Технологическая карта на устройство грунтопленочного экрана искусственного водоема
МИНИСТЕРСТВО МЕЛИОРАЦИИ И ВОДНОГО ХОЗЯЙСТВА СССР
ВСЕСОЮЗНЫЙ ГОЛОВНОЙ ПРОЕКТН О- ТЕХНОЛОГИЧЕСК ИЙ ИНСТИТУТ
«СОЮ ЗОРГТ ЕХВОДСТРОЙ»
ЮЖНЫЙ НАУЧНО -ИССЛЕДОВАТЕЛЬС К ИЙ ИНСТИТУТ
ГИДРОТЕХНИКИ И МЕЛИОРАЦ ИИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
Н А УСТРОЙСТВ О ГРУНТО ПЛ ЕНОЧНОГО ЭКРАНА
ИСКУССТВЕННОГО ВОДОЕМА
МОС К ВА 1987
Технологичес к ая карта на устройст во грунт оплен очно го экрана искусственного водоема разработана отделом технологии водохозяйствен ного строите льств а в зоне орош ени я ВГПТИ « Сою зоргт ехводст рой» (Л. Н. Перевезенц ев, А. И. К узн ец ов, Г. Г. Маркин а, Н.Г. Бу хал ова) и Юж НИИГиМ (Ю.М . К оси ченк о, Р.Р. Галиц кий ).
Карта рассмотрена и утверждена научно -т ехническим советом Сою зоргт ехводст роя (про токол № 2 от 17 марта 1987 г.)
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 . Технологичес к ая карта разработана на устройств о грунтопл еночного экрана и скусственного водоема.
Основ н ые параметры водоема, дли на по дну 20 0 м ; ширин а по дну 100 м; глуби на 10 м; заложение откосов m = 6.
1.2 . В карте предусмотрена поточная технология стр о ительства грунтоп лен очно го экрана, закл ючающаяся в одновременном выполнении всех ви дов работ по устройству экрана от подготовки основан ия до отсыпки защитного слоя. При этом повышается коэффици ент использования землеройных машин.
В состав работ входят :
срезка верхнего слоя грунта по все й пл ощади водоема скреперами с отсыпкой в резерв для устройства защитного слоя;
планировка основания грейдер о м;
уплотнение грунта основания катками;
устройство п роти вофил ьт рац ионн ого экрана из пол иэтил еновой пленки со склеиванием полотнищ пленки биту мно-поли мерной мастикой;
н ад ви жк а и разравнивани е грунт а по пленке бульдоз ерами;
уплотнение грунта защитного сло я катками.
1.3 . Работы выполняются при темпер а туре не ниже +5 °С, отсутствии атмосферных осадков и ведутся в две смены.
1. 4 . При привязк е технологической карты к конкретным условиям строительства уточняются объемы работ, средств а механизац ии с учетом максимал ьного использования наличного парка ме ханизмов , к алькуляц ия трудовых затрат, график производства работ.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
2.1 . Д о начала работ по уст рой ст ву г рунт оплено чно го экрана поточным методом должны быть выполнены следующ ие работы:
доставлены к мест у работ необходимые материалы, инвентарь, приспособл ения, механизмы;
пролож ен ы временные подъездные дороги для обслуживания стройплощ адк и;
выпо л нена раз бивка поверхности откосов и дна водоема на захватки (рис. 1) .
2.2 . Работы по устройст в у грунт опл ен очно го экрана выполняются в соответствии с « Инструкц ией по проектированию и строительству п роти вофильт раци онны х устройств из полиэтиленовой пл енки для искусственных водоемов ( СН 551-82 )».
Схемы прои з водства работ по устройству грунтоплено чного экрана представлены на рис. 1, 5.
2.3 . Подготовка ос но вани я под п ротиво филь траци онный экран производи тся по уча сткам и захватк ам в следующей последовательности:
скреперам и ДЗ- 77С разрабатывают грунт на ширину захватки, равную 14,3 м (рис. 1, 3);
разработанный грунт укладыва ю т на откос водоема или на готовую захватку с г рунтоплено чны м экран ом (рис. 1, 4, 5);
основание захва тк и плани руют грейдером Д З-99 -2-2 и прикатывают за четыре прохода катками ДУ-5 (ри с. 1, 4, 5).
На поверхност и укатанного осно вания должны отсутствовать посторонние предметы, ко торые могут повреди ть пленк у.
