ТУ 3-120-81 Компенсаторы волнистые осевые неразгруженные. Технические условия
СОГЛАСОВАНО Зам. начальника Главэнерго Минжилкомхоза РСФСР 22 .04 .81 г. Е.Л. Липманом |
УТВЕРЖДЕНО Министерством 29 .12 .81 г. |
КОМПЕНСАТОРЫ СИЛЬФОННЫЕ
ОСЕВЫЕ НЕРАЗГРУЖЕННЫЕ
Технические условия
ТУ 3-120-81
(Вводятся впервые)
Срок действия с 25 .02 .82 до 25 .02 .95
СОГЛАСОВАНО Главным инженером ВГПИ «ТЕПЛОЭЛЕКТРОПРОЕКТ» 12 .03 .81 г. В.Н. Охотиным |
РАЗРАБОТАНО Предприятием 11 .03 .81 г. |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 11).
Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на компенсаторы волнистые осевые неразгруженные условным проходом 50 , 65 , 80 , 100 , 125 , 150 , 200 , 250 , 300 мм, на условное давление 1 ,0 ; 1 ,6 ; 2 ,5 МПа (10 , 16 , 25 кгс/см2 ), температуру транспортируемой сре ды до 473 К (200 ° С), предназначенные для компенсации температурных изменений длины трубопроводов тепловых сетей и устанавливают общие технические требования, правила приемки, методы контроля, указания по эксплуатации и гарантии изготовителя.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
1 . ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1 .1 . Сильфонные компенсаторы должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
1 .2 . Основные параметры и размеры.
1 .2 .1 . Основные параметры и размеры компенсаторов при температуре 298 К ± 10 К (25 °С ± 10 °С) должны соответствовать указанным в табл. 1.1 ., рис. 1 приложения 1 и рабочим чертежам.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
Таблица 1 .1 .
Обозначение компенсатора |
Код ОКП |
Условный проход D у , мм |
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2) |
Компенсирующая способность l (сжатие - растяжение), мм |
Размеры (не более) |
Масса, кг (не более) |
||
D 0 , мм |
DH , мм |
L стр , мм |
||||||
КСО 50 -10 -25 |
3695729001 |
50 |
1 ,0 (10 ) |
25 ( ± 12 ,5 ) |
57 |
100 |
190 |
4 |
КСО 50 -16 -25 |
3695729002 |
1 ,6 (16 ) |
|
|||||
КСО 50 -25 -25 |
3695729003 |
2 ,5 (25 ) |
||||||
КСО 50 -10 -50 |
3695729004 |
1 ,0 (10 ) |
50 ( ± 25 ) |
310 |
6 |
|||
КСО 50 -16 -50 |
3695729005 |
1 ,6 (16 ) |
||||||
КСО 50 -25 -50 |
3695729006 |
2 ,5 (25 ) |
||||||
КСО 65 -10 -25 |
3695729014 |
65 |
1 ,0 (10 ) |
25 ( ± 12 ,5 ) |
76 |
120 |
200 |
5 |
КСО 65 -16 -25 |
3695729015 |
1 ,6 (16 ) |
|
|||||
КСО 65 -25 -25 |
3695729016 |
2 ,5 (25 ) |
||||||
КСО 65 -10 -50 |
3695729017 |
1 ,0 (10 ) |
50 ( ± 25 ) |
320 |
8 |
|||
КСО 65 -16 -50 |
3695729018 |
1 ,6 (16 ) |
||||||
КСО 65 -25 -50 |
3695729019 |
2 ,5 (25 ) |
||||||
КСО 80 -10 -25 |
3695729027 |
80 |
