной кислоты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия укрепления отогнанного избыточного этилового спирта, от 10 до 20 |
тыс. т/год |
80,17 |
6,01 |
33 38 |
14 11 |
27 20 |
8 4 |
4 2 |
- - |
8 6 |
1 1 |
- 2 |
5 6 |
- 7 |
- 3 |
||
78 |
То же, свыше 20 до 40 |
-"- |
121,97 |
3,92 |
33 |
12 |
24 |
7 |
3 |
- |
7 |
1 |
1 |
6 |
4 |
2 |
|
79 |
Склад готового продукта ГКЖ-11 от 200 до 400 |
|
|
|
35 |
10 |
32 |
5 |
4 |
- |
8 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
м3 |
3,91 |
0,014 |
36 |
13 |
30 |
4 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
4 |
- |
- |
|||
80 |
То же, свыше 400 до 800 |
-"- |
5,58 |
0,010 |
36 |
13 |
30 |
4 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
4 |
- |
- |
|
|
Производство тетраэтоксисилана и этилсиликата-40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
81 |
Корпус по производству тетраэтоксисилана и этилсиликата-40 в составе: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- стадия синтеза ТЭОС и ЭТС и десорбции хлористого водорода; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия вакуумной ректификации тетраэтоксисилана сырца; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия отстаивания этилсиликата-40; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия очистки и абсорбции абгазного хлористого водорода и фильтрации соляной кислоты от 10 до 20 |
тыс. т/год |
111,48 |
8,36 |
35 38 |
14 11 |
25 20 |
8 4 |
4 2 |
- - |
8 6 |
1 1 |
- 2 |
5 6 |
- 7 |
- 3 |
||
82 |
То же, свыше 20 до 40 |
-"- |
173,83 |
5,25 |
33 |
12 |
24 |
7 |
3 |
- |
7 |
1 |
1 |
6 |
4 |
2 |
|
83 |
Корпус разлива со складом продукта в таре от 100 до 200 |
бочек/сутки |
|
|
35 |
14 |
25 |
8 |
4 |
- |
8 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
11,23 |
0,109 |
38 |
11 |
20 |
4 |
2 |
- |
6 |
1 |
2 |
6 |
7 |
3 |
||||
84 |
То же, свыше 200 до 400 |
-"- |
13,21 |
0,099 |
33 |
12 |
24 |
7 |
3 |
- |
7 |
1 |
1 |
6 |
4 |
2 |
|
85 |
Склад аммиака от 100 до 200 |
|
|
|
35 |
10 |
32 |
5 |
4 |
- |
8 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
м3 |
6,43 |
0,049 |
36 |
13 |
30 |
4 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
4 |
- |
- |
|||
86 |
То же, свыше 200 до 400 |
-"- |
15,72 |
0,002 |
36 |
13 |
30 |
4 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
4 |
- |
- |
|
87 |
Склад хлорметила от 100 до 200 |
|
|
|
35 |
10 |
32 |
5 |
4 |
- |
8 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
м3 |
0,168 |
0,007 |
36 |
13 |
30 |
4 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
4 |
- |
- |
|||
88 |
То же, от 200 до 400 |
-"- |
0,455 |
0,006 |
36 |
13 |
30 |
4 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
4 |
- |
- |
|
|
Производство строительного герметика эластосил 137-181 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
89 |
Корпус по производству герметика «эластосил 137-181» в составе: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- стадия получения каучука СКТН-Г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия получения диметилциклосилоксанов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия получения ГКЖ-11 из кубовых производства диметилциклосилоксанов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия получения ацетоксима |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стация получения катализатора 119-54 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия получения силазана 141-50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия переработки водно-солевых отходов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия регенерации растворителя |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия очистки сточных вод от 3 до 6 |