Работы по подготов к е основания не до лжны опе режать устройство плен очного экран а более чем на объе м двух смен по ук ладке и склейке пленки.
Следует предусмотрет ь меры, исключающие возм ожность образо вания скопл ений воды на поверхности основания.
2.4 . Грунты осн о вания и защитно го слоя должны быть обработаны гербиц идами. Необходимость такой обработки обосновывается в проекте. В карте эти вопросы не рассматриваются.
2.5 . Для устро йства плено чного экрана используют полиэ ти лен ов ую пл енку , у довлетворяющую ГОСТ 10354-82 , толщиной 0,25 мм, ш ириной по лу рукав а 2 м.
На п ро ектном складе рулоны полиэтиленово й пленки дол жны храниться в заво дской упаковке в горизонтальном положе нии в зак рытом сухом помещ ении при темпе ратуре не в ыше +30 °С. Срок хран ени я - не боле е год а после изготовления.
2.6 . Рас кл адк а полотнищ пленки выполняется на подго товленное основание следующим обра зом:
рулоны пленки, доставленные на тележке трактором « Беларусь» , р азматывают на длину захватки с учетом запаса на свободное натяже ние пл енки (принимаем размер пленки в рулонах, достав ленных на ст роите льство, 4 × 70 м), т.е. площ адь ос нования, покрываемая пленкой, составит 3,8 × 65 м (ри с. 2, 3);
пленку у к ладывают с нахлестом 10 см на край ранее уложе нного по лотнища;
для заделки краев пленк и по периметру водоема устра ивают вручную канавку на глубину 0,3 м и шириной по дну 0,2 м (рис. 3);
на откосах водоема укладку пленки производят сверху вниз с предварительным закреплением пленочных полотнищ металлическими шпильками в канавке, про х одящ ей по периметру водоема.
При ветре более 5 м / с укладывать п олиэтиленовую пленку не рекомендуется.
2.7 . Склейку пленочного экрана выполняют би ту мн о-п оли мерно й мастикой с применением зали вщик а швов М Б- 16А (рис. 4 , 5 ).
Техно л огический процесс произ водства работ по склейке пл енки выполняется в следующей пос ледоват ельности:
за ливщик швов М Б- 16А устанав лива ют у захватки;
снимают со стрелы заливщика швов мета лло рук ав, поворачивают стрелу в рабочее положение;
отворачивают край верх н его полотнища, очищ ают к рая пленки от загрязнен ия;
включают битумный насос и с помощью мета лло рук ава, оборудов анного сп еци альны м наконечником, наносят полоски мастики ширино й 1, 5 - 2 см на край нижне го пол отнища при движении заливщика;
прикладывают отвернутый к рай в ерхнего по лотнищ а к нижнему и прик атыв ают клеевой шов ручным катком.
Склеиваемая пленка должна быть чисто й и сух ой. Загрязнение пленки не допуск ается.
При устройстве пленоч н ого экрана разреш ается ходить по пл енке только в сп ец обуви . Спецобувь должна быть без каблуков, с мягк ой подошвой, искл ючающ ей повреждение пленки.
Ликвидац ия повреждений, порывов пленки, обнаруженных при раск ладке полотнищ, производится путем накл еивания заплатки из той же пленки биту мно-поли мерной мастикой.
2.8 . К устройству защитного слоя с ле дует приступать после проверки качества пленочно го экрана и составления акта на скрытые работы.
Устройство за щ итного слоя не должно отставать от устройства пленочного экрана бол ее чем на 72 ч.
2.9 . Грунт защитного слоя , отсыпанный скреперами на откос водоема или на уже уложенный защитный грунтовый слой, перемещают на пленку бульдозерами ДЗ-10 9ХЛ. Н ад ви жку защитного слоя грунта выполняют поэтап но. 1 этап - н ад ви жк а первого слоя грунта толщиной 0,5 м и п рик аты вани е катком. 2 этап - надвижка в торого слоя г рун та толщиной 0,3 м и прикатывание катком.
Движение бульдозера при на д ви жк е и разравнив ании защитного слоя грунта на откосах про изводится вдо ль соединительных швов. При устройстве защитного слоя грунта на дне водоема доп ускается дви жение бул ьдозера п оперек шва в направлении ориентац ии н ахл ес та пленки при тщательном контроле.
Для удобства работ по склеиван и ю пленки защ итный слой отсыпают таким образом, чтобы край пленк и оставался открытым не менее чем на 20 см.