1 ,0 (10 ) |
25 ( ± 12 ,5 ) |
89 |
145 |
225 |
6 |
КСО 80 -16 -25 |
3695729028 |
1 ,6 (16 ) |
|
|||||
КСО 80 -25 -25 |
3695729029 |
2 ,5 (25 ) |
||||||
КСО 80 -10 -50 |
3695729031 |
1 ,0 (10 ) |
50 ( ± 25 ) |
370 |
11 |
|||
КСО 80 -16 -50 |
3695729032 |
1 ,6 (16 ) |
||||||
КСО 80 -25 -50 |
3695729033 |
2 ,5 (25 ) |
||||||
КСО 100 -10 -50 |
3695729041 |
100 |
1 ,0 (10 ) |
50 ( ± 25 ) |
108 |
170 |
265 |
8 |
КСО 100 -16 -50 |
3695729042 |
1 ,6 (16 ) |
|
|||||
КСО 100 -25 -50 |
3695729043 |
2 ,5 (25 ) |
||||||
КСО 100 -10 -100 |
3695729044 |
1 ,0 (10 ) |
100 ( ± 50 ) |
450 |
14 |
|||
КСО 100 -16 -100 |
3695729045 |
1 ,6 (16 ) |
||||||
КСО 100 -25 -100 |
3695729046 |
2 ,5 (25 ) |
||||||
КСО 125 -10 -50 |
3695729054 |
125 |
1 ,0 (10 ) |
50 ( ± 25 ) |
133 |
200 |
275 |
9 |
КСО 125 -16 -50 |
3695729055 |
1 ,6 (16 ) |
|
|||||
КСО 125 -25 -50 |
3695729056 |
2 ,5 (25 ) |
||||||
КСО 125 -10 -100 |
3695729057 |
1 ,0 (10 ) |
100 ( ± 50 ) |
475 |
17 |
|||
КСО 125 -16 -100 |
3695729058 |
1 ,6 (16 ) |
||||||
КСО 125 -25 -100 |
3695729059 |
2 ,5 (25 ) |
||||||
КСО 150 -10 -50 |
3695729067 |
150 |
1 ,0 (10 ) |
50 ( ± 25 ) |
159 |
240 |
275 |
11 |
КСО 150 -16 -50 |
3695729068 |
1 ,6 (16 ) |
|
|||||
КСО 150 -25 -50 |
3695729069 |
2 ,5 (25 ) |
||||||
КСО 150 -10 -100 |
3695729071 |
1 ,0 (10 ) |
100 ( ± 50 ) |
475 |
20 |
|||
КСО 150 -16 -100 |
3695729072 |
1 ,6 (16 ) |
||||||
КСО 150 -25 -100 |
3695729073 |
2 ,5 (25 ) |
||||||
КСО 200 -10 -50 |
3695729081 |
200 |
1 ,0 (10 ) |
50 ( ± 25 ) |
219 |
310 |
285 |
17 |
КСО 200 -16 -50 |
3695729082 |
1 ,6 (16 ) |
|
|||||
КСО 200 -25 -50 |
3695729083 |
2 ,5 (25 ) |
||||||
КСО 200 -10 -100 |
3695729084 |
1 ,0 (10 ) |
100 ( ± 50 ) |
500 |
34 |
|||
КСО 200 -16 -100 |
3695729085 |
1 ,6 (16 ) |
||||||
КСО 200 -25 -100 |
3695729086 |
2 ,5 (25 ) |
||||||
КСО 250 -10 -50 |
3695729087 |
250 |
1 ,0 (10 ) |
50 ( ± 25 ) |
273 |
380 |
380 |
22 |
КСО 250 -16 -50 |
3695729088 |
1 ,6 (16 ) |
||||||
КСО 250 -25 -50 |
3695729089 |
2 ,5 (25 ) |
||||||
КСО 250 -10 -100 |
3695729091 |
1 ,0 (10 ) |
100 ( ± 50 ) |
665 |
40 |
|||
КСО 250 -16 -100 |
3695729092 |
1 ,6 (16 ) |
||||||
КСО 250 -25 -100 |
3695729093 |
2 ,5 (25 ) |
||||||
КСО 300 -10 -50 |
3695729094 |
300 |
1 ,0 (10 ) |
50 ( ± 25 ) |
325 |
450 |
420 |
28 |
КСО 300 -16 -50 |
3695729095 |
1 ,6 (16 ) |
||||||
КСО 300 -25 -50 |
3695729096 |
2 ,5 (25 ) |
||||||
КСО 300 -10 -100 |
3695729097 |
1 ,0 (10 ) |
100 ( ± 50 ) |
710 |
50 |
|||
КСО 300 -16 -100 |
3695729098 |
1 ,6 (16 ) |
||||||
КСО 300 -25 -100 |
3695729099 |
2 ,5 (25 ) |
(Измененная редакция, Изм. № 7, 9 ).