|
|
|
33 |
14 |
27 |
8 |
4 |
- |
8 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
||
тыс. т/год |
146,39 |
36,58 |
38 |
11 |
20 |
4 |
2 |
- |
6 |
1 |
2 |
6 |
7 |
3 |
|||
90 |
То же, свыше 6 до 12 |
-"- |
209,08 |
26,14 |
33 |
12 |
24 |
7 |
3 |
- |
7 |
1 |
1 |
6 |
4 |
2 |
|
91 |
Склад сырья, готовой продукции и тары от 2,8 до 5,6 |
|
|
|
35 |
10 |
32 |
5 |
4 |
- |
8 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
тыс. м3 |
7,3 |
1,96 |
36 |
13 |
30 |
4 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
4 |
- |
- |
|||
92 |
То же свыше 5,6 до 11,2 |
тыс. м3 |
13,76 |
0,8 |
36 |
13 |
30 |
4 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
4 |
- |
- |
|
93 |
Склад продукта в таре от 4 до 8 |
|
|
|
35 |
10 |
32 |
5 |
4 |
- |
8 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
тыс. м3 |
6,59 |
1,25 |
36 |
13 |
30 |
4 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
4 |
- |
- |
|||
94 |
То же, свыше 8 до 16 |
-"- |
13,7 |
0,358 |
36 |
13 |
30 |
4 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
4 |
- |
- |
|
|
Производство диэтилхлортиофосфата |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
95 |
Корпус по производству диэтилхлортиофосфата в составе: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- стадия синтеза моноэфира (очистка тиотреххлористого фосфора от примесей, синтез моноэфира, выделение моноэфира, очистка хлористого водорода от органических примесей, получение товарной соляной кислоты, очистка абгазов) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия синтеза диэфира (синтез диэтилхлортиофосфата, промывка реакционной массы) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия выделения готового продукта (3-х ступенчатая вакуумная ректификация) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия синтеза этилата натрия (синтез этилата натрия, утилизация водного слоя флорентина, отгонка бинарного азеотропа «спирт-вода», абсолютирование этанола, дезодорация сточных вод) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия приготовления растворов от 2 до 4 |
|
|
|
33 |
14 |
27 |
8 |
4 |
- |
8 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
||
тыс. т/год |
153,27 |
57,51 |
38 |
11 |
20 |
4 |
2 |
- |
6 |
1 |
2 |
6 |
7 |
3 |
|||
96 |
То же, свыше 4 до 8 |
-"- |
209,08 |
43,56 |
33 |
12 |
24 |
7 |
3 |
- |
7 |
1 |
1 |
6 |
4 |
2 |
|
97 |
Склад готового продукта со сливоналивным стояком от 63 до 126 |
|
|
|
35 |
10 |
32 |
5 |
4 |
- |
8 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
м3 |
4,24 |
0,049 |
37 |
11 |
29 |
5 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
5 |
- |
- |
|||
98 |
То же, свыше 126 до 252 |
-"- |
9,25 |
0,01 |
37 |
11 |
29 |
5 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
5 |
- |
- |
|
99 |
Склад сырья (бензол, этанол) со сливоналивным стояком от 350 до 700 |
м3 |
2,59 |
0,0051 |
35 37 |
10 11 |
32 29 |
5 5 |
4 4 |
- - |
8 7 |
1 1 |
- 1 |
5 5 |
- - |
- - |
|
100 |
То же, свыше 700 до 1400 |
-"- |
2,73 |
0,0049 |
37 |
11 |
29 |
5 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