При устройстве защ и тного слоя на откосах водоема движение бул ьдозеров по откосу допускается тольк о сни зу вверх при условии, что крутизна от ко са соответствует паспортным дан ным бульдоз ера. Недопустим а п ро бук совка и разворот гу сеничных м еханизмо в на защитном слое .
Рис. 2. Схема раскладки полотнищ полиэтиленового экрана.
Примечание:
Читать
совместно с рис. 1 и 2
Рис. 3. Разрезы
Примечание:
Читать
совместно с рис. 1.
Рис. 4. Схема производства работ по устройству грунтопленочного экрана на смежных захватках (участок I )
Рис. 5 Схема производства работ по устройству грунтопленочного экрана на откосах (Участки II и III ).
Примечание: Размеры даны в метрах.
Читать совместно с рис. 1
2.10 . После пла ни ровки бульдозерам и отсыпан но го слоя грунт а приступают к его уплотнению. Уплотнен ие ведется полуприцепными катками на пневмати ческих шинах Д У- 5 (рис. 4 , 5 ).
Г рунт естественной влажности уплотня ют за восемь п роходов по одному следу.
2.1 1 . При завершении работ по устройству защитног о слоя на откосах одновременно выполняют окончательно е закрепление пленочного экрана по периметру водоема. При движении бул ьдозера снизу вверх по откосу канавку засыпают грунтом и затем грунт уплотняют катками.
2.12 . Работы по устройству гру нт опленочного экрана выполняет бригада из двух звеньев общей численностью 21 человек.
Звено № 1, выпо л няющее земл яные работы:
маш и нист 6 разр. - 11
машинист 5 разр. - 5
Звено № 2, выпо л няющее работы п о устройству пленочного экрана:
машинист 5 разр. - 1
изолировщик 4 разр. - 1
изолировщик 3 разр. - 2
изолировщик 2 разр. - 1
2.13 . График производства работ приведен в табл. 1 .
2.14 . Калькуляция трудовых затрат приведена в табл. 2 .
2.15 . Опера ц ионный контроль качества земляных работ выпол няется в соответствии с требованиями СНиП III-8-7 6 «Правила производства и приемки работ. Земляные сооружения».
Опера ц ионный контроль качества укладки и склейки пл енки в пол евых условиях проводят в соответствии с требованиями « Инструкции по проектированию и строительству п роти вофильт раци онны х устройств из пол иэтил еновой пл енки для искусственных в од оемов ( СН 551-82)» п.п. 5.5 8...5 - 63.
По око н чании раб от по устройству грунтопленочного экрана дол жны быть составлены акты осв идетельствования ск рытых работ ст ройлабо рато рией в соответствии с установленной формой н а основании результатов испытан ий.
Схем а операционного контроля к ачества работ приведена в табл. 3.
2.16 . При производстве работ необходимо соблюдать правила по технике бе з опасности, приведенные в СНиП III-4-80 «Прави л а производства и приемки работ. Техника безопасности в строи тельстве», а также требования, изложенные ниже.
Персоналу, обслуживающему з аливщик швов М Б- 16А зап рещается:
под к лючаться к внешней электросети без предварительного надежного заземления корпуса машины;
производить заправку мастикой, регу лир овку , ремонт, очистку и смазку при работающем генератор е или включен ной внешней электро сети;
производить запуск двигателя при включенной коробке отбора мо щ ности;
испол ь зовать этили рованный бензин для промывки смесительной камеры от остатков мастики;
вк л ючать насос п ромывк и при открытом кране битумного насоса;
работать при неисправ н ых приборах элек тро защ иты.
Работаю щ ие с биту мно-п олимерной мастико й дол жны быть ознакомл ены со специальными требован иями противопожарной безопасн ости при работе с горючими и взрывчатыми вещества ми.
За ливщик швов должен быть сн абжен двумя огнетушит елями, лоп атой, кошмой.
Для безопасного пере д вижени я рабочих по пленке , уло женно й по откосам, и во избежание ее сползани я и всп учи вания при вет ренной по годе, к рая пленки до лжны быть надежно закреплены металлическ ими шпильками в к ан авке , проходящ ей по периметр у водоема.