Пример записи условного обозначения при заказе компенсатора с условным проходом D у 125 мм, на условное давление Ру 2 ,5 МПа (25 кгс/см2 ), с компенсирующей способностью 100 мм:
КСО 125 -25 -100 ТУ 3-120-81
(Измененная редакция, Изм. № 6, 7 ).
1 .2 .3 . (Исключен, Изм. № 9 ).
1 .2 .4 . - 1 .2 .5 . (Исключены, Изм. № 2 ).
1 .3 . Характеристики.
1 .3 .1 . Компенсаторы должны быть прочными.
(Измененная редакция, Изм. № 6 ).
1 .3 .2 . Компенсаторы должны быть герметичными.
(Измененная редакция, Изм. № 6 ).
1 .3 .3 . На поверхности сильфона не допускаются трещины, расслоения, поверхностная коррозия.
(Измененная редакция, Изм. № 6 ).
1 .3 .4 . На наружной поверхности сильфона не допускаются следы от разъема прессформ, забоины, вмятины, более чем у контрольного образца.
(Измененная редакция, Изм. № 6 ).
1 .3 .5 . Качество сварных соединений должно соответствовать ОСТ 3 -4001 -77 и правилам Госгортехнадзора СССР.
(Измененная редакция, Изм. № 6 ).
1 .3 .6 . На поверхности сильфона брызги металла от сварки не допускаются.
(Измененная редакция, Изм. № 6 ).
1 .3 .7 . Расчетные значения эффективной площади и жесткости приведены в справочном приложении 3.
Жесткость компенсатора должна соответствовать значениям, указанным в таблице приложения 3, с предельным отклонением ± 50 %.
(Измененная редакция, Изм. № 6 ).
1 .3 .8 ., 1 .3 .10 . (Исключены, Изм. № 2 ).
1 .3 .11 . Срок службы сильфонных компенсаторов не менее 11 лет. Срок сохраняемости сильфонных компенсаторов 1 год. Наработка составляет 120 полных и 15000 неполных циклов. При скорости изменения температуры среды до 30 ° С/ч, что эквивалентно 1000 полных циклов.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
1 .4 . Требования к материалам
1 .4 .1 . Материалы, применяемые для изготовления деталей сильфонных компенсаторов, должны удовлетворять требованиям действующих в момент изготовления соответствующих стандартов, технических условий и правил Госгортехнадзора СССР.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
1 .4 .2 . Материалом для изготовления сильфона должна служить высоколегированная, коррозионностойкая, жаростойкая сталь 08 Х18 Н10 Т по ГОСТ 5632-72.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
1 .4 .3 . Труба-заготовка для сильфона и внутренней обечайки должна изготавливаться:
1 ) из листа по ГОСТ 5582-75, группа поверхности М2 а или М3 а;
2 ) из ленты по ГОСТ 4986-79 , группа поверхности 2 или 3 ;
3 ) из особотонкостенных труб по ГОСТ 10498-82.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
1 .4 .4 . Материал сильфона должен обладать стойкостью к межкристаллитной коррозии, что должно быть отражено в сертификате на материал.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
1 .4 .5 . Материалом для изготовления патрубков должны служить трубы стальные бесшовные горячедеформированные по ГОСТ 8732-78 из стали марки 20 ГОСТ 1050 -74 с поставкой по группе В ГОСТ 8731-74.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
1 .4 .6 . Кожух должен быть изготовлен из листовой стали марки Ст3 ГОСТ 380 -71 с поставкой по группе В.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
1 .4 .7 . Допускается применение других материалов, не ухудшающих качества изделия и обеспечивающих требуемый в п. 1.3.11 срок службы.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
1 .5 . Окраска и консервация.
1 .5 .1 . Окраска компенсаторов должна удовлетворять требованиям чертежей и настоящих ТУ.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
1 .5 .2 . Компенсаторы должны быть законсервированы в соответствии ГОСТ 9.014-78 .
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
1 .6 . Комплектность.