5 |
- |
- |
|
|
Производство метилхлорсиланов (МХС) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
101 |
Корпус по производству метилхлорсиланов (МХС) в составе: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- стадия синтеза метилхлорсиланов, приготовление контактной массы регенерация контактной массы, осушка контактной массы, приготовление каталитической системы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия ректификации с выделением легколетучих (метилхлорсиланов) и ректификация с выделением хлорметила от 12,5 до 25 |
тыс. т/год |
135,78 |
8,19 |
35 38 |
14 11 |
25 20 |
8 4 |
4 2 |
- - |
8 6 |
1 1 |
- 2 |
5 6 |
- 7 |
- 3 |
||
102 |
То же, свыше 25 до 50 |
-"- |
244,25 |
3,8 |
33 |
12 |
24 |
7 |
3 |
- |
7 |
1 |
1 |
6 |
4 |
2 |
|
103 |
Склад сырья от 0,65 до 1,3 |
|
|
|
35 |
10 |
32 |
5 |
4 |
- |
8 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
тыс. т |
4,37 |
6,29 |
36 |
13 |
30 |
4 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
4 |
- |
- |
|||
104 |
То же, свыше 1,3 до 2,6 |
-"- |
11,39 |
0,88 |
36 |
13 |
30 |
4 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
4 |
- |
- |
|
105 |
Склад готового продукта в емкостях от 1,0 до 2 |
|
|
|
35 |
10 |
32 |
5 |
4 |
- |
8 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
тыс. т |
5,13 |
0,307 |
36 |
13 |
30 |
4 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
4 |
- |
- |
|||
106 |
То же, свыше 2 до 4 |
-"- |
12,07 |
0,03 |
36 |
13 |
30 |
4 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
4 |
- |
- |
|
107 |
Склад сыпучего сырья от 500 до 1000 |
|
|
|
35 |
10 |
32 |
5 |
4 |
- |
8 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
тонн |
3,64 |
0,005 |
36 |
13 |
30 |
4 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
4 |
- |
- |
|||
108 |
То же, свыше 1000 до 2000 |
-"- |
5,05 |
0,004 |
36 |
13 |
30 |
4 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
4 |
- |
- |
|
109 |
Склад кремния с пневмотранспортом от 500 до 1000 |
|
|
|
35 |
10 |
32 |
5 |
4 |
- |
8 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
тонн |
6,06 |
0,009 |
36 |
13 |
30 |
4 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
4 |
- |
- |
|||
110 |
То же, свыше 1000 до 2000 |
-"- |
8,09 |
0,007 |
36 |
13 |
30 |
4 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
4 |
- |
- |
|
111 |
Склад хлорметила с компрессорной от 500 до 1000 |
|
|
|
35 |
10 |
32 |
5 |
4 |
- |
8 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
|
м3 |
8,54 |
12,85 |
36 |
13 |
30 |
4 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
4 |
- |
- |
|||
112 |
То же, свыше 1000 до 2000 |
-"- |
14,21 |
7,18 |
36 |
13 |
30 |
4 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
4 |
- |
- |
|
|
Производство полиметилсилоксановых жидкостей в том числе: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
113 |
Корпус по производству полиметилсилоксановых жидкостей в составе: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- стадия получения ПМС-25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия получения ПМС-200, 300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия получения ПМС-400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия получения ПМС-500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия очистки и укрепления соляной кислоты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия очистки абгазов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- стадия подготовки катализатора от 1,75 до 3,5 |