Наимено в ание работ |
Единица измерения |
О бъ ем работ |
Трудоемкость на единицу измерени я, че л.-ч |
Трудоемк о сть на весь объем работ, чел. -день |
С о став бри га ды (з вена) испо льзуемые механиз мы |
Разработка грунта 2 гру п пы скрепером ДЗ- 77С с перемеще ние м до 100 м |
100 м3 |
591,7 |
1,5 |
103,24 |
Машинист 6 разр. - 6 |
Скре п ер ДЗ- 77С - 6 |
|||||
П л анировка откосов и основания сооруже ния |
1000 м2 |
230,0 |
0,21 |
5,89 |
Машинист 5 ра з р. - 1 |
Грейдер Д З- 99- 2 - 2 |
|||||
Уплотнение спланированной п о верхности |
1000 м2 |
306,68 |
0, 5 |
18,7 |
Машинист 6 разр. - 1 |
Кат о к ДУ- 5 |
|||||
Устройство п роти вофильт раци онно го экрана из поли этил ено вой пленки и скл еи вани е полиэтиленовой пленки биту мно-п оли мерной мастикой |
100 м 2 |
745,8 4 |
0,54 |
49,12 |
Изол и ровщи ки : |
100 м2 шва |
22,568 |
7,25 |
29,9 8 |
4 разр . - 1, |
|
3 разр . - 2, |
|||||
2 разр. - 1 |
|||||
Обс л уживание заливщик а МБ-1 6 |
- |
- |
- |
5,0 |
Машинист 5 разр. - 1 |
Устройство защитного слоя грунта |
100 м3 |
591,7 |
0,87 |
62,7 8 |
Машинист 5 разр. - 4 |
Бу л ьдозер ДЗ-109ХЛ - 4 |
|||||
Уплотнение з ащитного слоя грунта |
1000 м2 |
1193,2 8 |
0,5 |
72,76 |
Машинист 6 разр. - 4 |
Каток ДУ - 5 - 4. |
Та блица 1
Т аблица 2
Обосн ов ание |
На именов ани е работ |
Ед и ница и змерени я |
Объем ра бо т |
Норма в реме ни на единицу измерения чел . -ч |
Затраты труда на весь объем р або т, чел.- день |
Расц е нк а на еди ниц у измерени я, руб . - коп. |
Сто им ость з ат рат труда на ве сь объем ра бот, руб . - коп . |
|
В -4 0 - 6 |
Ра з работка скре пером Д З- 77С гр унта 2 группы с пере мещением до 100 м |
100 м3 |
591,7 |
1,5 |
108,24 |
1 - 19 |
704 - 12 |
|
т . 2, п. 1 3б |
|
|||||||
Е Н иР § 2 - 1-26 |
Планировка отк о сов и осн овани я сооружения грейдером Д З- 99-2 - 2 за три п рохода |
1000 м3 |
230 , 0 |
0,2 1 |
5,89 |
0 - 14 ,7 |
33 - 6 1 |
|
т.3, п. 2б |
|
|||||||
прим ен ител ьно |
|
|||||||
В- 40 ч.1 |
Уплотнен ие спланиро ванной пов ерхности за че тыре прохода |
1000 м 2 |
306,6 8 |
0,5 |
1 8 ,7 |
0 - 39,5 |
12 1 - 14 |
|
1 9 77 § 40 - 7 |
|
|||||||
т.3, п. 5б |
|
|||||||
Т- 1 55 - 1 -44 |
Устройс т во п роти вофи льт раци онн ого э крана н а поли этиле новой пленки |
100 м2 |
745,84 |
0,54 |
49,12 |
0 - 30,1 |
224 - 50 |
|
Расч е т (см. при ложение) |
Скл е ивание поли этил еновой пл енк и биту мн о-п олимерной масти кой |
100 м2 шва |
22,6 |
7,25 |
19,98 |
4 - 03,8 |
91 - 13 |
|
То же |
Обслу ж ивание з аливщика швов |
чел . -ч |
- |
- |
5,0 |
1 - 27 |
6 - 35 |
|
В-4 0-10Г |
Устройство з ащитного сл оя грунта |
100 м 3 |
591,7 |
0,8 7 |
62,78 |
0 - 68 ,7 |
406 - 50 |
|
т. 4 б |
|
|||||||
В- 40 ч.1 |
Пос л ойное упл отнение грунта катками за восемь проходов |
1000 м 2 |
1193,2 8 |
0 , 5 |
72,76 |
0 - 39,5 |
471 - 34 |
|
1 9 77 § 40-7 |
|
|||||||
т. 3, п. 5б |
|
|||||||
|
(74,58 · 8 · 2 = 1193,28) |
|
||||||
Итого: |
||||||||
|
|
|
342,47 |
|
2058 - 8 9 |
|
Та блица 3
На и менование опе раций, подлежащ их контролю |
Контроль качества выполн е ния операций |
||||