В комплект поставки сильфонных компенсаторов должны входить:
1 ) партия компенсаторов одного типоразмера;
2 ) паспорт, содержащий основные параметры и характеристики компенсаторов и удостоверяющий их соответствия требованиям настоящих ТУ.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
1 .7 . Маркировка.
1 .7 .1 . Каждый компенсатор должен иметь маркировку, которая должна содержать следующие надписи и обозначения:
товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение компенсатора;
дата выпуска (месяц, год);
клеймо технического контроля.
Место и способ нанесения маркировки должны соответствовать требованиям конструкторской документации.
(Измененная редакция, Изм. № 9 , 10 ).
1 .7 .2 . Маркировка транспортной тары должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192 -77 .
На таре должны быть нанесены основные и дополнительные надписи, манипуляционные знаки.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
1 .8 . Упаковка.
1 .8 .1 . Компенсаторы должны быть упакованы в транспортную тару, предохраняющую сильфоны от повреждений во время транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
1 .8 .2 . Компенсаторы должны быть упакованы в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78 .
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
1 .8 .3 . Компенсаторы должны быть раскреплены таким образом, чтобы исключить возможность перемещения их при транспортировании.
(Измененная редакция, Изм. № 8, 9 ).
1 .8 .4 . В тару с компенсаторами должен быть вложен паспорт и упаковочный лист, содержащий следующие сведения: товарный знак завода-изготовителя, обозначение и количество компенсаторов в ящике, подпись контролера ОТК и упаковщика, дату изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 5, 8 ).
2 . ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2 .1 . Для проверки соответствия компенсаторов требованиям настоящих технических условий и конструкторской документации они должны подвергаться следующим испытаниям:
1 ) приемо-сдаточным;
2 ) периодическим;
3 ) типовым.
(Измененная редакция, Изм. № 5, 10 ).
2 .2 . (Исключен, Изм. № 10 ).
2 .3 . Приемо-сдаточные испытания проводятся представителем ОТК с целью контроля продукции на соответствие требованиям ТУ.
(Измененная редакция, Изм. № 5, 10 ).
2 .4 . Периодические испытания проводятся один раз в три года. При периодических испыта ниях подтверждается качество изготовления компенсаторов и соответствие их требованиям настоящих ТУ.
(Измененная редакция, Изм. № 5, 8).
2 .5 . Для периодических испытаний отбираются образцы компенсаторов, изготовленные в текущем месяце и прошедшие приемо-сдаточные испытания.
(Измененная редакция, Изм. № 5 ).
2 .6 . Типовые испытания проводятся с целью проверки соответствия компенсаторов требованиям настоящих ТУ в случае изменения конструкции или технологии изготовления компенсаторов, которые могут повлиять на качественные характеристики компенсаторов.
(Измененная редакция, Изм. № 5, 6 ).
2 .6 .1 . Типовые испытания проводятся по программе, разработанной разработчиком настоящих ТУ.
(Измененная редакция, Изм. № 6 ).
2 .7 . Количество подвергаемых испытаниям компенсаторов должно соответствовать указанным в табл. 2.1.
(Измененная редакция, Изм. № 6 ).
Таблица 2 .1 .
Проверяемый параметр |
Пункт раздела |
Количество компенсаторов, подлежащих контролю при испытаниях |
|||
Технические требования |
Методы контроля |
приемо-сдаточных, % (но не менее 2 шт.) |
периодических, шт. |
типовых, шт. |
|
Размеры |
1.2.1 |
3.2 |
100 |
- |
2 |
Прочность |
1.3.1 |
3.3 |
2 |
- |
2 |
Герметичность |
1.3.2 |
3.4 |
100 |
- |
2 |
Внешний вид |
1.3.3 - 1.3.6 |
3.1 |
100 |
- |
2 |
Наработка и компенсирующая способность |
1.3.11 |
3.5 |
- |
2 |
2 |
Окраска |
1.5.1 |
3.6 3.7 |
10 - |
- 2 |
2 2 |
Консервация |
1.5.2 |
3.8 |
10 |
- |
2 |
Комплектность |
1.6 |
3.1 |
10 |
- |
- |
Маркировка |
1.7 |
3.1 |
10 |
- |
- |
Упаковка |
1.8 |
3.1 |
10 |
- |
- |
Масса |
1.2.1 |
3.10 |
- |
- |
1 |
(Измененная редакция, Изм. № 6 , 9, 10 ).