|
|
|
33 |
14 |
27 |
8 |
4 |
- |
8 |
1 |
- |
5 |
- |
- |
||
тыс. т/год |
79,7 |
34,16 |
38 |
11 |
20 |
4 |
2 |
- |
6 |
1 |
2 |
6 |
7 |
3 |
|||
114 |
То же, свыше 3,5 до 7 |
-"- |
156,2 |
12,3 |
33 |
12 |
24 |
7 |
3 |
- |
7 |
1 |
1 |
6 |
4 |
2 |
|
115 |
Склад готового продукта в таре с разливом и подготовкой тары от 1,75 до 3,5 |
тыс. т/год |
9,45 |
4,05 |
35 36 |
10 13 |
32 30 |
5 4 |
4 4 |
- - |
8 7 |
1 1 |
- 1 |
5 4 |
- - |
- - |
|
116 |
То же, свыше 3,5 до 7 |
-"- |
20,96 |
0,76 |
36 |
13 |
30 |
4 |
4 |
- |
7 |
1 |
1 |
4 |
- |
- |
|
117 |
Производство мономера для термостойких волокон мощностью, в составе: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- отделение подготовки сырья |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- отделение ацилирования |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- отделение фильтрации и очистки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- отделение кристаллизации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- отделение гидрирования |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- отделение циклодегидратации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- отделение сушки готового продукта |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
- отделение перегрузки катализатора от 250 до 500 |
|
|
|
39,5 |
16,5 |
24,5 |
8 |
3 |
- |
7 |
1,5 |
- |
- |
- |
- |
||
т/год |
118,241 |
0,354 |
43,5 |
13 |
14 |
4 |
2 |
- |
- |
1,5 |
2 |
2 |
9 |
3 |
|||
118 |
То же, свыше 500 до 1000 |
-"- |
147,809 |
0,290 |
41 |
16 |
21 |
6 |
3 |
- |
7 |
1,5 |
0,5 |
0,5 |
2 |
1 |
|
|
Производство терефталевой кислоты в составе: |
тыс. т/год |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
119 |
Корпус окисления от 60 до 120 |
|
|
|
39,5 |
14,9 |
24,5 |
7,3 |
3,5 |
- |
8,8 |
1,5 |
- |
- |
- |
- |
|
-"- |
146,832 |
1,835 |
43,2 |
10,7 |
13 |
5 |
2 |
- |
7,6 |
1,5 |
2 |
3 |
9 |
9 |
|||
120 |
То же, свыше 120 до 240 |
-"- |
183,54 |
1,529 |
40 |
13,5 |
22 |
7 |
3,5 |
- |
8,5 |
1,5 |
3,5 |
0,5 |
2 |
1 |
|
121 |
Корпус очистки от 60 до 120 |
|
|
|
39,5 |
14,9 |
24,5 |
7,3 |
3,5 |
- |
8,8 |
1,5 |
- |
- |
- |
- |
|
-"- |
121,652 |
1,52 |
43,2 |
10,7 |
13 |
5 |
2 |
- |
7,6 |
1,5 |
2 |
3 |
9 |
3 |
|||
122 |
То же, свыше 120 до 240 |
-"- |
152,065 |
1,267 |
40 |
13,5 |
22 |
7 |
3,5 |
- |
8,5 |
1,5 |
0,5 |
0,5 |
2 |
1 |
|
123 |
Корпус приготовления и регенерации катализатора очистки от 60 до 120 |
|
|
|
39,5 |
14,9 |
24,5 |
7,3 |
3,5 |
- |
8,8 |
1,5 |
- |
- |
- |
- |
|
тыс. т/год |
11,78 |
0,146 |
43,2 |
10,7 |
13 |
5 |
2 |
- |
7,6 |
1,5 |
2 |
3 |
9 |
3 |
|||
124 |
То же, свыше 120 до 240 |
-"- |
14,705 |
0,123 |
40 |
13,5 |
22 |
7 |
3,5 |
- |
8,5 |
1,5 |
0,5 |
0,5 |
2 |
1 |
|
125 |
Корпус регенерации уксусной кислоты и катализатора окисления от 60 до 120 |
|
|
|
39,5 |
14,9 |
24,5 |
7,3 |
3,5 |
- |
8,8 |
1,5 |
- |
- |
- |
- |
|
-"- |
137,408 |
1,716 |
43,2 |
10,7 |
13 |
5 |
2 |
- |
7,6 |
1,5 |
2 |
3 |
9 |
3 |
|||
126 |
То же, свыше 120 до 240 |
-"- |
171,773 |
1,430 |
40 |
3,5 |
22 |
7 |
3,5 |
- |
8,5 |
1,5 |
0,5 |
0,5 |
2 |
1 |
|
127 |
Склад катализатора и реагентов от 250 до 500 |
|
|
|
39,5 |
14,9 |
24,5 |
7,3 |
3,5 |
- |
8,8 |
1,5 |
- |
- |
- |
- |
|
м3 |