прои з водител ем работ |
мастером |
состав |
способы |
вр е мя |
пр ив ле каемые службы |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Ра з работка грунт а на дне и откосах водоема скреперами |
Соответствие то л щины снимаемого сл оя проектной толщине |
Н и вел иром, мерным инструментом |
В процессе пр оизводства работ |
Гео де зи ческая сл уж ба |
Планировка отко с ов и дна водоема грейдером |
Соответствие рабочим отметкам |
Визуаль н о |
То же |
- |
|
Уп л отнени е грунта катками |
Качество уплотнения , числ о проходов по од ному сл еду |
Плотномером П ПГ Р-1 |
-“- |
Строите ль ная лаборатория |
|
Устройство экрана из полиэтиленовой пленки . |
|
Соответств и е пленки паспортным данным. Спл ошность экрана. Качество склеиваемых швов |
Визуально |
Перед отсыпк о й з ащи тного сл оя |
|
|
|
Герм е тичность соединения и прочность склейки на раз рыв |
Р аз рывн ая машина по ГОСТ 14386-69. Вакуумная установка |
То же |
Стр о ительная ла бора тория |
|
Р аз мотка рулонов пленки, нарез ка на полосы, раскл адка полотнищ пл енки |
Раскладка по л отнищ пленки с установл енными прип усками на свободное натяж ение и на швы |
Визуально |
В пр о цессе рабо ты |
- |
|
Склеивание по л отнищ пл енки |
Подготовка поверхн о стей склеиваемых материал ов |
То же |
В пр оце сс е рабо ты и по окончани и |
- |
|
|
Соответствие ширины полосы склейки и ее непрерывности. Плотность п ри катки склеиваемого шв а |
-“- |
То же |
- |
Устр о йство защитного слоя грунта |
|
К ачеств о п лани ров ки , толщин а з ащи тного слоя грунта |
Нивелиром , плотномером |
По окончании работ |
Геоде з ическая служ ба, строи тел ьная л аборатория |
|
Послой н ое разравнивание грунта бульдоз ером |
Качество планировк и , толщи на слоя |
В из уал ьно, нивелиром |
В проц е ссе работы и по око нчании |
Геодезическая служ ба |
|
Пос л ойное уплотнение грунта катками |
Качество уплотнения , числ о проходов по одному следу |
Плотном е ром ППГ Р-1 |
В про ц ессе работы |
Строит ел ьная лаборато ри я |
3. Технико-экономические показатели
Затраты т руда на у ст ро йство г рунтоплен очн ого экран а чел. -день |
342, 47 |
За т раты м ашин ос мен на устро йств о г рунтопленочного экрана: |
|
ск репе р ДЗ- 77С |
10 8,24 |
грейдер ДЗ -9 9- 2- 2 |
5,8 9 |
зал ивщик шв ов МБ-13А |
5 , 0 |
буль доз ер ДЗ- 109 ХЛ |
62,78 |
каток ДУ - 5 |
91,46 |
В ыработка на одного рабочего в смену, м 2 |
164,0 |
Стоимос т ь з атрат труда, руб. |
2058 - 89 |
4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
4.1 . Потребность в основных материалах и полуфабри к атах прив ед ена в табл. 4 .
Таблица 4
Наименование материалов |
Марка |
Едини ц а измерения |
Ко л ичество |
Полиэтиленовая пленка для мелиорати в ного строительства |
ГОСТ 10354-82 марка «В» |
м |
19407 |
Б иту мн о- полим ерн ая мастика |
МБ ПК-1 |
кг |
1780,4 |
Примечания: 1. Расход ма стики 1 00 г на 1 п. м. (данные ЮжНИИГи М).
2 . Потребное к оли чество плен ки дано с учето м 10 %- го з апаса на свободное натяжение.
4.2 . Потребность в машинах, оборудовании, инструментах и приспособлениях приводится в табл. 5 .