2 .8 . Компенсаторы предъявляются на приемку партиями. Количество компенсаторов в партии не должно превышать 200 штук.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
2 .9 . Под партией следует понимать группу компенсаторов одного типоразмера, изготовленных по одному технологическому процессу.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
2 .10 . Если при испытаниях будут обнаружены компенсаторы, не соответствующие требованиям, установленным в п.п. 1.3.3 - 1.3.6 настоящих ТУ, то их бракуют.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
2 .11 . Если при испытаниях будут обнаружены компенсаторы, не удовлетворяющие требованиям, установленным п.п. 1.2.1; 1.3.1; 1.3.2 настоящих ТУ, то их бракуют, изготовление и приемку приостанавливают до выяснения и устранения причин брака.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
2 .12 . Если при испытаниях будут обнаружены компенсаторы, не удовлетворяющие требованиям п.п. 1.3.11, 1.5 - 1.8 настоящих ТУ, то проводятся повторные испытания на удвоенном количестве компенсаторов.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
2 .13 . Если результаты повторных испытаний не удовлетворяют требованиям п.п. 1.3.11; 1.5 - 1.8, то изготовление и приемку компенсаторов этого типоразмера приостанавливают до выяснения и устранения причин брака.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
2 .14 . Испытания компенсаторов на соответствие требованиям п. 1.3.1 и п. 1.3.2 предприятие-изготовитель проводит до установки кожуха и нанесения покрытия по п. 1.5 в процессе изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
2 .15 . Испытание компенсаторов на соответствие требованиям п. 1.3.11 предприятие-изготовитель проводит на отдельном сильфоне, с 1 .07 .1990 г. - на изделии.
(Введен дополнительно, Изм. № 5 ).
3 . МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3 .1 . Проверку внешнего вида компенсаторов, комплектности, упаковки и маркировки по пунктам 1.3.3 - 1.3.6 и 1.6 - 1.8 проводят визуальным осмотром и сравнением с контрольным образцом.
(Измененная редакция, Изм. № 6, 9 ).
3 .2 . Контроль размеров компенсатора по п. 1.2.1 , производят универсальным измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую чертежами точность.
(Измененная редакция, Изм. № 6, 9 ).
3 .3 . Проверку прочности компенсатора по п. 1.3.1 проводят путем подачи в компенсатор воды или эмульсии под давлением Рпр = 1 ,5 Ру. Продолжительность выдержки компенсатора под давлением не менее 2 мин., затем снижается до рабочего и проводится полный осмотр. Компенсатор считается выдержавшим испытание, если в процессе его проведения не будет обнаружена течь. При испытаниях компенсаторы необходимо предохранить от растяжения.
(Измененная редакция, Изм. № 6 ).
3 .4 . Проверку герметичности компенсатора по п. 1.3.2 проводят путем подачи в компенсатор сжатого воздуха по ГОСТ 17433-80 или азота по ГОСТ 9293-74 под давлением и погружением его в воду на 30 - 40 с. Появление пузырьков воздуха в воде и на поверхности компенсатора не допускается. При испытаниях компенсаторы необходимо предохранить от растяжения.
(Измененная редакция, Изм. № 6, 8 ).
3 .5 . Испытания на наработку и компенсирующую способность.
(Измененная редакция, Изм. № 6 ).
3 .5 .1 . Испытания компенсаторов на наработку и компенсирующую способность проводятся по методике предприятия-изготовителя.
(Измененная редакция, Изм. № 5 ).
3 .5 .2 . Выдержавшими испытания считаются компенсаторы, наработка которых не менее указанной в п. 1.3.11.
(Измененная редакция, Изм. № 5 , 6 ).
3 .6 . Контроль качества внешнего вида покрытия проводят по ГОСТ 9.032-74 .
( Измененная редакция , Изм. № 5 ).
3 .7 . Контроль качества покрытия на адгезию с окрашиваемой поверхностью проводят по ГОСТ 15140-78 .
( Измененная редакция , Изм. № 5 ).
3 .8 . Контроль консервации проводят по ГОСТ 9.014-78 .
( Измененная редакция , Изм. № 5 ).