18,335 |
0,055 |
43,2 |
10,7 |
13 |
5 |
2 |
- |
7,6 |
1,5 |
2 |
3 |
9 |
3 |
|||
128 |
То же, свыше 500 до 1000 |
-"- |
3,224 |
0,045 |
40 |
3,5 |
2 |
7 |
3,5 |
|
8,5 |
1,5 |
1 |
0,5 |
2 |
1 |
|
|
Производство диметилтерефталата (ДМТ) в составе: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
129 |
Главный производственный корпус от 30 до 60 |
|
|
|
39,5 |
14,9 |
24,5 |
7,3 |
3,5 |
- |
8,8 |
1,5 |
- |
- |
- |
- |
|
тыс. т/год |
117,906 |
2,948 |
43,2 |
10,7 |
13 |
5 |
2 |
- |
7,6 |
1,5 |
2 |
3 |
9 |
3 |
|||
130 |
То же, свыше 60 до 120 |
-"- |
147,418 |
2,456 |
40 |
13,5 |
22 |
7 |
3,5 |
- |
8,5 |
1,5 |
0,5 |
0,5 |
2 |
1 |
|
131 |
Корпус промежуточных емкостей от 300 до 600 |
|
|
|
39,5 |
14,9 |
24,5 |
7,3 |
3,5 |
- |
8,8 |
1,5 |
- |
- |
- |
- |
|
м3 |
14,239 |
0,035 |
43 |
10,7 |
13 |
5 |
2 |
- |
7,6 |
1,5 |
2 |
3 |
9 |
3 |
|||
132 |
То же, свыше 600 до 1200 |
-"- |
17,855 |
0,029 |
40 |
13,5 |
22 |
7 |
3,5 |
- |
8,5 |
1,5 |
0,5 |
0,5 |
2 |
1 |
|
133 |
Корпус чешуирования от 30 до 60 |
|
|
|
39,5 |
14,9 |
24,5 |
7,3 |
2,5 |
- |
8,8 |
1,5 |
- |
- |
- |
- |
|
-"- |
19,397 |
0,485 |
43,2 |
10,7 |
13 |
5 |
2 |
- |
7,6 |
1,5 |
2 |
3 |
9 |
3 |
|||
134 |
То же, свыше 60 до 120 |
-"- |
24,265 |
0,404 |
40 |
13,5 |
22 |
7 |
3,5 |
- |
8,5 |
1,5 |
0,5 |
0,5 |
2 |
1 |
|
|
Производство себациновой кислоты электрохимическим способом в составе: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
135 |
Корпус моноэфира от 5 до 10 |
|
|
|
43,7 |
18,2 |
25,9 |
4 |
1,2 |
- |
5,5 |
1,5 |
- |
- |
- |
- |
|
тыс. т/год |
124,716 |
18,708 |
52 |
13,2 |
6,7 |
5,1 |
2,2 |
- |
5,3 |
1,5 |
2 |
2 |
7 |
3 |
|||
136 |
То же, свыше 10 до 20 |
-"- |
155,899 |
15,589 |
41,2 |
17,7 |
22,4 |
4 |
1,2 |
- |
5,5 |
1,5 |
0,5 |
0,5 |
2 |
1 |
|
137 |
Корпус электролиза от 5 до 10 |
|
|
|
35,3 |
13,6 |
26,4 |
4,5 |
2 |
- |
17,2 |
1,5 |
- |
- |
- |
- |
|
-"- |
114,190 |
17,129 |
43,6 |
11,8 |
8 |
4,8 |
2,5 |
- |
12,9 |
1,5 |
2 |
2 |
7 |
3 |
|||
138 |
То же, свыше 10 до 20 |
-"- |
142,741 |
14,274 |
35,8 |
14,1 |
22,9 |
4,5 |
2 |
- |
17,2 |
1,5 |
0,5 |
0,5 |
2 |
1 |
|
139 |
Корпус выделения себациновой кислоты от 5 до 10 |
|
|
|
43,7 |
18,2 |
25,9 |
4 |
1,2 |
- |
5,5 |
1,5 |
- |
- |
- |
- |
|
-"- |
90,893 |
13,633 |
50,0 |
15,2 |
6,7 |
5,1 |
2,2 |
- |
5,3 |
1,5 |
2 |
2 |
7 |
3 |
|||
140 |
То же, свыше 10 до 20 |
-"- |
113,615 |
11,361 |
43,2 |
17,7 |
22,9 |
4 |
1,2 |
- |
5,5 |
1,5 |
0,5 |
0,5 |
2 |
1 |
|
141 |
Склад адипиновой кислоты от 0,5 до 1 |
|
|
|
42 |
10 |
29 |
7 |
3 |
1 |
7 |
1 |
- |
- |
- |
- |
|
тыс. т/год |
16,865 |
25,300 |
45 |
8 |
21 |
7 |
5 |
1 |
8 |
2 |
- |
- |
- |
3 |
|||
142 |
То же, свыше 1,0 до 2,0 |
-"- |
21,083 |
21,083 |
41,5 |
9,5 |
29 |
7 |
3 |
1 |
7 |
1 |
- |
- |
- |
1 |
(Измененная редакция.)
Глава 3 отменена. Действует Справочник базовых цен на проектные работы для строительства. Объекты промышленности синтетических смол и пластических масс. Объекты промышленности стекловолокна и стеклопластиков. Производства пластмассовых изделий ( Письмо Росстроя от 12.01.2006 № СК-31/02 )
ГЛАВА 3
Подотрасль синтетических смол и пластических масс
По производствам полиформальдегида, поликарбонатов, полиамидных смол и полибутилентерефталата первичная и вторичная грануляция рассчитана на определенный ассортимент готовой продукции и соответственно определенное количество линий грануляции.