Табли ц а 5
Наименован и е машин, оборудования, инструмента, и нвентаря и приспособл ений |
Т ип |
Марка |
Ко личество |
Тех ни чес кая характерис тика |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
С к репер прицепной |
Тягач : гусеничный тра к тор Т. 130. 1Г-1 к ласса 10 т |
ДЗ - 77С |
6 |
Ширина захвата ковша 2,718 м; объем ковша (геометричес к ий) 8 м3 |
Автогрейдер |
Д виг атель Д- 60КС-С 1 |
ДЗ -99 -2-2 |
1 |
Ширина отвала 3,04 м |
За ли вщик швов |
На базе автомобиля ГАЗ - 53А |
МБ -16А |
1 |
Техническая производительность 14 8 м/ч; объем емкости дл я мастики 0,8 м3; длина металло рук ава 12 м |
Бу л ьдозер |
На ба з е трактора Т.130.1Г-1 |
ДЗ -109ХЛ |
4 |
Пов о ротн ый отвал: длина 4,12 м; высота 1,17 м |
Каток при ц епной |
На пн евмоши нах |
ДУ - 5 |
5 |
Ширина уплотняемой поло с ы 3,3 м; то лщина уплотняемого слоя 0,50 м |
При ц еп тракторный |
Двухосный |
2НТС- 4М |
1 |
Грузоподъемность 4 т |
Като к прижимной р уч ной |
К о нструкци я ЮжНИИГиМ |
Н е станда ртный |
1 |
Масс а 6...8 кг |
Рулетка |
ГОСТ 7502 - 80 |
РЗ - 20 |
2 |
Металлическая ℓ = 20 м |
Шпиль к и ме талли ческие |
- |
- |
3 0 |
- |
4.3 . Потр е бность в эк сплу атац ионны х мате риал ах приводи тся в табл. 6 .
Табли ц а 6
Наиме н ов ани е |
Едини ц а измерения |
Н орма расхода основного топлива на 1 маш .-ч работы |
Количес тв о на принятый объем |
Ди з ельно е топл иво |
|
|
|
С к репер ДЗ- 77С (мощ ность двигателя 118 кВт) |
кг |
11,5 |
10207 |
Кат о к ДУ- 5 (базовая машина Т- 130.1Г-1) |
кг |
11,2 |
8400 |
Бульдозер Д З- 109ХЛ (базовая машина Т-13 0.1Г-1) |
кг |
9, 5 |
4891 |
Автогрейдер ДЗ -99 -2-2 (дви гатель Д60КС-С1, мощн ость 44 кВ т) |
кг |
4,5 |
217 |
Бензин |
|
|
|
Заливщик шв ов М Б-16А на баз е авто мобиля ГАЗ-53А |
л |
10,35 |
1696 |
Примечани я : 1. Расход масл а для дви гате лей, а такж е трансмиссионных и к онсистентных смазок устанавливается на каждые 100 л расхода жидкого топлива в следующ их размерах: для карбюраторн ых двигателей - 3,5 л; дизельных - 5 л; трансмиссионное масло - 1 л; консистент ная смазка - 1,5 л.
2 . Расход эксплуатационных материалов принят по «Справочнику механиза ц ии мел иоративных работ», М ., « Коло с», 1974.
Приложение
РАСЧЕТ
Скле иван ие пол отнищ полиэтиленовой
пленки битумно-полимерной м аст ик ой с использ ован ием заливщика швов М Б-16А .
Нор м у врем ени на очистку крае в пла нки от пыли и гря зи, н анесени е мастики, прикл еи вани е и прик ат ку шва катком п рини маем по ЕНи Р § 7 - 1, п. 7 в п. 15 равную 7,25 ч ел.-ч н а 100 м2 швов.
Соглас но рек ом енд ации ЮжНИИГиМ со единение пленки битумно-п олиме рной мастикой выполняет з вено из четырех изолировщико в: 4 разр. - 1, 3 разр. - 2, 2 разр. - 1 .
Часовая тарифная став к а звена с оставл яе т:
0 - 62 , 5 + 0- 55,5 + 0- 55,5 + 0-4 9, 3 = 2-22,8 руб.
Расценка на устройство 100 м2 швов рав ня ется
2 - 22 ,8· = 4- 03,8 руб.
Обслуживание заливщика швов выполняет машинист 5 разр .
П родолжительно сть работы на 100 м2 швов составля ет
ч
Стоимость затрат труда д л я маш иниста М Б- 16 А на 100 м2 ш вов равняется
0 - 70 ,2 · 1 ,81 = 1-2 7 руб.,
где 0- 7 0,2 - часовая тарифная ставка машиниста 5 разр.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Область применения . 1 2. Организация и технология строительного процесса . 1 3. Технико-экономические показатели . 12 4. Материально-технические ресурсы .. 12 Приложение Расчет. Склеивание полотнищ полиэтиленовой пленки битумно-полимерной мастикой с использованием заливщика швов МБ-16А. 13 |