3 .9 . Контроль качества материалов по п. 1.4 проводится при входном контроле и результаты отражаются в документе, разрешающем запуск материала в производство.
( Измененная редакция , Изм. № 5 ).
3 .10 . Контроль массы проводят путем взвешивания на весах типа РП-100 Ш 13 ТУ 25 .06 .1118 -78 .
( Измененная редакция , Изм. № 5, 6 ).
4 . ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4 .1 . Транспортирование компенсаторов должно производиться железнодорожным, автомобильным, речным, морским и воздушным транспортами.
Погрузочно-разгрузочные работы должны осуществляться в соответствии с маркировкой и манипуляционными знаками на таре.
Крепление транспортной тары в железнодорожных транспортных средствах и правила перевозки продукции на них должны осуществляться в соответствии с требованиями «Правил перевозки грузов» и «Технических условий погрузки и крепления грузов», утвержденных МПС СССР.
Крепление транспортной тары в средствах автомобильного транспорта и правила перевозки продукции на них должны осуществляться в соответствии с «Общими правилами перевозок грузов автомобильным транспортом», утвержденными Министерством автомобильного транспорта РСФСР от 30 июля 1971 г.
Крепление транспортной тары в средствах речного транспорта и правила перевозки продукции на них должно осуществляться в соответствии с «Правилами перевозок грузов», утвержденных Министерством речного флота СССР 14 августа 1978 года № 144 .
Крепление транспортной тары в средствах морского транспорта и правила перевозки продукции на них должно осуществляться в соответствии с «Правилами безопасности морской перевозки генеральных грузов», части 1 и 2 , утвержденными Министерством морского флота СССР.
Крепление транспортной тары в средствах гражданской авиации и правила перевозки продукции на них должно осуществляться в соответствии с «Руководством по грузовым перевозкам на внутренних воздушных линиях Союза ССР», утвержденными Министерством гражданской авиации 25 марта 1975 г.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 7 ).
4 .2 . Условия транспортирования продукции - по условиям хранения 9 (ОЖ1 ), тип атмосферы IV по ГОСТ 15150-69.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 7 ).
4 .3 . Условия хранения компенсаторов должны соответствовать группе С по ГОСТ 15150-69 при отсутствии воздействия паров кислот и щелочей.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
5 . УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
5 .1 . Область применения.
5 .1 .1 . Сильфонные компенсаторы могут применяться в трубопроводах и тепломеханических установках централизованных систем теплоснабжения, включающих в себя:
1 ) магистральные и распределительные тепловые сети;
2 ) ответвления к отдельным зданиям;
3 ) насосные, водонагревательные и аккумуляторные горячего водоснабжения;
4 ) тепловые пункты и др.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
5 .1 .2 . Допускается применение компенсаторов в районах со средней температурой наружного воздуха наиболее холодной пятидневки не ниже 233 К (-40 °С).
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
5 .2 . Места установки при эксплуатации:
1 ) на открытом воздухе;
2 ) в тоннелях с вентиляцией;
3 ) в камерах или колодцах при бесканальной прокладке;
4 ) в непроходных каналах;
5 ) в производственных помещениях.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
5 .3 . Максимальные значения рабочего давления, температуры и скорости транспортируемой среды в зависимости от условного давления при эксплуатации компенсаторов не должны превышать указанных в табл. 5.1
Таблица 5 .1 .
Условное давление Ру, Мпа (кгс/см2) |
Рабочее давление Рраб., Мпа (кгс/см2) |
Температура транспортируемой среды, Т К (°С) |
Скорость среды V , м/сек |
1 ,0 (10 ) |
1 ,0 (10 ) |
388 (115 ) |
до 5 |
1 ,6 (16 ) |
1 ,6 (16 ) |
423 (150 ) |
|
2 ,5 (25 ) |
2 ,5 (25 ) |
473 (200 ) |
(Измененная редакция, Изм. № 2 ).
5 .4 . Способ присоединения компенсатора к трубопроводу - на сварке.
(Введен дополнительно, Изм. № 2 ).
5 .5 . Концентрация хлоридов в транспортируемой среде не более 30 мг/кг.
(Введен дополнительно, Изм. № 2 ).