С увеличением ассортимента готовой продукции вышеуказанных производств и соответственно увеличением количества линий грануляции при данных мощностях стоимость проектирования каждой дополнительной линии грануляции принимается с коэффициентом 0,15 от цены первичной или вторичной грануляции. Увеличение стоимости проектирования при любом увеличении количества линии не должно превышать 60 % от цены.
Таблица № 9-3
§ |
Наименование и характеристика объекта |
Единица измерения |
Значение показателей в тыс. руб. |
Относительная стоимость разделов проекта и видов проектных работ в % |
|||||||||||||
технологич., включая механи-ческий транспорт |
Автомати-зация |
Архитек-турно-строитель-ная |
Отопле-ние и вентиля-ция |
Водоснаб-жение и канализа-ция |
Теплоснаб-жение |
Электротех-нический |
связь и сигнали-зация |
Органи- зация строитель-ства |
сводная смета, объектн. смета, един. расценка и калькуляц. |
технико-экономи-ческий |
НОТ и У |
||||||
а |
в |
||||||||||||||||
|
Производство полиамидных смол периодическим методом. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Отделение полиамидных смол в составе: отделение синтеза полиамидных смол с первичной грануляцией, производственно-вспомогательные помещения от 4,75 до 9,5 |
тыс. т/год |
69,68, |
11,01 |
39,5 39 |
11,5 11,7 |
25 12 |
9 7,5 |
4,5 4 |
- - |
10 10 |
0,5 0,8 |
- 2,5 |
- 2 |
- 7 |
- 3,5 |
|
2 |
То же, свыше 9,5 до 19 |
-"- |
87,15 |
9,17 |
38,4 |
11,7 |
22 |
8 |
4,5 |
- |
10 |
0,5 |
0,8 |
0,7 |
2,3 |
1,1 |
|
3 |
Отделение конфекционирования полиамидных смол в составе: вторичной грануляции (1 линия), производственно-вспомогательных помещений от 1,0 до 2,0 |
тыс. т/год |
17,42 |
13,07 |
39,5 39 |
11,5 11,7 |
25 12 |
9 7,5 |
4,5 4 |
- - |
10 10 |
0,5 0,8 |
- 2,5 |
- 2 |
- 7 |
- 3,5, |
|
4 |
То же, свыше 2 до 4 |
-"- |
21,78 |
10,89 |
38,4 |
11,7 |
22 |
8 |
4,5 |
- |
10 |
0,5 |
0,8 |
0,7 |
2,3 |
1,1 |
|
5 |
Склад готовой продукции с расфасовкой в составе: отделения расфасовки и складирования, отделения газодувок, отделения хранения готовой продукции в силосах с гомогенизацией, производственно-вспомогательных помещений от 200 до 400 |
тонн |
33,49 |
0,129 |
39,5 39 |
11,5 11,7 |
25 12 |
9 7,5 |
4,5 4 |
- - |
10 10 |
0,5 0,8 |
- 2,5 |
- 2 |
- 7 |
- 3,5 |
|
6 |
То же, свыше 400 до 800 |
-"- |
41,05 |
0,101 |
38,4 |
11,7 |
22 |
8 |
4,5 |
- |
10 |
0,5 |
0,8 |
0,7 |
2,3 |
1,1 |
|
7 |
Склад жидкого капролактама с тепляком на 1 цистерну от 63 до 126 |
|
|
|
39,5 |
11,5 |
25 |
9 |
4,5 |
- |
10 |
0,5 |
- |
- |
- |
- |
|
м3 |
5,63 |
0,069 |
39 |
11,7 |
12 |
7,5 |
4 |
- |
10 |
0,8 |
2,5 |
2 |
7 |
3,5 |
|||
8 |
То же, свыше 126 до 252 |
-"- |
6,8 |
0,059 |
38,4 |
11,7 |
22 |
8 |
4,5 |
- |
10 |
0,5 |
0,8 |
0,7 |
2,3 |
1,1 |
|
|
Производство поликарбонатов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
Корпус поликонденсации с галереей в составе: отделения приготовления раствора фенолята дифенилолпропана, отделения фосгенирования, отделения промывки раствора поликарбоната, камеры дегазации, производственно-вспомогательных помещений от 5 до 10 |
тыс. т/год |
74,89 |
11,24 |
39,5 39 |
11,5 11,7 |
25 12 |
9 7,5 |
4,5 4 |
- - |
10 10 |
0,5 0,8 |
- 2,5 |
- 2 |
- 7 |
- 3,5 |
|
10 |
То же, свыше 10 до 20 |
-"- |
93,59 |
9,36 |
38,4 |
11,7 |
22 |
8 |
4,5 |
- |
10 |
0,5 |
0,8 |
0,7 |
2,3 |
1,1 |
|
11 |
Корпус фильтрации, выделения, грануляции с галереей в составе: отделения фильтрации, отделения выделения поликарбоната-плава, отделения регенерации растворителей (этажерка) отделения грануляции, весового отделения, отделения растаривания, производственно-вспомогательных помещений на мощность поликарбонатов от 5 до 10 |
тыс. т/год |
128,34 |
19,24 |
39,5 39 |
11,5 11,7 |
25 12 |
9 7,5 |
4,5 4 |
- - |
10 10 |
0,5 0,8 |
- 2,5 |
- 2 |
- 7 |
- 3,5 |
|
12 |
То же, свыше 10 до 20 |
-"- |
160,44 |
16,04 |
38,4 |
11,7 |
22 |
8 |
4,5 |
- |
10 |
0,5 |
0,8 |
0,7 |
2,3 |
1,1 |
|
13 |
Установка по переработке промстоков в составе: отделения отгона летучих, регенерации метиленхлорида (этажерка), отделения переработки сточных вод, резервуара для сбора ливневых стоков, производственно-вспомогательного помещения |
установка |
124,54 |
- |
39,5 39 38,4 |
11,5 11,7 11,7 |
25 12 22 |
9 7,5 8 |
4,5 4 4,5 |
- - - |
10 10 10 |
0,5 0,8 0,5 |
- 2,5 0,8 |
- 2 0,7 |
- 7 2,3 |
- 3,5 1,1 |
|
14 |
Корпус конфекционирования поликарбонатов (вторичная грануляция) - 4 линии в составе: отделения газодувок, отделения питателей, отделения грануляции, отделения переработки отходов, отделения смесителей, весового отделения, отделения растаривания, производственно-вспомогательных помещений от 1,75 до 3,5 |
тыс. т /год |
73,18 |
31,36 |
39,5 39 |
11,5 11,7 |
25 12 |
9 7,5 |
4,5 4 |
- - |
10 10 |
0,5 0,8 |
- 2,5 |
- 2 |
- 7 |
- 3,5 |
|
15 |
То же, свыше 3,5 до 7 |
-"- |
91,47 |
26,14 |
38,4 |
11,7 |
22 |
8 |
4,5 |
- |
10 |
0,5 |
0,8 |
0,7 |
2,3 |
1,1 |
|
16 |
Склад готовой продукции с расфасовкой в составе: отделения расфасовки и складирования, отделения газодувок, отделения питателей, отделения хранения готовой продукции в силосах с гомогенизацией, производственно-вспомогательных помещений от 300 до 600 |
тонн |
33,68 |
0,085 |
39,5 39 |
11,5 11,7 |
25 12 |
9 7,5 |
4,5 4 |
- - |
10 10 |
0,5 0,8 |
- 2,5 |
- 2 |
- 7 |
- 3,5 |
|
17 |
То же, свыше 600 до 1200 |
-"- |
42,43 |
0,07 |
38,4 |
11,7 |
22 |
8 |
4,5 |
- |
10 |
0,5 |
0,8 |
0,7 |
2,3 |
1,1 |
|
18 |
Склад соли в составе: отделения хранения и транспортировки, подсобно-вспомогательных помещений от 150 до 300 |
тонн |
3,99 |
0,021 |
39,5 39 |
11,5 11,7 |
25 12 |
9 7,5 |
4,5 4 |
- - |
10 10 |
0,5 0,8 |
- 2,5 |
- 2 |
- 7 |
- 3,5 |
|
19 |
То же, свыше 300 до 600 |
-"- |
5,11 |
0,017 |
38,4 |
11,7 |
22 |
8 |
4,5 |
- |
10 |
0,5 |