5 .6 . В период предварительного монтажа проверить отклонения соединений компенсаторов с трубопроводом, которые не должны превышать следующих значений:
допуск соосности патрубков - 2 мм;
допуск параллельности торцов патрубков и присоединяемых труб - 3 мм.
(Введен дополнительно, Изм. № 2 ).
5 .7 . Транспортируемой средой является сетевая вода в закрытых и открытых системах теплоснабжения и вода в сетях горячего водоснабжения.
(Введен дополнительно, Изм. № 4 ).
5 .8 . Сильфонные компенсаторы поставляются в нейтральном положении (без предварительной растяжки).
(Введен дополнительно, Изм. № 5 ).
5 .9 . Установку монтажной длины компенсатора производит монтажная организация.
(Введен дополнительно, Изм. № 5 ).
5 .10 . Требования безопасности.
5 .10 .1 . Установка и эксплуатация компенсаторов должны производиться в соответствии с требованиями Правил Госгортехнадзора, «Временных указаний по применению осевых неразгруженных сильфонных компенсаторов для тепловых сетей» .
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
5 .10 .2 . При монтаже компенсаторов необходимо предохранить сильфон от толчков, ударов и скручивания.
Брызги металла от сварки на поверхности сильфона не допускаются.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
5 .11 . Компенсаторы во время работы не требуют обслуживания.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
6 . ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6 .1 . Изготовитель гарантирует соответствие компенсаторов требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных техническими условиями.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
6 .2 . Гарантийный срок хранения компенсаторов - 1 год с момента изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
6 .3 . Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня ввода компенсатора в эксплуатацию.
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
КОМПЕНСАТОР СИЛЬФОННЫЙ ОСЕВОЙ НЕРАЗГРУЖЕННЫЙ
1 - патрубок, 2 - стойка, 3 - силъфон, 4 - кожух
*) Размеры для справок
Рис. 1
Примечание: рисунок не определяет конструкцию компенсатора
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Перечень приборов, инструмента и материалов, необходимых для контроля продукции
1 . Измерительные средства для контроля размеров компенсаторов обеспечивающие требуемую чертежами точность
2 . Воздух ГОСТ 17433-80
3 . Азот ГОСТ 9293-74
4 . Контрольные образцы внешнего вида
5 . Стенд испытания на герметичность модели ДГМ, модели СКГ 200 и модели ДГ-00
6 . Стенд испытания на прочность модели СКП-200 М
7 . Установка для испытания компенсаторов на наработку модели СКК.0
8 . Стенд для испытания наработки (циклической прочности) модели С 50 .300
9 . Весы типа РП-100 Ш 13 ТУ 25 .06 .1118 -78
Примечание . В связи с разработкой методики испытания компенсаторов исключены ссылки на стенды.
(Измененная редакция, Изм. № 1 , 2, 3, 6, 9 ).
Приложение 3
справочное
Расчётные значения эффективной площади и жёсткости компенсаторов
Обозначение компенсатора |
Эффективная площадь F эфф. , см2 |
Жёсткость С l , кН/м |
Обозначение компенсатора |
Эффективная площадь F эфф. , см |
Жёсткость С l ,, кН/м |
КСО 50 -10 -25 |
40 |
76 |
КСО 150 -10 -50 |
275 |
260 |
КСО 50 -16 -25 |
80 |
КСО 150 -16 -50 |
450 |
||
КСО 50 -25 -25 |
140 |
КСО 150 -25 -50 |
940 |
||
КСО 50 -10 -50 |
38 |
КСО 150 -10 -100 |
130 |
||
КСО 50 -16 -50 |
40 |
КСО 150 -16 -100 |
225 |
||
КСО 50 -25 -50 |
70 |
КСО 150 -25 -100 |
470 |
||
КСО 65 -10 -25 |
60 |
170 |
КСО 200 -10 -50 |
510 |
560 |
КСО 65 -16 -25 |
250 |
КСО 200 -16 -50 |
904 |
||
КСО 65 -25 -25 |
380 |
КСО 200 -25 -50 |
1080 |
||
КСО 65 -10 -50 |
85 |
КСО 200 -10 -100 |
280 |
||
КСО 65 -16 -50 |
125 |
КСО 200 -16 -100 |
452 |
||
КСО 65 -25 -50 |
190 |
КСО 200 -25 -100 |
540 |
||
КСО 80 -10 -25 |
92 |
170 |
КСО 250 -10 -50 |
700 |
610 |
КСО 80 -16 -25 |
290 |
КСО 250 -16 -50 |
920 |
||
КСО 80 -25 -25 |
400 |
КСО 250 -25 -50 |
1100 |
||
КСО 80 -10 -50 |
85 |
КСО 250 -10 -100 |
305 |
||
КСО 80 -16 -50 |
145 |
КСО 250 -16 -100 |
460 |
||
КСО 80 -25 -50 |
200 |
КСО 250 -25 -100 |
550 |
||
КСО 100 -10 -50 |
130 |
200 |
КСО 300 -10 -50 |
968 |
630 |
КСО 100 -16 -50 |
340 |
КСО 300 -16 -50 |
936 |
||
КСО 100 -25 -50 |
408 |
КСО 300 -25 -50 |
1140 |
||
КСО 100 -10 -100 |
100 |
КСО 300 -10 -100 |
315 |
||
КСО 100 -16 -100 |
170 |
КСО 300 -16 -100 |
468 |
||
КСО 100 -25 -100 |
204 |
КСО 300 -25 -100 |
570 |
||
КСО 125 -10 -50 |
195 |
240 |
|
|
|
КСО 125 -16 -50 |
420 |
|
|
||
КСО 125 -25 -50 |
850 |
|
|
||
КСО 125 -10 -100 |
120 |
|
|
||
КСО 125 -16 -100 |
210 |
|
|
||
КСО 125 -25 -100 |
425 |
|
|
(Измененная редакция, Изм. № 1 , 2 , 8 ).
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ДОКУМЕНТОВ
Обозначение документа |
Номер листа, на котором имеется ссылка |
Примечание |
ГОСТ 380 -71 |
1.4.6 |
|
ГОСТ 1050 -74 |
1.4.5 |
|
ГОСТ 4986-79 |
1.4.3 |
|
ГОСТ 5582-75 |
1.4.3 |
|
ГОСТ 5632-72 |
1.4.2 |
|
ГОСТ 8731-74 |
1.4.5 |
|
ГОСТ 8732-78 |
1.4.5 |
|
ГОСТ 9293-74 |
3.4, п. 3 Приложения 2 |
|
ГОСТ 10498-82 |
1.4.3 |
|
ГОСТ 14192 -77 |
1.7.2 |
|
ГОСТ 15140-78 |
3.7 |
|
ГОСТ 15150-69 |
4.2 , 4.3 |
|
ГОСТ 17433-80 |
3.4, п. 3 Приложения 2 |
|
ГОСТ 9.014-78 |
1.5.2 , 1.8.2 , 3.8 |
|
ГОСТ 9.032-74 |
3.6 |
|
ОСТ 3 -4001 -77 |
1.3.5 |
|
ТУ 25 .06 .1118 -78 |
3.4, п. 3 Приложения 2 |
|
Технические условия погрузки и крепления грузов МПС СССР |
4.1 |
|
Правила Госгортехнадзора СССР |
1.3.5, 1.4.1 , 5.10.1 |
|
Правила перевозки грузов МПС СССР |
4.1 |
|
Правила перевозки грузов МРФ СССР |
4.1 |
|
Руководство по грузовым перевозкам на внутренних воздушных линиях Союза ССР |
4.1 |
|
Общие правила перевозок грузов автомобильным транспортом |
4.1 |
|
Правила безопасности морской перевозки генеральных грузов |
4.1 |
|
(Измененная редакция, Изм. № 9 ).
СОДЕРЖАНИЕ
1. Технические требования . 1 2. Правила приемки . 4 3. Методы контроля . 5 4. Транспортирование и хранение . 6 5. Указания по эксплуатации . 7 6. Гарантии изготовителя . 8 Приложение 1 Компенсатор сильфонный осевой неразгруженный . 8 Приложение 2 Перечень приборов, инструмента и материалов, необходимых для контроля продукции . 8 Приложение 3 Расчётные значения эффективной площади и жёсткости компенсаторов . 9 |